CN212682083U - 一种铝管用热挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝管用热挤压机，其技术方案要点是：包括机架，挤出机头，支架，其特征在于：机架上固定设置有前梁和后梁，前梁右方固定设置有桶支撑架，桶支撑架上固定设置有第二导轨，第二导轨上活动连接有第一离心风机，前梁左侧边固定设置有挤出机头，挤出机头左方固定设置有支架，支架上方转动连接有多个第二离心风机，支架与第二离心风机相对平行处滑动连接有齿条，第二离心风机上固定设置有转向传动轴，转向传动轴上固定设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条左端尾部固定连接有把手，支架左右两端固定设置有第一水管，支架上并排设置有辊轴。本实用新型解决了工人无法快速清理挤压筒和铝管冷却效率慢的问题。

Description

一种铝管用热挤压机

技术领域

本实用新型涉及一直用于挤压铝管的设备，尤其是一种铝管用热挤压机。

背景技术

挤压是对放在挤压筒内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法，主要用于不锈钢，镍基高温合金和难熔合金的棒材、管材及异型材的生产。热挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形。热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。

在发明人的仔细研究和验证下，发现现有热挤压机有如下缺陷：

1、现有铝管用热挤压机的金属坯料在被挤压的过程中，由于坯料表面没有清理干净，粘有灰尘颗粒和杂物碎屑，还有坯料被挤压过程中产生金属屑，导致坯料在挤压筒内留下灰尘颗粒和杂物碎屑，这些灰尘颗粒和杂物碎屑会将坯料表面擦伤，在坯料表面留下成条分布的划痕，导致生产出的产品质量不合格，由于热挤压机采用热挤压方式，用来放置坯料的挤压筒温度过高，工人无法快速清理挤压筒，导致铝管生产效率低。

2、在铝型材从挤压机挤出口，需要对铝型材表面进行冷却散热。现有铝管用热挤压机的冷却装置目前在冷却铝管时通常采用风冷的方式，风冷风源分布不均匀，降温效率低下，挤压车间一般温度较高特别是夏天一般能达到 50℃，单纯风冷的效果不是很理想，会影响后续工序，从而造成资源的浪费和影响整个铝管的生产效率以及产量。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种铝管用热挤压机，以解决传统热挤压机中的挤压筒中残留杂物碎屑难以快速清理的问题与铝管冷却效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝管用热挤压机，包括机架，挤出机头，支架，其特征在于：所述机架上固定设置有前梁和后梁，所述前梁和所述后梁之间固定设置有张立柱，所述前梁右方固定设置有桶支撑架，所述桶支撑架上固定设置有第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有第一离心风机，所述前梁左侧边固定设置有挤出机头，所述挤出机头左方固定设置有支架，所述支架上方转动连接有多个第二离心风机，所述支架与所述第二离心风机相对平行处滑动连接有齿条，所述第二离心风机上固定设置有转向传动轴，所述转向传动轴上固定设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条左端尾部固定连接有把手，所述支架左右两端固定设置有第一水管，所述第一水管下方固定设置有喷嘴，所述支架上并排设置有辊轴，所述辊轴下方固定设置有水槽，所述水槽下方固定设置有自吸泵。

进一步的，所述前梁右方固定设置有模具，所述模具右方固定设置有挤压筒,所述挤压筒外端固定连接有桶支撑架,所述后梁左侧移动连接有动梁，所述动梁与第一导轨滑动连接，所述动梁左侧固定连接有挤压杆。

通过采用上述技术方案，所述模具可以平稳地被挤压杆挤压进模具，保证了铝管的质量。

进一步的，所述第二离心风机数量为三个，所述第二离心风机并排设置于所述辊轴的上方。

通过采用上述技术方案，采用第二离心风机代替现有直吹风扇，使得第一离心风机朝铝管吹出的气流较为集中，提高了铝材的冷却效率，铝管在所述辊轴上移动，降低了铝材与支架之间的摩擦力。

进一步的，所述第一水管固定设置在所述辊轴的上方，所述第一水管下方平均分布了六组喷嘴。

通过采用上述技术方案，喷嘴将水管里的水以水雾状喷向铝管，第一水管上方的第二离心风机将水雾快速均匀地喷向铝管，对铝管进行大面积的快速降温。

进一步的，所述第二离心风机的进风口处设置有挡板。

通过采用上述技术方案，移动挡板的位置，可以改变所述第二离心风机进风口的进风量，从而改变所述第二离心风机出口的风量。

进一步的，所述水槽上固定设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，所述过滤网可以过滤杂物，防止杂物进入落入所述水槽内。

进一步的，所述第二导轨为一根，且一端固定设置在桶支撑架上，另一端悬空。

通过采用上述技术方案，所述第二导轨的一端固定设置在桶支撑架上，所述第二离心风机可以平稳地在所述第二导轨上做往复运动，所述第二导轨的另一端悬空，所述动梁带动挤压杆对铝坯进行挤压时，所述第二离心风机可以沿所述第二导轨移动到所述第二导轨悬空的一端，避免所述第二离心风机被动梁和挤压杆磕碰。

进一步的，第二水管一端与自吸泵固定连接，另一端与所述水槽固定连接。

通过采用上述技术方案，自吸泵一端的水管将水槽里的水抽出，另一端连接水管，水槽里收集起来的水得以重复利用，节约了水资源。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型在桶支撑架外固定设置第二导轨和第一离心风机，在挤压杆挤压完铝锭退出挤压筒后，第一离心风机沿第二导轨移动到第二导轨靠近挤压筒的一端的末尾，第一离心风机的风口对准挤压筒，挤压筒风口的风将挤压筒内的灰尘颗粒和杂物碎屑吹出挤压筒，顺便可以给挤压筒快速降温，方便下一次挤压，工人不必再每次挤压完成后对挤压筒进行清理，提高了工人的工作效率。

2、该实用新型在冷却装置上安装第二离心风机和喷嘴，通过推动齿条带动齿轮转动，第二离心风机的风口角度可以自由调节，铝管从挤出机头的出口处挤出后，被辊轴向前滚送，第二离心风机吹出强风，铝管被迅速水冷的同时又被迅速风干，直至最终被辊轴送走，通过推动齿条带动齿轮转动，第二离心风机的风口角度可以自由调节，本实用新型冷却效果好，铝材冷却均匀，自动化程度高，提高了铝管的冷却效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型局部俯视图；

图3为本实用新型局部右视图。

图中：1、机架；2、前梁；3、后梁；4、张立柱；5、模具；6、挤压筒； 7、第二导轨；8、第一离心风机；9、挤出机头；10、第一导轨；11、挤压杆； 12、动梁；13、桶支撑架；14、铝管；15、辊轴；16、第二离心风机；17、挡板；18、支架；19、第一水管；20、喷嘴；21、自吸泵；22、第二水管；23、过滤网；24、转向传动轴；25、齿轮；26、齿条；27、把手；28、水槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，

参考图1-图3，一种铝管用热挤压机，包括机架1，挤出机头9，支架18，机架1上固定设置有前梁2和后梁3，前梁2和后梁3之间固定设置有张立柱 4，前梁2右方固定设置有桶支撑架13，桶支撑架13上固定设置有第二导轨 7，所述第二导轨7上活动连接有第一离心风机8，前梁2左侧边固定设置有挤出机头9，挤出机头9左方固定设置有支架18，支架18上方转动连接有多个第二离心风机16，支架18与第二离心风机16相对平行处滑动连接有齿条 26，第二离心风机16上固定设置有转向传动轴24，第二离心风机16通过多个通孔与转向传动轴24转动设置在支架18上，转向传动轴24上固定设置有齿轮25，齿条26位于齿轮25的正下方，齿轮25与所述齿条26啮合，齿条 26左端尾部固定连接有把手27，支架18左右两端固定设置有第一水管19，第一水管19下方固定设置有喷嘴20，喷嘴20向铝管14喷水，可对铝管14 进行大面积降温，支架18上并排设置有多个辊轴15，辊轴15下方固定设置有水槽28，水槽28可将喷洒低落后的水收集起来，水槽28下方固定设置有自吸泵21。

参考图1，前梁2右方固定设置有模具5，模具5右方固定设置有挤压筒 6,挤压筒6外端固定连接有桶支撑架13,后梁3左侧移动连接有动梁12，动梁12与第一导轨10滑动连接，动梁12左侧固定连接有挤压杆11，模具5可以平稳地被挤压杆11挤压进模具5，保证了铝管14的质量。

参考图1和图2，第二离心风机16数量为三个，第二离心风机16并排设置于所述辊轴15的上方。采用第二离心风机16代替现有直吹风扇，使得第二离心风机16朝铝管14吹出的气流较为集中，提高了铝管14的冷却效率，铝管14在所述辊轴15上移动，降低了铝材14与支架18之间的摩擦力。

参考图1，第一水管19固定设置在辊轴15的上方，第一水管19下方平均分布了六组喷嘴20，喷嘴20将水管里的水以水雾状喷向铝管14，第一水管19上方的第二离心风机16将水雾快速均匀地喷向铝管14，对铝管14进行大面积的快速降温。

参考图1，第二离心风机16的进风口处设置有挡板17，移动挡板17的位置，可以改变所述第二离心风机16进风口的进风量，从而改变所述第二离心风机16出口的风量。

参考图1，水槽28上固定设置有过滤网23，过滤网23可以过滤杂物，防止杂物进入落入水槽28内。

参考图1和图2，第二导轨7为一根，且一端固定设置在桶支撑架13上，另一端悬空。第二导轨7的一端固定设置在桶支撑架13上，第二离心风机16 可以平稳地在第二导轨7上做往复运动，第二导轨7的另一端悬空，动梁12 带动挤压杆11对铝坯进行挤压时，第二离心风机16可以沿第二导轨7移动到第二导轨7悬空的一端，避免第二离心风机16被动梁12和挤压杆11磕碰。

参考图1，第二水管22一端与自吸泵21固定连接，另一端与水槽28固定连接，自吸泵21一端的水管将水槽28里的水抽出，另一端连接第一水管19，水槽28里收集起来的水得以重复利用，节约了水资源。

本实用新型在使用时，桶支撑架13外固定设置第二导轨7和第一离心风机 8，在挤压杆11挤压完铝锭退出挤压筒6后，第一离心风机8沿第二导轨7移动到第二导轨7靠近挤压筒6的一端的末尾，第一离心风机8的风口对准挤压筒6，挤压筒6风口的风将挤压筒6内的灰尘颗粒和杂物碎屑吹出挤压筒6，顺便可以给挤压筒6快速降温。

该实用新型在冷却装置上安装第二离心风机16和喷嘴20，通过推动齿条 26带动齿轮25，第二离心风机16的风口角度可以自由调节，铝管14从挤出机头9的出口处挤出后，被辊轴组15向前滚送，第二离心风机16吹出强风，铝管14被迅速水冷的同时又被迅速风干，直至最终被辊轴15送走，通过推动齿条26带动齿轮25转动，第二离心风机16的风口角度可以自由调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝管用热挤压机，包括机架(1)，挤出机头(9)，支架(18)，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有前梁(2)和后梁(3)，所述前梁(2)和所述后梁(3)之间固定设置有张立柱(4)，所述前梁(2)右方固定设置有桶支撑架(13)，所述桶支撑架(13)上固定设置有第二导轨(7)，所述第二导轨(7)上滑动连接有第一离心风机(8)，所述前梁(2)左侧边固定设置有挤出机头(9)，所述挤出机头(9)左方固定设置有支架(18)，所述支架(18)上方转动连接有多个第二离心风机(16)，所述支架(18)与所述第二离心风机(16)相对平行处滑动连接有齿条(26)，所述第二离心风机(16)上固定设置有转向传动轴(24)，所述转向传动轴(24)上固定设置有齿轮(25)，所述齿轮(25)与所述齿条(26)啮合，所述齿条(26)左端尾部固定连接有把手(27)，所述支架(18)左右两端固定设置有第一水管(19)，所述第一水管(19)下方固定设置有喷嘴(20)，所述支架(18)上并排设置有辊轴(15)，所述辊轴(15)下方固定设置有水槽(28)，所述水槽(28)下方固定设置有自吸泵(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铝管用热挤压机，其特征在于：所述前梁(2)右方固定设置有模具(5)，所述模具(5)右方固定设置有挤压筒(6),所述挤压筒(6)外端固定连接有桶支撑架(13),所述后梁(3)左侧移动连接有动梁(12)，所述动梁(12)与第一导轨滑动连接，所述动梁(12)左侧固定连接有挤压杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种铝管用热挤压机，其特征在于：所述第二离心风机(16)数量为三个，所述第二离心风机(16)并排设置于所述辊轴(15)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种铝管用热挤压机，其特征在于：所述第一水管(19)固定设置在所述辊轴(15)的上方，所述第一水管(19)下方平均分布了6组喷嘴(20)。

5.根据权利要求1所述的一种铝管用热挤压机，其特征在于：所述第二离心风机(16)的进风口处设置有挡板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种铝管用热挤压机，其特征在于：所述水槽(28)上固定设置有过滤网(23)。

7.根据权利要求1所述的一种铝管用热挤压机，其特征在于：所述第二导轨(7)为一根，且一端固定设置在桶支撑架(13)上，另一端悬空。

8.根据权利要求1所述的一种铝管用热挤压机，其特征在于：第二水管(22)一端与自吸泵(21)固定连接，另一端与所述水槽(28)固定连接。

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