CN216162560U - 一种液冷电机结构 - Google Patents

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岳伯伦
董江东
刘稼成
关磊
许时杰
张立伟
陈鑫
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Zhejiang Shangchi Electric Co.,Ltd.
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Abstract

本发明公开了一种液冷电机结构,包括电机本体,所述电机本体内设置有若干定子、前端盖和后端盖,若干定子沿电机本体的内壁圆周分布,所述定子内绕有绕组线圈,相邻两绕组线圈与电机本体之间形成楔形的安装空间,所述电机本体内还设置有冷却板,冷却板位于安装空间处,所述冷却板内具有空腔,且前端盖和后端盖内均具有冷却水路,所述空腔和冷却水路内具有冷却介质,本发明冷却介质从前端盖的进水口进入前端盖进水区域,通过安装在定子绕组线圈中的冷却板内部孔带走相邻线圈的热量,然后通过后端盖的水孔循环进入其他冷却板,再进入前端盖出水区域,然后通过出水口流出。

Description

一种液冷电机结构
技术领域
本发明属于电机技术领域,更具体的说涉及一种液冷电机结构。
背景技术
伴随着全球新能源汽车产业的飞速发展,电机作为三大核心部件之一,其功率密度、体积、重量和可靠性等参数直接关系着整车的动力性能。
电机冷却方式主要分为三种:自然冷却、通风冷却和液冷,散热效果依次由弱到强。液冷电机可设计具有更高的电磁负荷,进而提升整机有效功率密度,降低体积和重量。液冷电机一般采用密闭式结构,又无风扇旋转产生的声压,电机整体NVH性能也更好。
液冷电机又分为油冷和水冷,油冷电机由于直接与绕组接触,会腐蚀绝缘材料,并进一步影响绝缘性能。水冷电机由于在结构件内部流通,同时水具有较大的比热容,可以高效的带走电机产生的热量,但目前的液冷电机特别是采用水冷结构,冷却水与热源热传导效率低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电机液冷结构,冷却介质从前端盖的进水口进入前端盖进水区域,通过安装在定子绕组线圈中的冷却板内部孔带走相邻线圈的热量,然后通过后端盖的水孔循环进入其他冷却板,再进入前端盖出水区域,然后通过出水口流出。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种液冷电机结构,包括电机本体,所述电机本体内设置有若干定子、前端盖和后端盖,若干定子沿电机本体的内壁圆周分布,所述定子内绕有绕组线圈,相邻两绕组线圈与电机本体之间形成楔形的安装空间,所述电机本体内还设置有冷却板,冷却板位于安装空间处,所述冷却板内具有空腔,且前端盖和后端盖内均具有冷却水路,所述空腔和冷却水路内具有冷却介质。
进一步的所述前端盖上设置有进水口和出水口,所述空腔与冷却水路连通。
进一步的每个安装空间处均具有冷却板,且所有的冷却板通过前端盖和后端盖的冷却水路串联。
进一步的所述定子为跨距为1的集中式绕组。
进一步的所述冷却板与前端盖和后端盖的连接处均设置有密封圈。
进一步的所述冷却板呈楔形。
进一步的所述冷却板为铸铝或不锈钢制成。
进一步的所述前端盖和/或后端盖为铸铝或不锈钢制成。
进一步的所述冷却介质为水或水和乙二醇的混合液。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过前端盖、后端盖和安装在相邻绕组线圈间的冷却板作为水路,冷却电机绕组线圈,降低绕组线圈温度,由于水的比热容较高,散热效果好,冷却板安装在相邻绕组线圈中间“三角形区域”(安装空间)不会占用槽内空间,且可以起到固定绕组线圈的作用,增加定子的强度和刚度,由于采用密闭式结构,定子绕组线圈的刚度又增加阻尼系数,电机的NVH性能也得到优化。
附图说明
图1为本发明液冷电机结构的剖面示意图;
图2为冷却板与相邻两绕组线圈配合的示意图。
附图标记:1、电机本体;2、定子;3、前端盖;4、后端盖;5、绕组线圈;6、冷却板;61、空腔;7、冷却水路;8、进水口;9、出水口。
具体实施方式
参照图1和图2对本发明液冷电机结构的实施例做进一步说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本发明描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种液冷电机结构,包括电机本体1,所述电机本体1内设置有若干定子2、前端盖3和后端盖4,若干定子2沿电机本体1的内壁圆周分布,所述定子2内绕有绕组线圈5,相邻两绕组线圈5与电机本体1之间形成楔形的安装空间,所述电机本体1内还设置有冷却板6,冷却板6位于安装空间处,所述冷却板6内具有空腔61,且前端盖3和后端盖4内均具有冷却水路7,所述空腔61和冷却水路7内具有冷却介质。
其中所述定子2为跨距为1的集中式绕组。
本实施例优选的所述前端盖3上设置有进水口8和出水口9,所述空腔61与冷却水路7连通。
通过水泵将冷却液由进水口8注入,并使冷却液进入空腔61内,通过冷却板6将其相邻的绕组线圈5的热量带走,再经过出水口9流出。
其中冷却介质为水或水和乙二醇的混合液。
本实施例优选的每个安装空间处均具有冷却板6,且所有的冷却板6通过前端盖3和后端盖4的冷却水路7串联,在本发明中可以是所有的冷却板6依次串联,也可以是将其中相邻或者相对的两块冷却板6作为一组,然后使若干组的冷却板6依次串联。
本实施例优选的所述冷却板6与前端盖3和后端盖4的连接处均设置有密封圈。
如图2所示,在本发明中冷却板6内的空腔61实际可以为一整块或者多根管路,密封圈设置于冷却板6的端部,以达到密封的作用。
本实施例中优选的所述冷却板6呈楔形,如图2所示,在布置定子2时,由于电机本体1整体呈圆形,那么相邻两定子2绕组线圈5则与电机本体1之间形成三角形的安装空间,将冷却板6设置呈楔形,其可以很好的嵌入此处,优选的冷却板6的侧面贴合在绕组线圈5上,其不但可以提供高效的热传导,同时能够将所有的绕组线圈5抵住,增强定子2的稳定性。
在本实施例中,冷却板6为铸铝或不锈钢制成,所述前端盖3和/或后端盖4为铸铝或不锈钢制成,使其不但具有良好的导热性,而且具有良好的防腐蚀性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种液冷电机结构,包括电机本体,其特征在于:所述电机本体内设置有若干定子、前端盖和后端盖,若干定子沿电机本体的内壁圆周分布,所述定子内绕有绕组线圈,相邻两绕组线圈与电机本体之间形成楔形的安装空间,所述电机本体内还设置有冷却板,冷却板位于安装空间处,所述冷却板内具有空腔,且前端盖和后端盖内均具有冷却水路,所述空腔和冷却水路内具有冷却介质。
2.根据权利要求1所述的液冷电机结构,其特征在于:所述前端盖上设置有进水口和出水口,所述空腔与冷却水路连通。
3.根据权利要求2所述的液冷电机结构,其特征在于:每个安装空间处均具有冷却板,且所有的冷却板通过前端盖和后端盖的冷却水路串联。
4.根据权利要求3所述的液冷电机结构,其特征在于:所述定子为跨距为1的集中式绕组。
5.根据权利要求4所述的液冷电机结构,其特征在于:所述冷却板与前端盖和后端盖的连接处均设置有密封圈。
6.根据权利要求5所述的液冷电机结构,其特征在于:所述冷却板呈楔形。
7.根据权利要求6所述的液冷电机结构,其特征在于:所述冷却板为铸铝或不锈钢制成。
8.根据权利要求7所述的液冷电机结构,其特征在于:所述前端盖和/或后端盖为铸铝或不锈钢制成。
9.根据权利要求8所述的液冷电机结构,其特征在于:所述冷却介质为水或水和乙二醇的混合液。
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