CN212598746U - 一种锌锭生产用的模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却设备技术领域，公开了一种锌锭生产用的模具冷却装置，包括载板，所述载板上表面左右两侧均固定设置有挡板，所述挡板外壁中部固定设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴内侧固定设置有凵型板，所述凵型板内顶部置有压板，所述凵型板顶壁通过螺纹旋接有螺杆。本实用新型通过设置有推杆电机和压板，将模具置于凵型板底壁上，可通过转动螺杆，螺杆在轴承内转动，并带动压板下移，直至压板对模具挤压，并经推杆电机的传动轴将其推送至冷却罩内，进行水冷冷却，模具的定位及模具的悬空架设输送方式，有效减免模具受输送及水冷冲击影响产生颠动，以保证锌锭工件的质量，适合广泛推广与使用。

Description

一种锌锭生产用的模具冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种锌锭生产用的模具冷却装置。

背景技术

目前，锌锭主要为压铸件，用于汽车、轻工等行业。中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊（需在氦气中）进行焊接。在一定条件下还具有优越的超塑性能；锌具有良好的抗电磁场性能。锌的导电率是标准电工铜的29％，在射频干扰的场合，锌板是一种非常有效的屏蔽材料，同时适合做仪器仪表零件的材料及仪表壳体及钱币，同时，锌自身及与其他金属碰撞不会发生火花，适合作井下防爆器材。适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。

经检索（申请号：CN201620898860.6），可得知，一种锌锭生产用的模具冷却装置，包括机架传送辊，在所述传送辊的下方设有若干个平行的“一”字形的喷水管且若干个喷水管均与总水管连接，所述每根喷水管呈传送辊轴向方向安装且位于相邻的两个传送辊间隙下方，在所述喷水管的下方设有接水盘，在所述机架上安装有带有夹层的降温罩，在所述降温罩上两侧壁上分别设有进水口和出水口，在所述降温罩顶部设有若干个排风口和一个吹风口且排风口和吹风口与降温罩内部连通，在所述每个排风口上设有排风扇。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用传送辊传动、喷水冲击模具底壁及吹风冲击开口模具内的锌锭，模具则会产生剧烈的颠动，致使镀锌出现不同程度的形变，影响镀锌的成品率等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌锭生产用的模具冷却装置，通过设置有推杆电机和压板，将模具置于凵型板底壁上，可通过转动螺杆，螺杆在轴承内转动，并带动压板下移，直至压板对模具挤压，并经推杆电机的传动轴将其推送至冷却罩内，进行水冷冷却，模具的定位及模具的悬空架设输送方式，有效减免模具受输送及水冷冲击影响产生颠动，以保证锌锭工件的质量，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌锭生产用的模具冷却装置，包括载板；

所述载板上表面左右两侧均固定设置有挡板，所述挡板外壁中部固定设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴内侧固定设置有凵型板，所述凵型板内顶部置有压板，所述凵型板顶壁通过螺纹旋接有螺杆，所述螺杆底端通过轴承与压板转动连接，所述压板一侧固定设置有滑块，所述滑块置于滑轨内，且滑轨与凵型板内壁固定连接，两组所述凵型板之间置有冷却罩，所述冷却罩下表面左右两侧均通过撑杆与载板焊接；

所述冷却罩内底部固定设置有水冷管，且水冷管顶部连通开设有若干组出水口，所述水冷管底部连通设置有供水管，且供水管延伸至冷却罩外侧，所述载板靠近挡板的外侧固定设置有围板，所述围板右壁中部连通设置有排液管，且排液管上设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凵型板靠近推杆电机的上下两侧均固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿于挡板，且导向杆与挡板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机通过法兰盘与挡板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却罩底部左右两侧均固定设置有滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板和凵型板底壁的侧视宽度为5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种锌锭生产用的模具冷却装置，通过设置有推杆电机和压板，将模具置于凵型板底壁上，可通过转动螺杆，螺杆在轴承内转动，并带动压板下移，直至压板对模具挤压，并经推杆电机的传动轴将其推送至冷却罩内，进行水冷冷却，模具的定位及模具的悬空架设输送方式，有效减免模具受输送及水冷冲击影响产生颠动，以保证锌锭工件的质量。

2.本实用新型一种锌锭生产用的模具冷却装置，通过设置有螺杆、滑轨和滤网，可通过螺杆旋接方式，可调节压板与凵型板之间间距，适用于不同纵向高度的模具夹持定位，可通过压板的滑块在滑轨内滑动，以保证其水平上下移动，可通过滤网过滤杂物，防止水冷产生的杂物进入蓄水机构内。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锌锭生产用的模具冷却装置的整体主视截面结构示意图；

图2为本实用新型一种锌锭生产用的模具冷却装置的凵型板主视结构示意图。

图中：1、载板；2、围板；3、导向杆；4、推杆电机；5、挡板；6、冷却罩；7、水冷管；8、凵型板；9、排液管；10、滤网；11、撑杆；12、供水管；13、轴承；14、压板；15、螺杆；16、滑轨；17、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锌锭生产用的模具冷却装置，包括载板1；

所述载板1上表面左右两侧均固定设置有挡板5，所述挡板5外壁中部固定设置有推杆电机4，所述推杆电机4的传动轴内侧固定设置有凵型板8，所述凵型板8内顶部置有压板14，所述凵型板8顶壁通过螺纹旋接有螺杆15，所述螺杆15底端通过轴承13与压板14转动连接，所述压板14一侧固定设置有滑块17，所述滑块17置于滑轨16内，且滑轨16与凵型板8内壁固定连接，两组所述凵型板8之间置有冷却罩6，所述冷却罩6下表面左右两侧均通过撑杆11与载板1焊接；

所述冷却罩6内底部固定设置有水冷管7，且水冷管7顶部连通开设有若干组出水口，所述水冷管7底部连通设置有供水管12，且供水管12延伸至冷却罩6外侧，所述载板1靠近挡板5的外侧固定设置有围板2，所述围板2右壁中部连通设置有排液管9，且排液管9上设置有阀门。

本实施例中（如图1和图2所示）通过设置有推杆电机4和压板14，将模具置于凵型板8底壁上，可通过转动螺杆15，螺杆15在轴承13内转动，并带动压板14下移，直至压板14对模具挤压，并经推杆电机4的传动轴将其推送至冷却罩6内，进行水冷冷却，模具的定位及模具的悬空架设输送方式，有效减免模具受输送及水冷冲击影响产生颠动，以保证锌锭工件的质量，通过设置有螺杆15、滑轨16和滤网10，可通过螺杆15旋接方式，可调节压板14与凵型板8之间间距，适用于不同纵向高度的模具夹持定位，可通过压板14的滑块17在滑轨16内滑动，以保证其水平上下移动。

其中，所述凵型板8靠近推杆电机4的上下两侧均固定设置有导向杆3，所述导向杆3贯穿于挡板5，且导向杆3与挡板5滑动连接。

本实施例中（如图1所示）通过设置有导向杆3，可通过导向杆3限制凵型板8位置，以防凵型板8长期使用时出现偏移状况。

其中，所述推杆电机4通过法兰盘与挡板5固定连接。

本实施例中（如图1所示）通过设置有法兰盘，可通过法兰盘提升电机牢固程度，保证电机稳定运行。

其中，所述冷却罩6底部左右两侧均固定设置有滤网10。

本实施例中（如图1所示）通过设置有滤网10，可通过滤网10过滤杂物，防止水冷产生的杂物进入蓄水机构内。

其中，所述压板14和凵型板8底壁的侧视宽度为5cm。

本实施例中（如图1和图2所示）通过压板14和凵型板8底壁的侧视宽度为5cm，可降低压板14和凵型板8遮挡模具面积，提升模具水冷效果。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种锌锭生产用的模具冷却装置，包括载板1、围板2、导向杆3、推杆电机4、挡板5、冷却罩6、水冷管7、凵型板8、排液管9、滤网10、撑杆11、供水管12、轴承13、压板14、螺杆15、滑轨16、滑块17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种锌锭生产用的模具冷却装置使用的时候，将推杆电机4经导线外接电源，工作人员通过其自带开关进行启闭控制，并将供水管12外接供水系统，冷却液由水冷管7的出水口朝向模具喷水冷却，通过设置有推杆电机4和压板14，将模具置于凵型板8底壁上，可通过转动螺杆15，螺杆15在轴承13内转动，并带动压板14下移，直至压板14对模具挤压，并经推杆电机4的传动轴将其推送至冷却罩6内，进行水冷冷却，模具的定位及模具的悬空架设输送方式，有效减免模具受输送及水冷冲击影响产生颠动，以保证锌锭工件的质量，通过设置有螺杆15、滑轨16和滤网10，可通过螺杆15旋接方式，可调节压板14与凵型板8之间间距，适用于不同纵向高度的模具夹持定位，可通过压板14的滑块17在滑轨16内滑动，以保证其水平上下移动，可通过滤网10过滤杂物，防止水冷产生的杂物进入蓄水机构内，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种锌锭生产用的模具冷却装置，其特征在于：包括载板(1)；

所述载板(1)上表面左右两侧均固定设置有挡板(5)，所述挡板(5)外壁中部固定设置有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的传动轴内侧固定设置有凵型板(8)，所述凵型板(8)内顶部置有压板(14)，所述凵型板(8)顶壁通过螺纹旋接有螺杆(15)，所述螺杆(15)底端通过轴承(13)与压板(14)转动连接，所述压板(14)一侧固定设置有滑块(17)，所述滑块(17)置于滑轨(16)内，且滑轨(16)与凵型板(8)内壁固定连接，两组所述凵型板(8)之间置有冷却罩(6)，所述冷却罩(6)下表面左右两侧均通过撑杆(11)与载板(1)焊接；

所述冷却罩(6)内底部固定设置有水冷管(7)，且水冷管(7)顶部连通开设有若干组出水口，所述水冷管(7)底部连通设置有供水管(12)，且供水管(12)延伸至冷却罩(6)外侧，所述载板(1)靠近挡板(5)的外侧固定设置有围板(2)，所述围板(2)右壁中部连通设置有排液管(9)，且排液管(9)上设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的模具冷却装置，其特征在于：所述凵型板(8)靠近推杆电机(4)的上下两侧均固定设置有导向杆(3)，所述导向杆(3)贯穿于挡板(5)，且导向杆(3)与挡板(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的模具冷却装置，其特征在于：所述推杆电机(4)通过法兰盘与挡板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的模具冷却装置，其特征在于：所述冷却罩(6)底部左右两侧均固定设置有滤网(10)。

5.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的模具冷却装置，其特征在于：所述压板(14)和凵型板(8)底壁的侧视宽度为5cm。

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