CN208617914U - 一种冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体而言，涉及一种冷却装置。一种冷却装置，包括第一桶体、第二桶体、底架、动力装置。第一桶体与底架可转动地连接，动力装置固定在底架上并与第一桶体传动连接，以使得动力装置可驱动第一桶体相对于底架转动。沿第一桶体的轴线方向，在第一桶体的两端分别设置有进料口及出料口，第一桶体相对于底架倾斜设置，以使得进料口与底架的底部间的距离大于出料口与底架底部间的距离。该冷却装置结构简单，使用方便，能够有效提高铝渣冷却效率及冷却效果。

Description

一种冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体而言，涉及一种冷却装置。

背景技术

铝熔炼炉的废铝渣回收铝时，先通过一种设备回收，之后的热铝渣中还含铝约20％－25％，所以对该热铝渣的再次进行回收也很重要，一般的再生铝生产厂家，在通过第一种设备回收铝液后，其热铝渣通常采用铺摊在地上自然冷却的方法，因为不能在短时间将铝灰从高温冷却到不至自燃的温度，容易使铝灰里的铝继续燃烧、氧化，从而使铝的回收率下降，有的厂家对第二次铝渣干脆不进行回收，当废料出售，因此，有必要对第二次热铝渣进行冷却降温，提高回收率。

目前市场上有多种类型的冷却高温铝灰的设备，也称冷灰桶。冷灰桶是再生铝行业铝灰处理的一种必不可少的工具，它是再生铝铝灰处理过程中的一个重要环节，也是提高铝回收率的重要保证。但是现有的冷灰桶运转过程中不平衡，噪声大，功率损失大，两端不能充分冷却，因此冷却速度慢、效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却装置，该冷却装置结构简单，使用方便，能够有效提高铝渣冷却效率及冷却效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种冷却装置，包括第一桶体、第二桶体、底架、动力装置；

第一桶体与底架可转动地连接，动力装置固定在底架上并与第一桶体传动连接，以使得动力装置可驱动第一桶体相对于底架转动；

沿第一桶体的轴线方向，在第一桶体的两端分别设置有进料口及出料口，第一桶体相对于底架倾斜设置，以使得进料口与底架的底部间的距离大于出料口与底架底部间的距离；

第二桶体与底架连接，并且第二桶体套设在第一桶体的外周面并与第一桶体可转动地连接上，以在第一桶体及第二桶体之间形成冷却液容腔；第二桶体与底架倾斜，以使得第二桶体靠近进料口一端与底架的底部间的距离小于第二桶体靠近出料口一端与底架的底部间的距离。

在本实用新型的一种实施例中：

第二桶体与第一桶体的转动连接处分别位于出料口及进料口处。

在本实用新型的一种实施例中：

在第二桶体与第一桶体的转动连接处还设置密封结构。

在本实用新型的一种实施例中：

冷却装置还包括与冷却液容腔连通的进水口及出水口；

进水口位于第二桶体靠近进料口的一端；

出水口位于第二桶体靠近出料口的一端。

在本实用新型的一种实施例中：

第二桶体与底架可转动地连接，冷却装置还包括用于驱动第二桶体相对于底架转动的转动电机；

第二桶体相对于底架的转动速度小于第一桶体相对于底架的转动速度。

在本实用新型的一种实施例中：

第二桶体与底架可转动地连接，冷却装置还包括减速机构，减速机构与动力装置及第二桶体传动连接，以使得动力装置可用于驱动第二桶体相对于底架转动；

第二桶体相对于底架的转动速度小于第一桶体相对于底架的转动速度。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的冷却装置结构简单，使用方便，能够有效提高铝渣冷却效率及冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中冷却液容腔的结构示意图。

图标：200-冷却装置；210-第一桶体；220-第二桶体；230-底架；240-动力装置；211-进料口；212-出料口；250-冷却液容腔；260-转动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

铝熔炼炉的废铝渣回收铝时，先通过一种设备回收，之后的热铝渣中还含铝约20％－25％，所以对该热铝渣的再次进行回收也很重要。基于此，本实用新型公开了一种冷却装置200，该冷却装置200用于热铝渣进行冷却降温，以提高回收率。

具体的，请参考图1，图1示出了实施例中提供的冷却装置200的具体结构。

从图1中可以看出，该冷却装置200包括第一桶体210、第二桶体220、底架230、动力装置240。

其中，第一桶体210与底架230可转动地连接，动力装置240固定在底架230上并与第一桶体210传动连接，以使得动力装置240可驱动第一桶体210相对于底架230转动。沿第一桶体210的轴线方向，在第一桶体210的两端分别设置有进料口211及出料口212，第一桶体210相对于底架230倾斜设置，以使得进料口211与底架230的底部间的距离大于出料口212与底架230底部间的距离。

请参照图1及图2，第二桶体220与底架230连接，并且第二桶体220套设在第一桶体210的外周面并与第一桶体210可转动地连接上，以在第一桶体210及第二桶体220之间形成冷却液容腔250；第二桶体220与底架230倾斜，以使得第二桶体220靠近进料口211一端与底架230的底部间的距离小于第二桶体220靠近出料口212一端与底架230的底部间的距离。

通过在第一桶体210及第二桶体220间形成的冷却液容腔250能够在第一桶体210相对于底架230转动的过程中，对第一桶体210进行冷却，从而使得位于第一桶体210内的铝渣进行降温，从而提高回收率。

通过该冷却装置200对铝渣进行降温的过程当中，第一桶体210相对于底架230倾斜设置，以使得进料口211与底架230的底部间的距离大于出料口212与底架230底部间的距离，从而使得进料口211的高度相对高于出料口212的高度，在第一桶体210相对于底架230转动的过程中，位于第一桶体210内铝渣在重力的作用下会逐渐向靠近出料口212的一侧运动。

由进料口211进入第一桶体210中的铝渣在第一桶体210转动的过程中会逐渐向靠近出料口212一侧运动，故在此过程中，铝渣的温度会在向出料口212转移的过程中温度逐渐降低，即在铝渣由进料口211进入第一桶体210时，其温度最高，这样使得第一桶体210靠近进料口211处一侧的热量较为集中，故在对第一桶体210进行冷却时，需要保证该处位置的冷却效果。由此，为保证该处位置的冷却效果，在设置第二桶体220时，可以使得第二桶体220与底架230倾斜，以使得第二桶体220靠近进料口211一端与底架230的底部间的距离小于第二桶体220靠近出料口212一端与底架230的底部间的距离，即第二桶体220靠近进料口211一侧的高度低于靠近出料口212一侧的高度，这样便可使得冷却液容腔250中的冷却液在重力的作用下会集聚在靠近进料口211的一侧，使得靠近进料口211一侧的冷却效果高于其他位置，从而可以保证在靠近进料口211侧的第一桶体210的冷却效果提升，即便是在冷却液容腔250中的冷却液不足的情况下，该处位置的冷却效果也能够得到保证，从而能够保证该冷却装置200的冷却作用。

进一步地，在本实施例中，为尽可能增加冷却液容腔250对第一桶体210的冷却的作用面积，故需要增大第二桶体220套设在第一桶体210外的面积，故可使得第二桶体220与第一桶体210的转动连接处分别位于出料口212及进料口211处。并且，为防止冷却液出现泄漏，故在第二桶体220与第一桶体210的转动连接处还设置密封结构。

为对冷却液容腔250内的冷却液的量进行控制，以便于对冷却液容腔250进行维护，以保证冷却效果的实现，故冷却装置200还包括与冷却液容腔250连通的进水口及出水口，并且进水口位于第二桶体220靠近进料口211的一端；出水口位于第二桶体220靠近出料口212的一端。

进一步地，由于第一桶体210开口处的温度较高，这样使得冷却液容纳腔同样位于该处的冷却液的温度高于其他部位的温度，故为了使得冷却液容腔250中的冷却液能够混合，加快热量从靠近进料口211处向其他部位转移的速度，故在本实施例中，可以使得第二桶体220与底架230可转动地连接，需要说明的是，为避免该装置在运行的过程中产生振动和噪音，故第二桶体220相对于底架230的转动速度需要小于第一桶体210相对于底架230的转动速度。

为驱动第二桶体220相对于底架230转动，在本实施例中，冷却装置200还包括用于驱动第二桶体220相对于底架230转动的转动电机260；而在本实用新型的其他实施例中，冷却装置200还包括减速机构，减速机构与动力装置240及第二桶体220传动连接，以使得动力装置240可用于驱动第二桶体220相对于底架230转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷却装置，其特征在于：

所述冷却装置包括第一桶体、第二桶体、底架、动力装置；

所述第一桶体与所述底架可转动地连接，所述动力装置固定在所述底架上并与所述第一桶体传动连接，以使得所述动力装置可驱动所述第一桶体相对于所述底架转动；

沿所述第一桶体的轴线方向，在所述第一桶体的两端分别设置有进料口及出料口，所述第一桶体相对于所述底架倾斜设置，以使得所述进料口与所述底架的底部间的距离大于所述出料口与所述底架底部间的距离；

所述第二桶体与所述底架连接，并且所述第二桶体套设在所述第一桶体的外周面并与所述第一桶体可转动地连接上，以在所述第一桶体及所述第二桶体之间形成冷却液容腔；所述第二桶体与所述底架倾斜，以使得所述第二桶体靠近所述进料口一端与所述底架的底部间的距离小于所述第二桶体靠近所述出料口一端与所述底架的底部间的距离。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：

所述第二桶体与所述第一桶体的转动连接处分别位于所述出料口及所述进料口处。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于：

在所述第二桶体与所述第一桶体的转动连接处还设置密封结构。

4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：

所述冷却装置还包括与所述冷却液容腔连通的进水口及出水口；

所述进水口位于所述第二桶体靠近所述进料口的一端；

所述出水口位于所述第二桶体靠近所述出料口的一端。

5.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：

所述第二桶体与所述底架可转动地连接，所述冷却装置还包括用于驱动所述第二桶体相对于所述底架转动的转动电机；

所述第二桶体相对于所述底架的转动速度小于所述第一桶体相对于所述底架的转动速度。

6.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：

所述第二桶体与所述底架可转动地连接，所述冷却装置还包括减速机构，所述减速机构与所述动力装置及所述第二桶体传动连接，以使得所述动力装置可用于驱动所述第二桶体相对于所述底架转动；

所述第二桶体相对于所述底架的转动速度小于所述第一桶体相对于所述底架的转动速度。