CN215072015U - 一种电机冷却水道及具有该电机冷却水道的电机 - Google Patents

一种电机冷却水道及具有该电机冷却水道的电机 Download PDF

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CN215072015U CN202120752453.5U CN202120752453U CN215072015U CN 215072015 U CN215072015 U CN 215072015U CN 202120752453 U CN202120752453 U CN 202120752453U CN 215072015 U CN215072015 U CN 215072015U
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李伟
李云飞
闵健
杨治中
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Abstract

本实用新型提供一种电机冷却水道及具有该电机冷却水道的电机,包括第一端部水道、第二端部水道和中部水道。第一端部水道连接冷却液进口。所述第二端部水道和所述第一端部水道间隔设置。所述中部水道设置在所述第一端部水道和第二端部水道之间。所述第一端部水道、所述第二端部水道和所述中部水道依次连通,冷却液依次流经所述第一端部水道、第二端部水道和所述中部水道。本申请的电机冷却水道能先对电机的两端进行冷却,然后对电子铁芯部位进行冷却,使得电机前后冷却水温一致,可以带走电机更多的热量,提高对电机的散热效果。

Description

一种电机冷却水道及具有该电机冷却水道的电机
技术领域
本实用新型涉及电机冷却技术领域,尤其涉及一种电机冷却水道及具有该电机冷却水道的电机。
背景技术
电机的冷却方式分为风冷和水冷。水冷方式以其极好的冷却效果,使电机在同样的成本下能输出更高的功率或在输出同等功率下能使电机材料用的更少、成本更低,并且水冷电机噪音也较风冷低,因此水冷电机在各行业具有较高的经济价值与实用价值。
现在的水冷电机大多仅设置螺旋水道,且螺旋水道沿电机的轴向方向单向延伸设置。在冷却液沿螺旋水道流动的过程中,温度逐渐上升,在水道延伸方向上,冷却水存在温升梯度,使得电机前后两端的冷却水温不一致,从而导致电机散热能力差。电机的两端为最需要散热的部位,然而因为温度梯度的存在,使得电机的一个端部处的水温较高,无法达到冷却降温的目的。
实用新型内容
本申请提供一种电机冷却水道及具有该电机冷却水道的电机,能先对电机的两端进行冷却,然后对电子铁芯部位进行冷却,使得电机前后冷却水温一致,可以带走电机更多的热量,提高对电机的散热效果。
为了实现上述实用新型目的,本申请第一目的在于提供一种电机水冷却通道,包括:第一端部水道,所述第一端部水道连接冷却液进口;第二端部水道,所述第二端部水道和所述第一端部水道间隔设置;中部水道,所述中部水道设置在所述第一端部水道和第二端部水道之间;所述第一端部水道、所述第二端部水道和所述中部水道依次连通,冷却液依次流经所述第一端部水道、第二端部水道和所述中部水道。
在一个实施例中,所述第一端部水道为绕电机的周向环绕设置的螺旋水道。
在一个实施例中,所述第二端部水道为绕电机的周向环绕设置的螺旋水道。
在一个实施例中,电机冷却水道包括沿电机的轴线方向延伸设置的连接水道,所述连接水道连通所述第一端部水道和第二端部水道。
在一个实施例中,所述连接水道的一端连接所述第一端部水道靠近所述第二端部水道的一端,所述连接水道的另一端连接所述第二端部水道远离所述第一端部水道的一端。
在一个实施例中,所述中部水道包括多个沿电机的轴线方向延伸的轴向水流通道,各所述轴向水流通道绕电机的周向依次分布设置,且相邻的轴向水流通道相连通。
在一个实施例中,所述中部水道一端的轴向水流通道连接所述第二端部水道,所述中部水道另一端的轴向水流通道连接冷却液出口。
在一个实施例中,电机冷却水道包括回水通道,所述回水通道设置在所述第一端部水道一侧,且所述回水通道上设置所述冷却液出口,所述回水通道沿电机的轴线方向延伸设置,所述中部水道端部的轴向水流通道和所述回水通道相连通。
本申请第二目的在于提供一种电机,具有上述的电机冷却水道。
在一个实施例中,所述电机包括定子铁芯部和设置在所述定子铁芯部两端的前端部和后端部;
所述第一端部水道绕所述前端部周向设置,所述第二端部水道绕所述后端部周向设置,所述中部水道包覆在所述定子铁芯部的外侧。
与现有技术相比,本申请的有益效果如下:
本申请的电机冷却水道能先对电机的两端进行冷却,然后对电子铁芯部位进行冷却,使得电机前后冷却水温一致,可以带走电机更多的热量,提高对电机的散热效果。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式,并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
图1是根据本实用新型实施例的电机冷却水道的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的电机的示意图。
图中,1、第一端部水道;2、第二端部水道;3、中部水道;31、轴向水流通道;4、冷却液进口;5、冷却液出口;6、连接水道;7、回水通道;8、前端部;9、后端部;10、定子铁芯部。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
下面结合附图来详细描述本公开的具体实施方式。
参见图1所示,本申请实施例提供一种电机冷却水道,包括:第一端部水道1、第二端部水道2和中部水道3。所述第一端部水道1连接冷却液进口4,所述第二端部水道和所述第一端部水道间隔设置,所述中部水道3设置在所述第一端部水道1和第二端部水道2之间。所述第一端部水道1、所述第二端部水道2和所述中部水道3依次连通,由所述冷却液进口4进入冷却水道内的冷却液依次流经所述第一端部水道1、第二端部水道2和所述中部水道3,冷却液先和电机的两端位置处的结构进行热交换,最后再和电机中部的定子铁芯进行热交换,能够满足对电机的散热需求。本申请的电机冷却水道通过先对电机的两端进行冷却,然后对电子铁芯部位进行冷却,使得电机前后冷却水温一致,可以带走电机更多的热量,提高电机的散热效果。
进一步,本实用新型的第一端部水道1为绕电机的周向环绕设置的螺旋水道。电机的端部位置尺寸较小,不利于布置沿电机轴线方向的水道,针对电机端部结构较小的特点,本申请的第一端部水道1设计为螺旋环绕的水道,方便了布置水道,简化水道结构。
同样地,本实用新型的第二端部水道2为绕电机的周向环绕设置的螺旋水道。电机上位于定子铁芯的两端的结构均尺寸较小,不利于布置沿电机轴线方向的水道,针对电机两端端部结构尺寸较小的特点,第一端部水道1和第二端部水道2均设计为螺旋环绕的水道,方便了布置水道,简化了冷却水道的水道布置结构。
在一个可能的实施方案中,电机冷却水道包括沿电机的轴线方向延伸设置的连接水道6,所述连接水道6连通所述第一端部水道1和第二端部水道2。具体的,所述连接水道6的一端连接所述第一端部水道1靠近所述第二端部水道2的一端,所述连接水道6的另一端连接所述第二端部水道2远离所述第一端部水道1的一端。该结构设计合理,防止了水道冗余,简化了水道布置结构。
在一种可能的实施方案中,所述中部水道3包括多个沿电机的轴线方向延伸的轴向水流通道31,各所述轴向水流通道31绕电机的周向依次分布设置,且相邻的轴向水流通道31相连通。电机中部定子铁芯部位相对两侧端部,结构较长,适合设计沿轴线方向延伸的水流通道,轴向水流通道31相对螺旋管道结构简单,便于加工,提高了生产效率。另外,通过将中部水道3设计为多个沿轴线方向延伸的水流通道,方便了布置水道路径,防止全部设置螺旋水道造成中部水道3和端部水道相互干涉,水道布置复杂冗余的问题。
其中,所述中部水道3一端的轴向水流通道31连接所述第二端部水道2,所述中部水道3另一端的轴向水流通道31连接冷却液出口5。
在一种可能的实施方案中,电机冷却水道包括回水通道7,所述回水通道7设置在所述第一端部水道1一侧,且所述回水通道7上设置所述冷却液出口5,所述回水通道7沿电机的轴线方向延伸设置,所述中部水道3端部的轴向水流通道31和所述回水通道7相连通。
参见图1和图2所示,本申请实施例同时还提供一种电机,该电机具有上述的电机冷却水道。具体的,所述电机包括定子铁芯部10和设置在所述定子铁芯部10两端的前端部8和后端部9。所述第一端部水道1绕所述前端部8的周向设置,所述第二端部水道2绕所述后端部9周向设置,所述中部水道3包覆在所述定子铁芯部的外侧。在一种壳可能的实施方案中,电机可以包括机壳和套设在机壳上的外套筒,所述外套筒上设置所述冷却水道;或者,所述外套筒的内壁上设置水槽,在所述外套筒连接在所述机壳的状态下,所述机壳封闭所述水槽,形成所述冷却水道,当然,也可以设置绕所述电机设置管道,所述管道内具有所述冷却水道。
在本说明书的上述描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如,就术语“连接”来说,其可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此,除非本说明书另有明确的限定,本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本说明书的上述描述,本领域技术人员还可以理解如下使用的术语,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的,其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的,而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作,因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。
另外,本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的,而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个或更多个等,除非另有明确具体的限定。
虽然本说明书已经示出和描述了本实用新型的多个实施例,但对于本领域技术人员显而易见的是,这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本实用新型思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本实用新型的过程中,可以采用对本文所描述的本实用新型实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本实用新型的保护范围,并因此覆盖这些权利要求范围内的模块组成、等同或替代方案。

Claims (10)

1.一种电机冷却水道,其特征在于,包括:
第一端部水道,所述第一端部水道连接冷却液进口;
第二端部水道,所述第二端部水道和所述第一端部水道间隔设置;
中部水道,所述中部水道设置在所述第一端部水道和第二端部水道之间,
其中所述第一端部水道、所述第二端部水道和所述中部水道依次连通,冷却液依次流经所述第一端部水道、第二端部水道和所述中部水道。
2.根据权利要求1所述的电机冷却水道,其特征在于,所述第一端部水道为绕电机的周向环绕设置的螺旋水道。
3.根据权利要求1所述的电机冷却水道,其特征在于,所述第二端部水道为绕电机的周向环绕设置的螺旋水道。
4.根据权利要求1所述的电机冷却水道,其特征在于,包括沿电机的轴线方向延伸设置的连接水道,所述连接水道连通所述第一端部水道和第二端部水道。
5.根据权利要求4所述的电机冷却水道,其特征在于,所述连接水道的一端连接所述第一端部水道靠近所述第二端部水道的一端,所述连接水道的另一端连接所述第二端部水道远离所述第一端部水道的一端。
6.根据权利要求1所述的电机冷却水道,其特征在于,所述中部水道包括多个沿电机的轴线方向延伸的轴向水流通道,各所述轴向水流通道绕电机的周向依次分布设置,且相邻的轴向水流通道相连通。
7.根据权利要求6所述的电机冷却水道,其特征在于,所述中部水道一端的轴向水流通道连接所述第二端部水道,所述中部水道另一端的轴向水流通道连接冷却液出口。
8.根据权利要求7所述的电机冷却水道,其特征在于,包括回水通道,所述回水通道设置在所述第一端部水道一侧,且所述回水通道上设置所述冷却液出口,所述回水通道沿电机的轴线方向延伸设置,所述中部水道端部的轴向水流通道和所述回水通道相连通。
9.一种电机,其特征在于,具有如权利要求1-8任一所述的电机冷却水道。
10.根据权利要求9所述的电机,其特征在于,所述电机包括定子铁芯部和设置在所述定子铁芯部两端的前端部和后端部;
所述第一端部水道绕所述前端部周向设置,所述第二端部水道绕所述后端部周向设置,所述中部水道包覆在所述定子铁芯部的外侧。
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