CN212598283U - 抱箍加工模具 - Google Patents
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Abstract
一种抱箍加工模具，包括相互配合使抱箍加工材料成型的上模部、下模部和冲针部，所述下模部包括基座和焊接在基座上的凹模部，凹模部上部中间位置开设径向截面与抱箍规格相适应的半圆形凹模，两侧开设对称的冲压槽；所述上模部包括凸模部和切刀，凸模部下部中间位置设置与半圆形凹模相适应的半圆形凸模，两侧开设对称的倒工字型滑槽，切刀通过螺栓固定在上模部的抱箍加工材料进料端一侧的下部；所述冲针部包括冲针和与滑槽相适应的滑块，冲针螺纹连接在滑块的下部中心位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种抱箍加工模具。
背景技术
抱箍是一种紧固件，电力架空线路中广泛应用的有拉线抱箍、单顶架抱箍、电缆抱箍、通信线抱箍等。然而现有的抱箍主要靠人工加工完成，没有规范的制造模具，加工出来的抱箍没有统一的尺寸，影响施工质量和工艺。实践过程中发现，使用不规范的抱箍还会造成单顶架被拉线拉斜，塔杆运行一段时间出现倾斜等现象。为此有人设计了包括上模和下模的冲压模具，将抱箍加工材料截成需要的长度，放在冲压机上加工出折弯的抱箍后再进行冲孔，工作效率低且次品率较高。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能够提高生产效率、降低次品率的一次成型模具。
一种抱箍加工模具，包括相互配合使抱箍加工材料成型的上模部、下模部和冲针部，所述下模部包括基座和焊接在基座上的凹模部，凹模部上部中间位置开设径向截面与抱箍规格相适应的半圆形凹模，两侧开设对称的冲压槽；所述上模部包括凸模部和切刀，凸模部下部中间位置设置与半圆形凹模相适应的半圆形凸模，两侧开设对称的倒工字型滑槽，切刀通过螺栓固定在上模部的抱箍加工材料进料端一侧的下部；所述冲针部包括冲针和与滑槽相适应的滑块，冲针螺纹连接在滑块的下部中心位置。
优选的，所述的基座的四角各设置一个螺栓孔，用以固定下模部。
优选的，所述的凹模部和凸模部的横向截面宽度等于抱箍加工材料宽度。
优选的，所述的冲针的横向截面为直径小于冲压槽宽度的圆形。
优选的，所述的凸模部的一侧对应滑槽的位置设置有刻度线。
优选的，所述的切刀的横向截面为楔形。
本实用新型提供的抱箍加工模具中，所述上模部包括凸模部和切刀，凸模部下部中间位置设置与半圆形凹模相适应的半圆形凸模，两侧开设对称的倒工字型滑槽，切刀通过螺栓固定在上模部的抱箍加工材料进料端一侧的下部；所述冲针部包括冲针和与滑槽相适应的滑块，冲针螺纹连接在滑块的下部中心位置。根据冲压孔的位置和数量，相应的调整冲针部滑块的位置和数量，当抱箍加工材料伸入凹模部上部适当长度后进行冲压，抱箍加工材料在切刀处被切断，冲针处形成大小、形状固定的冲压孔，达到提高生产效率、降低次品率、一次成型的效果。
附图说明
图1为本实用新型的抱箍加工模具的结构示意图。
图2为图1中的上模部的结构示意图。
图3为图2中的凸模部的结构示意图。
图4为图1中的下模部的结构示意图。
图5为图1中的冲针部的结构示意图。
图中：上模部1、凸模部101、刻度线1011、滑槽1012、半圆形凸模1013、切刀102、下模部2、基座201、螺栓孔2011、凹模部202、冲压槽2021、半圆形凹模2022、冲针部3、滑块301、冲针302。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1至5，抱箍加工模具，包括相互配合使抱箍加工材料成型的上模部1、下模部2和冲针部3，所述下模部2包括基座201和焊接在基座201上的凹模部202，凹模部202上部中间位置开设径向截面与抱箍规格相适应的半圆形凹模2022，两侧开设对称的冲压槽2021；所述上模部1包括凸模部101和切刀102，凸模部101下部中间位置设置与半圆形凹模2022相适应的半圆形凸模1013，两侧开设对称的倒工字型滑槽1012，切刀102通过螺栓固定在上模部1的抱箍加工材料进料端一侧的下部；所述冲针部3包括冲针302和与滑槽相适应的滑块301，冲针302螺纹连接在滑块301的下部中心位置，使冲针302受力均匀，便于损坏后更换。在进行抱箍加工时，根据冲压孔的位置和数量，相应的调整冲针部滑块301的位置和数量，当抱箍加工材料伸入凹模部202上部适当长度后进行冲压，抱箍加工材料在切刀102处被切断，冲针302处形成大小、形状固定的冲压孔，达到提高生产效率、降低次品率、一次成型的效果。倒工字型滑槽1012能够减弱冲压过程中冲针302倾斜和滑块301移动程度，提高冲针302寿命。
进一步的，所述的基座201的四角各设置一个螺栓孔2011，用以固定下模部2。
进一步的，所述的凹模部202和凸模部101的横向截面宽度等于抱箍加工材料宽度，便于工作人员观察，当抱箍加工材料倾斜露出时及时调整。
进一步的，所述的冲针302的横向截面为直径小于冲压槽2021宽度的圆形，防止冲针302撞击凹模部202发生损坏。
进一步的，所述的凸模部101的一侧对应滑槽1012的位置设置有刻度线1011，便于进行冲压孔精确定位。
进一步的，所述的切刀102的横向截面为楔形，使切面整齐。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种抱箍加工模具，包括相互配合使抱箍加工材料成型的上模部、下模部和冲针部，其特征在于：所述下模部包括基座和焊接在基座上的凹模部，凹模部上部中间位置开设径向截面与抱箍规格相适应的半圆形凹模，两侧开设对称的冲压槽；所述上模部包括凸模部和切刀，凸模部下部中间位置设置与半圆形凹模相适应的半圆形凸模，两侧开设对称的倒工字型滑槽，切刀通过螺栓固定在上模部的抱箍加工材料进料端一侧的下部；所述冲针部包括冲针和与滑槽相适应的滑块，冲针螺纹连接在滑块的下部中心位置。
2.根据权利要求1所述的抱箍加工模具，其特征在于：所述的基座的四角各设置一个螺栓孔，用以固定下模部。
3.根据权利要求1所述的抱箍加工模具，其特征在于：所述的凹模部和凸模部的横向截面宽度等于抱箍加工材料宽度。
4.根据权利要求1所述的抱箍加工模具，其特征在于：所述的冲针的横向截面为直径小于冲压槽宽度的圆形。
5.根据权利要求1所述的抱箍加工模具，其特征在于：所述的凸模部的一侧对应滑槽的位置设置有刻度线。
6.根据权利要求1所述的抱箍加工模具，其特征在于：所述的切刀的横向截面为楔形。
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| CN202021212381.7U Expired - Fee Related CN212598283U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 抱箍加工模具 |
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| CN (1) | CN212598283U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113305197A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-27 | 常耀方 | 一种通用式机械曲面钣金件成型装置及其成型方法 |
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021212381.7U patent/CN212598283U/zh not_active Expired - Fee Related
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