CN206868427U - 除铁器降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除铁器降温装置，涉及磁力除铁的技术领域，包括第一风机、温度检测元件、控制器和电磁铁组件；控制器分别与第一风机、温度检测元件电连接；温度检测元件设置于电磁铁组件的侧部，用于检测电磁铁组件的温度，并将此温度信息穿传给控制器，控制器内设置有温度阈值，用于对应控制第一风机的启闭；第一风机设置于电磁铁组件顶部，用于对电磁铁组件降温。通过检测电磁铁组件的温度，根据电磁铁组件的温度进而通过控制器控制第一风机的开启，以增加空气流通，来给电磁铁组件进行降温。

Description

除铁器降温装置

技术领域

本实用新型涉及磁力除铁的技术领域，尤其是涉及一种除铁器降温装置。

背景技术

除铁器广泛应用在煤炭、矿山等行业，用于对块状或粉末状的非磁性物料中的除铁。

如图1所示，现有技术中除铁器主要包括电控机2、电磁铁组件1、悬挂机构3、用于传送分离的铁的皮带轮4等。然而，除铁器主要的发热部位为电磁铁组件1，由于电磁铁组件1自然通风降温效果差，夏季，现有的除铁器上的电磁铁组件1的温度可高达90℃，极易造成电磁铁组件1的烧毁，从而造成生产的延滞和经济的极大的损失。

现有技术中，主要是通过油冷的方式对电磁铁组件1进行降温，但由于电磁铁组件1周围的空气流通较差，油冷的方式对电磁铁组件1进行降温的效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除铁器降温装置，以缓解现有技术中主要通过油冷的方式对电磁铁组件进行降温，但由于电磁铁组件周围的空气流通较差，油冷的方式对电磁铁组件进行降温的效果不明显的技术问题。

本实用新型提供的除铁器降温装置，包括第一风机、温度检测元件、控制器和电磁铁组件；

所述控制器分别与所述第一风机、温度检测元件电连接；

所述温度检测元件设置于电磁铁组件的侧部，用于检测所述电磁铁组件的温度，并将此温度信息穿传给所述控制器，所述控制器内设置有温度阈值，用于对应控制所述第一风机的启闭；所述第一风机设置于所述电磁铁组件顶部，用于对所述电磁铁组件降温。

进一步地，所述第一风机的数量为多个；多个所述第一风机均设置于所述电磁铁组件的顶部。

进一步地，相邻两个所述第一风机间距相等，多个所述第一风机依次设置于所述电磁铁组件的顶部。

进一步地，还包括第二风机，所述第二风机设置于所述电磁铁组件的侧部，用于所述电磁铁组件侧部的降温。

进一步地，还包括竖向支架和滑动部，所述竖向支架设置于所述电磁铁组件的侧部，所述滑动部的一端与所述竖向支架连接，所述滑动部的另一端与所述第二风机连接，所述滑动部能够带动所述第二风机沿着所述竖向支架上下往复运动，以对所述电磁铁组件的侧部在竖向方向均匀降温。

进一步地，还包括横向支架和滑动部，所述横向支架设置于所述电磁铁组件的侧部，所述滑动部的一端与所述横向支架连接，所述滑动部的另一端与所述第二风机连接，所述滑动部能够带动所述第二风机沿着所述横向支架在水平方向往复运动，以对所述电磁铁组件的侧部在水平方向均匀降温。

进一步地，还包括用于流通冷却介质的导管，所述导管穿过所述电磁铁组件的内部，用于对所述电磁铁组件的内部降温。

进一步地，所述温度检测元件为红外检测探头。

进一步地，还包括吸尘机；

所述吸尘机设置于所述电磁铁组件靠近所述第一风机一端，用于对所述电磁铁组件顶部的除尘。

进一步地，所述吸尘机的数量为多个，多个所述吸尘机均设置于所述电磁铁组件的顶部。

本实用新型提供的除铁器降温装置，包括第一风机、温度检测元件、控制器和电磁铁组件；所述控制器分别与所述第一风机、温度检测元件电连接；所述温度检测元件设置于电磁铁组件的侧部，用于检测所述电磁铁组件的温度，并将此温度信息穿传给所述控制器，所述控制器内设置有温度阈值，用于对应控制所述第一风机的启闭；所述第一风机设置于所述电磁铁组件顶部，用于对所述电磁铁组件降温。本实用新型提供的除铁器降温装置，通过检测电磁铁组件的温度，根据电磁铁组件的温度进而通过控制器控制第一风机的开启，以增加电磁铁组件周围的空气流通，来给电磁铁组件进行降温，以缓解现有技术中主要通过油冷的方式对电磁铁组件进行降温，但由于电磁铁组件周围的空气流通较差，油冷的方式对电磁铁组件进行降温的效果不明显的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中除铁器的示意图；

图2为本实用新型提供的除铁器降温装置的正视图；

图3为本实用新型提供的除铁器降温装置的原理的示意图；

图4为本实用新型提供的除铁器降温装置的侧部设置有第二风机的示意图；

图5为本实用新型提供的除铁器降温装置中设置有吸尘机的示意图。

图标：1-电磁铁组件；2-电控机；3-悬挂机构；4-皮带轮；5-第一风机；6-控制器；7-温度检测元件；8-悬挂架；9-第二风机；10-吸尘机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2和图3所示，本实用新型提供的除铁器降温装置，包括第一风机5、温度检测元件7、控制器6和电磁铁组件1；控制器6分别与第一风机5、温度检测元件7电连接；温度检测元件7设置于电磁铁组件1的侧部，用于检测电磁铁组件1的温度，并将此温度信息穿传给控制器6，控制器6内设置有温度阈值，用于对应控制第一风机5的启闭；第一风机5设置于电磁铁组件1顶部，用于对电磁铁组件1降温。本实用新型提供的除铁器降温装置，通过检测电磁铁组件1的温度，根据温度检测元件7检测到电磁铁组件1的温度信息传给所述控制器6，若温度信息达到控制器6内存储的温度阈值，则控制器6控制第一风机5开启，第一风机5加速对电磁铁组件1周围空气的流通，以使电磁铁组件1降温。同时，第一风机5产生的风能够吹走电磁铁组件1的表面的尘土，使电磁铁组件1的表面换热速度加快，进一步促进电磁铁组件1表面的降温。上述设置，第一风机5根据电磁铁组件1的温度来开启过关闭，避免时时开启第一风机5而造成对电能的过度消耗。本实用新型提供的除铁器降温装置，以缓解现有技术中主要通过油冷的方式对电磁铁组件1进行降温，但由于电磁铁组件1周围的空气流通较差，油冷的方式对电磁铁组件1进行降温的效果不明显的技术问题。

第一风机5可以为轴流风机，轴流风机可以通过悬挂架8悬挂在电磁铁组件1的顶部，也可以悬挂在悬挂机构3上。轴流风机的风出口与电磁铁组件1上下设置，以使第一风机5产生的风吹送至电磁铁组件1。

具体地，第一风机5的数量可以为多个；多个第一风机5均设置于电磁铁组件1的顶部，当温度检测元件7检测到电磁铁组件1的温度后，将此信息传递给控制器6，若电磁铁组件1的温度超过控制器6内设置有温度阈值，控制器6将控制多个第一风机5开启，以使电磁铁组件1表面的快速降温。

进一步地，相邻两个第一风机5的间距可以相等，多个第一风机5可以依次设置于电磁铁组件1的顶部。上述设置，以使电磁铁组件1的表面均匀快速降温。

本实用新型提供的除铁器降温装置可以包括报警器，报警器可以与控制器6电连接，控制器6内可以设置有最高温度阈值，温度检测元件7检测到电磁铁组件1的温度高于最高温度阈值时，控制器6控制报警器发出警报，以使工作人员采取措施，以避免电磁铁组件1的温度过高，造成电磁铁组件1的烧毁。

如图4所示，本实用新型提供的除铁器降温装置还可以包括第二风机9，第二风机9设置于电磁铁组件1的侧部，用于加快电磁铁组件1侧部的空气流通，以加快电磁铁组件1的降温。

上述第二风机9可以设置于电磁铁组件1的左右两侧，即设置于电磁铁组件1与皮带轮4之间，以使电磁铁组件1的侧部降温。

优选地，第二风机9可以相对设置在电磁铁组件1的前后位置，即产生的风可以垂直于皮带轮4所围成的封闭区所在的平面，使第二风机9产生的风可以与外界流通。上述设置较之于第二风机9设置于电磁铁组件1的左右两侧，且设置于电磁铁组件1与皮带轮4之间的设置，更有利于电磁铁组件1周围与外界空气的流通，来加速电磁铁组件1的降温。

具体地，除铁器降温装置还可以包括竖向支架和滑动部，竖向支架设置于电磁铁组件1的侧部，滑动部的一端与竖向支架连接，滑动部的另一端与第二风机9连接，滑动部能够带动所述第二风机9沿着竖向支架上下往复运动，以对电磁铁组件1的侧部在竖向方向均匀降温。

上述滑动部可以与控制器6连接，通过控制器6来控制滑动部在竖向支架上移动的时间和移动距离。

可替代地，除铁器降温装置还包括横向支架和滑动部，横向支架设置于电磁铁组件1的侧部，滑动部的一端与横向支架连接，滑动部的另一端与第二风机9连接，滑动部能够带动第二风机9沿着横向支架在水平方向往复运动，以对电磁铁组件1的侧部在水平方向均匀降温。

滑动部可以与控制器6连接，通过控制器6来控制滑动部在横向支架上移动的时间和移动距离。

需要说明的是，对电磁铁组件1的侧部的降温还可以为：在电磁铁组件1的侧部设置多个第二风机9，多个第二风机9间距可以相等，多个第二风机9可以依次设置于电磁铁组件1的侧部。上述设置，以使电磁铁组件1侧部均匀快速降温。

上述第二风机9也可以为轴流风机。轴流风机的出风口对向电磁铁组件1，以使风吹向电磁铁组件1。

本实用新型提供的除铁器降温装置还可以包括用于流通冷却介质的导管，导管可以穿过电磁铁组件1的内部，用于对电磁铁组件1的内部降温。优选地，导管穿过电磁铁组件1的中心。上述流通介质可以为冷却油，如机油；流通介质也可以为冷却水，如温度较低的水；流通介质也可以为冷却空气。

导管也可以设置为多个，多个导管沿多个方向穿过电磁铁组件1的内部，通过导管内部的冷却介质来带走电磁铁组件1内部的热量，以对电磁铁组件1的内部进行降温。优选地，导管可以穿电磁铁组件1的中心部位。上述设置，以弥补上述第一风机5、第二风机9加速对电磁铁组件1周围空气的流通，促进电磁铁组件1的表面的散热，而对于对电磁铁组件1内部，尤其是电磁铁组件1的中心部位的降温相对较慢的问题。通过第一风机5、第二风机9加速电磁铁组件1的表面的散热，通过导管内的冷却介质加速电磁铁组件1的内部的散热，以达到电磁铁组件1快速散热的目的。

上述温度检测元件7可以为红外检测探头。红外检测探头可以不触碰到电磁铁组件1，而检测到电磁铁组件1外部的温度，以避免红外检测探头对电磁铁组件1的影响。

由于除铁器长时间使用后，在电磁铁组件1的顶部沉积大量的尘土，造成电磁铁组件1的流通效果差，因此，除铁降温装置还可以包括吸尘机10，如图5所示，用于对电磁铁组件1顶部的除尘。吸尘机10可以设置于电磁铁组件1靠近第一风机5的一端，用于对电磁铁组件1顶部的除尘。

吸尘机10可以与控制器6连接，在第一风机5开启前，控制器6可以先控制吸尘机10打开，以对电磁铁组件1的顶部除尘，以使第一风机5开启时，影响电磁铁组件1的通风，同时避免电磁铁组件1顶部的尘土散落空气中，影响空气质量，影响在除铁器附近的工作人员。

进一步地，吸尘机10的数量可以为多个，多个吸尘机10均设置于电磁铁组件1的顶部。上述设置一方面可以使电磁铁组件1的顶部除尘较为彻底，另一方面节省除尘时间，以不影响第一风机5对电磁铁组件1的降温。

综上所述，本实用新型提供的除铁器降温装置，包括第一风机5、温度检测元件7、控制器6和电磁铁组件1；控制器6分别与第一风机5、温度检测元件7电连接；温度检测元件7设置于电磁铁组件1的侧部，用于检测电磁铁组件1的温度，并将此温度信息穿传给控制器6，控制器6内设置有温度阈值，用于对应控制第一风机5的启闭；第一风机5设置于电磁铁组件1顶部，用于对电磁铁组件1降温。本实用新型提供的除铁器降温装置，开可以包括第二风机9，第二风机9可用于对电磁铁组件1侧部的降温。同时，第一风机5、第二风机9能够吹走电磁铁组件1的表面的尘土，使电磁铁组件1表面换热速度加快，进一步促进电磁铁组件1表面的降温。同时，避免时时开启第一风机5而造成对电能的过度消耗。在开启第一风机5、第二风机9前，可用除尘机对电磁铁组件1的顶部进行除尘，以避免第一风机5开启时，电磁铁组件1顶部的尘土散落空气中，影响空气质量，影响在除铁器附近的工作人员。本实用新型提供的除铁器降温装置还可以通过冷却介质的方式对电磁铁组建内部进行快速降温，以姜块对电磁铁组件1的冷却。本实用新型提供的除铁器降温装置，以缓解现有技术中主要通过油冷的方式对电磁铁组件1进行降温，但由于电磁铁组件1周围的空气流通较差，油冷的方式对电磁铁组件1进行降温的效果不明显的技术问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种除铁器降温装置，其特征在于，包括第一风机、温度检测元件、控制器和电磁铁组件；

所述控制器分别与所述第一风机、温度检测元件电连接；

所述温度检测元件设置于电磁铁组件的侧部，用于检测所述电磁铁组件的温度，并将此温度信息穿传给所述控制器，所述控制器内设置有温度阈值，用于对应控制所述第一风机的启闭；所述第一风机设置于所述电磁铁组件顶部，用于对所述电磁铁组件降温。

2.根据权利要求1所述的除铁器降温装置，其特征在于，所述第一风机的数量为多个；多个所述第一风机均设置于所述电磁铁组件的顶部。

3.根据权利要求2所述的除铁器降温装置，其特征在于，相邻两个所述第一风机间距相等，多个所述第一风机依次设置于所述电磁铁组件的顶部。

4.根据权利要求2所述的除铁器降温装置，其特征在于，还包括第二风机，所述第二风机设置于所述电磁铁组件的侧部，用于所述电磁铁组件侧部的降温。

5.根据权利要求4所述的除铁器降温装置，其特征在于，还包括竖向支架和滑动部，所述竖向支架设置于所述电磁铁组件的侧部，所述滑动部的一端与所述竖向支架连接，所述滑动部的另一端与所述第二风机连接，所述滑动部能够带动所述第二风机沿着所述竖向支架上下往复运动，以对所述电磁铁组件的侧部在竖向方向均匀降温。

6.根据权利要求4所述的除铁器降温装置，其特征在于，还包括横向支架和滑动部，所述横向支架设置于所述电磁铁组件的侧部，所述滑动部的一端与所述横向支架连接，所述滑动部的另一端与所述第二风机连接，所述滑动部能够带动所述第二风机沿着所述横向支架在水平方向往复运动，以对所述电磁铁组件的侧部在水平方向均匀降温。

7.根据权利要求1所述的除铁器降温装置，其特征在于，还包括用于流通冷却介质的导管，所述导管穿过所述电磁铁组件的内部，用于对所述电磁铁组件的内部降温。

8.根据权利要求1所述的除铁器降温装置，其特征在于，所述温度检测元件为红外检测探头。

9.根据权利要求1所述的除铁器降温装置，其特征在于，还包括吸尘机；

所述吸尘机设置于所述电磁铁组件靠近所述第一风机一端，用于对所述电磁铁组件顶部的除尘。

10.根据权利要求9所述的除铁器降温装置，其特征在于，所述吸尘机的数量为多个，多个所述吸尘机均设置于所述电磁铁组件的顶部。