CN207592567U - 一种不锈钢垫圈级进模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种不锈钢垫圈级进模，包括上模座，所述上模座下方设置有落料凹模，所述落料凹模一侧设置有翻孔凹模，所述翻孔凹模一侧设置有拉延凹模，所述拉延凹模一侧设置有冲孔凸模，所述冲孔凸模一侧设置有上模固定板，所述上模固定板一侧设置有凸模固定板，所述凸模固定板一侧设置有倒角冲头，所述倒角冲头一侧设置有压料板，所述压料板下方设置有卸料板，所述卸料板一侧设置有冲孔凹模，所述冲孔凹模一侧设置有脱料板，所述脱料板一侧设置有定位板，所述定位板一侧设置有凹凸模，所述凹凸模一侧设置有翻孔凸模，所述翻孔凸模一侧设置有下模固定板，所述下模固定板一侧设置有推料冲头，所述推料冲头下方设置有下模座。

Description

一种不锈钢垫圈级进模

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢垫圈级进模，具体是一种不锈钢垫圈级进模。

背景技术

改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家，随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存空间，但现有设备成本过高，增加加工时间工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢垫圈级进模，成本低廉，经久耐用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种不锈钢垫圈级进模,包括上模座，所述上模座下方设置有落料凹模，所述落料凹模一侧设置有翻孔凹模，所述翻孔凹模一侧设置有拉延凹模，所述拉延凹模一侧设置有冲孔凸模，所述冲孔凸模一侧设置有上模固定板，所述上模固定板一侧设置有凸模固定板，所述凸模固定板一侧设置有倒角冲头，所述倒角冲头一侧设置有压料板，所述压料板下方设置有卸料板，所述卸料板一侧设置有冲孔凹模，所述冲孔凹模一侧设置有脱料板，所述脱料板一侧设置有定位板，所述定位板一侧设置有凹凸模，所述凹凸模一侧设置有翻孔凸模，所述翻孔凸模一侧设置有下模固定板，所述下模固定板一侧设置有推料冲头，所述推料冲头下方设置有下模座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模固定板、所述凸模固定板、所述压料板与所述上模座通过螺丝螺母固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卸料板、所述脱料板、所述定位板、所述下模固定板与所述下模座通过螺丝螺母固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔凸模与所述凸模固定板通过焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料凹模、所述翻孔凹模、所述拉延凹模与所述上模固定板通过螺丝螺母固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔凹模、所述凹凸模、所述翻孔凸模与所述下模固定板通过螺丝螺母固定。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型使用方便，零件生产过程中生产批量较大，故考虑采用带料连续冲压的多工位模具，这样能提高工作的效率。在工作过程中，连续的冲压能更易于零件的成型，有工艺切口的带料连续成型。由于零件经过拉延成型后，带料宽度与步距将有所变化，其单独固定，便于调节步距，以保证带料宽度及步距变化最小，从而减小误差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主观结构示意图；

图中：1、上模座；2、落料凹模；3、翻孔凹模；4、拉延凹模；5、冲孔凸模；6、上模固定板；7、凸模固定板；8、倒角冲头；9、压料板；10、卸料板；11、冲孔凹模；12、脱料板；13、定位板；14、凹凸模；15、翻孔凸模；16、下模固定板；17、推料冲头；18、下模座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种不锈钢垫圈级进模，包括上模座1，所述上模座1下方设置有落料凹模2，所述落料凹模2一侧设置有翻孔凹模3，所述翻孔凹模3一侧设置有拉延凹模4，所述拉延凹模4一侧设置有冲孔凸模5，所述冲孔凸模5一侧设置有上模固定板6，所述上模固定板6一侧设置有凸模固定板7，所述凸模固定板7一侧设置有倒角冲头8，所述倒角冲头8一侧设置有压料板9，所述压料板9下方设置有卸料板10，所述卸料板10一侧设置有冲孔凹模11，所述冲孔凹模11一侧设置有脱料板12，所述脱料板12一侧设置有定位板13，所述定位板13一侧设置有凹凸模14，所述凹凸模14一侧设置有翻孔凸模15，所述翻孔凸模15一侧设置有下模固定板16，所述下模固定板16一侧设置有推料冲头17，所述推料冲头17下方设置有下模座18。

为了使该种不锈钢垫圈级进模，使用方便，工作效率高，所述上模固定板6、所述凸模固定板7、所述压料板9与所述上模座1通过螺丝螺母固定，所述卸料板10、所述脱料板12、所述定位板13、所述下模固定板16与所述下模座18通过螺丝螺母固定，所述冲孔凸模5与所述凸模固定板7通过焊接固定，所述落料凹模2、所述翻孔凹模3、所述拉延凹模4与所述上模固定板6通过螺丝螺母固定，所述冲孔凹模11、所述凹凸模14、所述翻孔凸模15与所述下模固定板16通过螺丝螺母固定。

本实用新型使用方便，简单方便，灵活耐用，在使用时，凹凸模14统一固定便于保证步距，保证上下模间隙均匀，凹凸模14采用单独结构，便于更换。零件生产过程中生产批量较大，故考虑采用带料连续冲压的多工位模具，这样能提高工作的效率。在工作过程中，连续的冲压能更易于零件的成型，有工艺切口的带料连续成型。由于零件经过拉延成型后，带料宽度与步距将有所变化，其单独固定，便于调节步距，以保证带料宽度及步距变化最小，从而减小误差，冲孔凸模5长度高一个材料厚度以上，便于工作中废料冲下，拉延凹模4与落料凹模2高度在工作面上保持平齐，翻孔凸模15和拉延凹模4在下点工作位置时，其工作部分已进入翻孔凹模3，推料冲头17的长度也已进入落料凹模2。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢垫圈级进模，包括上模座（1），其特征在于，所述上模座（1）下方设置有落料凹模（2），所述落料凹模（2）一侧设置有翻孔凹模（3），所述翻孔凹模（3）一侧设置有拉延凹模（4），所述拉延凹模（4）一侧设置有冲孔凸模（5），所述冲孔凸模（5）一侧设置有上模固定板（6），所述上模固定板（6）一侧设置有凸模固定板（7），所述凸模固定板（7）一侧设置有倒角冲头（8），所述倒角冲头（8）一侧设置有压料板（9），所述压料板（9）下方设置有卸料板（10），所述卸料板（10）一侧设置有冲孔凹模（11），所述冲孔凹模（11）一侧设置有脱料板（12），所述脱料板（12）一侧设置有定位板（13），所述定位板（13）一侧设置有凹凸模（14），所述凹凸模（14）一侧设置有翻孔凸模（15），所述翻孔凸模（15）一侧设置有下模固定板（16），所述下模固定板（16）一侧设置有推料冲头（17），所述推料冲头（17）下方设置有下模座（18）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢垫圈级进模，其特征在于，所述上模固定板（6）、所述凸模固定板（7）、所述压料板（9）与所述上模座（1）通过螺丝螺母固定。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢垫圈级进模，其特征在于，所述卸料板（10）、所述脱料板（12）、所述定位板（13）、所述下模固定板（16）与所述下模座（18）通过螺丝螺母固定。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢垫圈级进模，其特征在于，所述冲孔凸模（5）与所述凸模固定板（7）通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢垫圈级进模，其特征在于，所述落料凹模（2）、所述翻孔凹模（3）、所述拉延凹模（4）与所述上模固定板（6）通过螺丝螺母固定。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢垫圈级进模，其特征在于，所述冲孔凹模（11）、所述凹凸模（14）、所述翻孔凸模（15）与所述下模固定板（16）通过螺丝螺母固定。