CN212598540U - 一种用于钢筋切断防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢筋切断防护装置，涉及钢筋切断技术领域。包括工作台，所述工作台上表面靠近中部固定安装有切断机，所述工作台的上表面靠近右侧固定安装有箱体，所述箱体的上下内壁靠近左侧固定安装有输送机构，所述输送机构包括第一电机、主动辊轮、电动伸缩杆、安装架和从动轮，所述第一电机固定安装在箱体的前侧面，所述第一电机的输出轴上固定安装有主动辊轮，所述主动辊轮安装于箱体前后内壁上。本实用新型通过输送机构可以使钢筋自动向切断机方向移动，无需人工送料，在配合导向机构，可以对钢筋进行限位，避免切断时钢筋移动，防护效果更佳，再通过清理机构增加对钢筋外表面进行清理的功能，实用性强。

Description

一种用于钢筋切断防护装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断技术领域，具体为一种用于钢筋切断防护装置。

背景技术

钢筋是建筑施工过程中必不可少的建筑材料，根据建筑施工实际需要的钢筋尺寸通过钢筋切断装置对钢筋进行切断，但是，先用的切断装置在使用过程中还存在以下问题：

1、现有技术中，切断装置多不设置防护装置，从而导致钢筋在切断时，且尾部会翘起活动，容易造成人员受伤或造成钢筋等物品损坏，使用不便；

2、现有技术中，切断装置所使用的防护装置功能单一，只能起到导向作用，实用性差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢筋切断防护装置，具备无需人工送料，可以对钢筋进行限位，防护效果更佳，增加对钢筋外表面进行清理的功能，实用性强等优点，解决了切断装置多不设置防护装置，容易造成人员受伤或造成钢筋等物品损坏，防护装置功能单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需人工送料，可以对钢筋进行限位，防护效果更佳，增加对钢筋外表面进行清理的功能，实用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢筋切断防护装置，包括工作台，所述工作台上表面靠近中部固定安装有切断机，所述工作台的上表面靠近右侧固定安装有箱体，所述箱体的上下内壁靠近左侧固定安装有输送机构，所述输送机构包括第一电机、主动辊轮、电动伸缩杆、安装架和从动辊轮，所述第一电机固定安装在箱体的前侧面，所述第一电机的输出轴上固定安装有主动辊轮，所述主动辊轮安装于箱体前后内壁上，所述电动伸缩杆固定安装于箱体上表面，所述电动伸缩杆的活塞下表面固定安装有安装架，所述安装架内与主动辊轮相对应位置固定安装有从动辊轮，所述箱体上下内壁位于输送机构右侧固定安装有导向机构，所述导向机构包括滑轨、滑块、导向辊轮和调节机构，所述箱体的上下内壁对称固定安装有滑轨，所述滑轨相面对侧面均安装有两个滑块，所述滑块相面对侧面之间均固定安装有导向辊轮，所述滑块右侧面固定连接有调节机构，所述箱体内壁靠近右侧固定安装有清理机构，所述清理机构包括安装箱、旋转筒、钢丝刷、毛刷和传动机构，所述箱体内壁靠近右侧固定安装有安装箱，所述安装箱左右内壁之间固定安装有旋转筒，所述旋转筒的内壁从右至左依次固定安装有钢丝刷和毛刷，所述旋转筒的外表面传动连接有传动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括丝杆组、转动轮、第一皮带和旋转手柄，所述滑块右侧的箱体前后内壁之间均固定安装有丝杆组，所述滑块与丝杆组固定连接，且上下丝杆组上均固定安装有转动轮，所述转动轮之间通过第一皮带传动连接，所述丝杆组前侧面固定安装有旋转手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的左侧面与旋转筒相对应位置开设有第一圆孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转筒的左右两侧面中部均开设有第二圆孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱下侧内壁上固定安装有导流板，所述导流板相对应的箱体下表面固定安装有排渣阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括第二电机、主动轮、第二皮带和从动轮，所述第二电机固定安装于箱体上表面靠近右侧，所述第二第一电机的输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮通过第二皮带与从动轮相连通，所述从动轮固定套设于旋转筒外表。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢筋切断防护装置，具备以下有益效果：

1、该用于钢筋切断防护装置，通过设置输送机构中主动辊轮与从动辊轮将钢筋的上下两侧面夹紧，再通过导向机构中的导向辊轮对钢筋的前后两侧面进行限位，避免切断时钢筋尾部翘起，防护效果更佳，同时第一电机通过主动辊轮可以使钢筋自动向切断机方向移动，无需人工送料，使用更加节省力气。

2、该用于钢筋切断防护装置，通过设置清理机构中传动机构带动旋转筒旋转，使旋转筒带动钢丝刷与毛刷对钢筋的外表面进行清理，增加对钢筋外表面进行清理的功能，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体剖视图；

图3为本实用新型的旋转筒剖视图。

图中：1、工作台；2、切断机；3、箱体；4、输送机构；401、第一电机； 402、主动辊轮；403、电动伸缩杆；404、安装架；405、从动辊轮；5、导向机构；501、滑轨；502、滑块；503、导向辊轮；504、调节机构；6、清理机构；601、安装箱；602、旋转筒；603、钢丝刷；604、毛刷；605、传动机构； 7、丝杆组；8、转动轮；9、第一皮带；10、旋转手柄；11、第一圆孔；12、第二圆孔；13、导流板；14、排渣阀；15、第二电机；16、主动轮；17、第二皮带；18、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于钢筋切断防护装置，包括工作台1，所述工作台 1上表面靠近中部固定安装有切断机2，所述工作台1的上表面靠近右侧固定安装有箱体3，所述箱体3的上下内壁靠近左侧固定安装有输送机构4，所述输送机构4包括第一电机401、主动辊轮402、电动伸缩杆403、安装架404 和从动辊轮405，主动辊轮402与从动辊轮405均为U型轮结构，所述第一电机固定安装在箱体3的前侧面，所述第一电机401的输出轴上固定安装有主动辊轮402，所述主动辊轮402安装于箱体3前后内壁上，所述电动伸缩杆 403固定安装于箱体3上表面，所述电动伸缩杆403的活塞下表面固定安装有安装架404，所述安装架404内与主动辊轮402相对应位置固定安装有从动辊轮405，电动伸缩杆403通过安装架404带动从动辊轮405上下移动，使从动辊轮405与主动辊轮402能夹持固定不同规格钢筋，所述箱体3上下内壁位于输送机构4右侧固定安装有导向机构5，所述导向机构5包括滑轨501、滑块502、导向辊轮503和调节机构504，所述箱体3的上下内壁对称固定安装有滑轨501，所述滑轨501相面对侧面均安装有两个滑块502，所述滑块502 相面对侧面之间均固定安装有导向辊轮503，所述滑块502右侧面固定连接有调节机构504，所述箱体3内壁靠近右侧固定安装有清理机构6，所述清理机构6包括安装箱601、旋转筒602、钢丝刷603、毛刷604和传动机构605，所述箱体3内壁靠近右侧固定安装有安装箱601，所述安装箱601左右内壁之间固定安装有旋转筒602，旋转筒602侧壁为网状结构，使清理的杂质可以掉落在安装箱601内，所述旋转筒602的内壁从右至左依次固定安装有钢丝刷 603和毛刷604，所述旋转筒602的外表面传动连接有传动机构605。

具体的，所述调节机构504包括丝杆组7、转动轮8、第一皮带9和旋转手柄10，所述滑块502右侧的箱体3前后内壁之间均固定安装有丝杆组7，所述滑块502与丝杆组7固定连接，且上下丝杆组7上均固定安装有转动轮8，所述转动轮8之间通过第一皮带9传动连接，所述丝杆组7前侧面固定安装有旋转手柄10。

本实施方案中，丝杆组7为双向结构，使丝杆组7可同步带动前后两侧的滑块502前后移动，丝杆组7旋转带动滑块502之间的导向辊轮503移动，便于对不同规格的钢筋进行限位。

具体的，所述箱体3的左侧面与旋转筒602相对应位置开设有第一圆孔 11。

本实施方案中，第一圆孔11便于钢筋从而箱体3输送出。

具体的，所述旋转筒602的左右两侧面中部均开设有第二圆孔12。

本实施方案中，第二圆孔12便于钢筋在旋转筒602内左右移动。

具体的，所述安装箱601下侧内壁上固定安装有导流板13，所述导流板 13相对应的箱体3下表面固定安装有排渣阀14。

本实施方案中，导流板13使钢筋表面清理的灰尘可以向排渣阀14方向移动，便于排渣阀14将杂质排出。

具体的，所述传动机构605包括第二电机15、主动轮16、第二皮带17 和从动轮18，所述第二电机15固定安装于箱体3上表面靠近右侧，所述第二电机15的输出轴上固定安装有主动轮16，所述主动轮16通过第二皮带17与从动轮18相连通，所述从动轮18固定套设于旋转筒602外表面。

本实施方案中，第二电机15通过主动轮16上第二皮带17带动从动轮18 旋转，使从动轮18带动旋转筒602旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将钢筋从而旋转筒602 右侧面的第二圆孔12插设，使钢筋依次穿过安装箱601、导向机构5、输送机构4和第一圆孔11插设于切断机2处，当钢筋在清理机构6内时，通过第二电机15通过主动轮16上第二皮带17带动从动轮18旋转，使从动轮18带动旋转筒602旋转，旋转筒602带动钢丝刷603与毛刷604对钢筋外表面锈迹和杂质进行清理，清理后的钢筋，在插入导向机构5中的导向辊轮503之间时，通过上下两侧的丝杆组7带动滑块502在滑轨501上下相向移动，使前后两侧的导向辊轮503与钢筋之间间隙小，限位效果更佳，同时通过输送机构4中主动辊轮402与从动辊轮405将钢筋的上下两侧面夹紧，达到对钢筋的外表面进行限位，避免切断时钢筋尾部翘起，防护效果更佳，同时第一电机401的输出轴带动主动辊轮402旋转，主动辊轮402带动钢筋向切断机2 方向移动，无需人工送料，使用更加节省力气，实用性强。

综上所述，该用于钢筋切断防护装置，通过输送机构4可以使钢筋自动向切断机2方向移动，无需人工送料，在配合导向机构5，可以对钢筋进行限位，避免切断时钢筋移动，防护效果更佳，再通过清理机构6增加对钢筋外表面进行清理的功能，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钢筋切断防护装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面靠近中部固定安装有切断机(2)，所述工作台(1)的上表面靠近右侧固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的上下内壁靠近左侧固定安装有输送机构(4)，所述输送机构(4)包括第一电机(401)、主动辊轮(402)、电动伸缩杆(403)、安装架(404)和从动辊轮(405)，所述第一电机(401)固定安装在箱体(3)的前侧面，所述第一电机(401)的输出轴上固定安装有主动辊轮(402)，所述主动辊轮(402)安装于箱体(3)前后内壁上，所述电动伸缩杆(403)固定安装于箱体(3)上表面，所述电动伸缩杆(403)的活塞下表面固定安装有安装架(404)，所述安装架(404)内与主动辊轮(402)相对应位置固定安装有从动辊轮(405)，所述箱体(3)上下内壁位于输送机构(4)右侧固定安装有导向机构(5)，所述导向机构(5)包括滑轨(501)、滑块(502)、导向辊轮(503)和调节机构(504)，所述箱体(3)的上下内壁对称固定安装有滑轨(501)，所述滑轨(501)相面对侧面均安装有两个滑块(502)，所述滑块(502)相面对侧面之间均固定安装有导向辊轮(503)，所述滑块(502)右侧面固定连接有调节机构(504)，所述箱体(3)内壁靠近右侧固定安装有清理机构(6)，所述清理机构(6)包括安装箱(601)、旋转筒(602)、钢丝刷(603)、毛刷(604)和传动机构(605)，所述箱体(3)内壁靠近右侧固定安装有安装箱(601)，所述安装箱(601)左右内壁之间固定安装有旋转筒(602)，所述旋转筒(602)的内壁从右至左依次固定安装有钢丝刷(603)和毛刷(604)，所述旋转筒(602)的外表面传动连接有传动机构(605)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋切断防护装置，其特征在于：所述调节机构(504)包括丝杆组(7)、转动轮(8)、第一皮带(9)和旋转手柄(10)，所述滑块(502)右侧的箱体(3)前后内壁之间均固定安装有丝杆组(7)，所述滑块(502)与丝杆组(7)固定连接，且上下丝杆组(7) 上均固定安装有转动轮(8)，所述转动轮(8)之间通过第一皮带(9)传动连接，所述丝杆组(7)前侧面固定安装有旋转手柄(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋切断防护装置，其特征在于：所述箱体(3)的左侧面与旋转筒(602)相对应位置开设有第一圆孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋切断防护装置，其特征在于：所述旋转筒(602)的左右两侧面中部均开设有第二圆孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢筋切断防护装置，其特征在于：所述安装箱(601)下侧内壁上固定安装有导流板(13)，所述导流板(13)相对应的箱体(3)下表面固定安装有排渣阀(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢筋切断防护装置，其特征在于：所述传动机构(605)包括第二电机(15)、主动轮(16)、第二皮带(17)和从动轮(18)，所述第二电机(15)固定安装于箱体(3)上表面靠近右侧，所述第二电机(15)的输出轴上固定安装有主动轮(16)，所述主动轮(16)通过第二皮带(17)与从动轮(18)相连通，所述从动轮(18)固定套设于旋转筒(602)外表面。

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