CN212598092U - 一种用于不锈钢角钢成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢角钢成型设备，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有角钢成型槽，所述工作台的上端外表面设置有钢板放置槽，所述工作台的上端外表面设置有工作架，所述工作架的下端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面设置有角钢成型器，所述工作台的左侧外表面设置有支撑板，所述支撑板的外表面设置有辊筒，所述辊筒的外表面设置有传送皮带，所述支撑板的外表面设置有电机，所述支撑板的下端外表面设置有支撑脚，本实用新型所述一种用于不锈钢角钢成型设备，该用于不锈钢角钢成型设备可以实现自动送料，自动化操作，可以一次按压成型，提高制造速度。

Description

一种用于不锈钢角钢成型设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢领域，特别涉及一种用于不锈钢角钢成型设备。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等， 角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，其广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等；现有的角钢成型设备无法自动投料，人工放料浪费时间跟精力，其次，角钢成型设备无法一次成型，一般都是经过辊筒挤压成型，耗时较多，为此，我们提出一种用于不锈钢角钢成型设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于不锈钢角钢成型设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于不锈钢角钢成型设备，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有角钢成型槽，所述工作台的上端外表面设置有钢板放置槽，所述工作台的上端外表面设置有工作架，所述工作架的下端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面设置有角钢成型器，所述工作台的左侧外表面设置有支撑板，所述支撑板的外表面设置有辊筒，所述辊筒的外表面设置有传送皮带，所述支撑板的外表面设置有电机，所述支撑板的下端外表面设置有支撑脚。

优选的，所述角钢成型槽镶嵌于工作台的外表面，所述角钢成型槽呈直角，所述钢板放置槽镶嵌于工作台的外表面，所述钢板放置槽设置在角钢成型槽的上端。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：不锈钢从传送皮带处传送到工作台的表面，然后掉到钢板放置槽的表面，位置不正时可人工调整一下，然后用角钢成型器挤压不锈钢到角钢成型槽的表面，使其成型为角钢，成型后人工取走即可。

优选的，所述工作架与工作台之间为固定连接，所述工作架与伸缩杆之间为固定连接，所述伸缩杆与角钢成型器之间为固定连接，所述角钢成型器的最下端对准角钢成型槽的最下端，所述工作架的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板与工作架之间为固定连接，所述控制面板与伸缩杆之间为电性连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过控制面板控制伸缩杆伸缩使角钢成型器挤压钢板放置槽表面的不锈钢使其成型为角钢。

优选的，所述支撑板与工作台之间为固定连接，所述支撑板的数量为两组，所述支撑板成对称排布，所述辊筒与支撑板之间为活动连接，所述辊筒连接两组支撑板，所述辊筒的数量为两组，所述辊筒靠左侧的一组与电机之间为固定连接，所述电机贯穿于支撑板的外表面与辊筒相连，所述电机与支撑板之间为固定连接，所述辊筒与传送皮带之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过启动电机，带动辊筒旋转，辊筒带动传送皮带旋转，传送皮带传送不锈钢。

优选的，所述支撑板的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚与支撑板之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈阵列排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过支撑脚支撑传送皮带运作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于不锈钢角钢成型设备，通过设置有角钢成型槽、伸缩杆与角钢成型器，通过控制面板控制伸缩杆伸缩，带动角钢成型器压向钢板放置槽上的不锈钢，挤到角钢成型槽的表面，使角钢成型，通过设置有传送皮带、辊筒与电机，不锈钢通过传送皮带运输到钢板放置槽的表面，让角钢成型器加压，整个一种用于不锈钢角钢成型设备结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种用于不锈钢角钢成型设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于不锈钢角钢成型设备的传送皮带结构图；

图3为本实用新型一种用于不锈钢角钢成型设备的工作太结构图；

图4为本实用新型一种用于不锈钢角钢成型设备的伸缩杆剖视图。

图中：1、工作台；2、角钢成型槽；3、钢板放置槽；4、工作架；5、伸缩杆；6、角钢成型器；7、支撑板；8、辊筒；9、传送皮带；10、电机；11、支撑脚；12、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于不锈钢角钢成型设备，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有角钢成型槽2，工作台1的上端外表面设置有钢板放置槽3，工作台1的上端外表面设置有工作架4，工作架4的下端外表面设置有伸缩杆5，伸缩杆5的下端外表面设置有角钢成型器6，工作台1的左侧外表面设置有支撑板7，支撑板7的外表面设置有辊筒8，辊筒8的外表面设置有传送皮带9，支撑板7的外表面设置有电机10，支撑板7的下端外表面设置有支撑脚11。

角钢成型槽2镶嵌于工作台1的外表面，角钢成型槽2呈直角，钢板放置槽3镶嵌于工作台1的外表面，钢板放置槽3设置在角钢成型槽2的上端，钢板放置槽3可以很好的把钢板现在在角钢成型槽2的上端。

工作架4与工作台1之间为固定连接，确保工作架4的位置固定，工作架4与伸缩杆5之间为固定连接，确保伸缩杆5的位置固定，伸缩杆5与角钢成型器6之间为固定连接，确保角钢成型器6的位置固定，角钢成型器6的最下端对准角钢成型槽2的最下端，工作架4的前端外表面设置有控制面板12，控制面板12与工作架4之间为固定连接，确保控制面板12的位置固定，控制面板12与伸缩杆5之间为电性连接，控制面板12的型号为MAM200(B)，伸缩杆5的型号为ZTLT。

支撑板7与工作台1之间为固定连接，确保支撑板7的位置固定，支撑板7的数量为两组，支撑板7成对称排布，辊筒8与支撑板7之间为活动连接，辊筒8连接两组支撑板7，辊筒8的数量为两组，辊筒8靠左侧的一组与电机10之间为固定连接，确保电机10能带动辊筒8旋转，电机10贯穿于支撑板7的外表面与辊筒8相连，电机10与支撑板7之间为固定连接，确保电机10的位置固定，辊筒8与传送皮带9之间为活动连接。

支撑板7的下端外表面设置有支撑脚11，支撑脚11与支撑板7之间为固定连接，确保支撑脚11的位置固定，支撑脚11的数量为四组，支撑脚11呈阵列排布。

需要说明的是，本实用新型为一种用于不锈钢角钢成型设备，在使用时，使用者通过控制面板12控制伸缩杆5伸缩，带动角钢成型器6压向钢板放置槽3上的不锈钢，挤到角钢成型槽2的表面，使角钢成型，使用者把不锈钢通过传送皮带9运输到钢板放置槽3的表面，让角钢成型器6加压，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于不锈钢角钢成型设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端外表面设置有角钢成型槽（2），所述工作台（1）的上端外表面设置有钢板放置槽（3），所述工作台（1）的上端外表面设置有工作架（4），所述工作架（4）的下端外表面设置有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的下端外表面设置有角钢成型器（6），所述工作台（1）的左侧外表面设置有支撑板（7），所述支撑板（7）的外表面设置有辊筒（8），所述辊筒（8）的外表面设置有传送皮带（9），所述支撑板（7）的外表面设置有电机（10），所述支撑板（7）的下端外表面设置有支撑脚（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢角钢成型设备，其特征在于：所述角钢成型槽（2）镶嵌于工作台（1）的外表面，所述角钢成型槽（2）呈直角，所述钢板放置槽（3）镶嵌于工作台（1）的外表面，所述钢板放置槽（3）设置在角钢成型槽（2）的上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢角钢成型设备，其特征在于：所述工作架（4）与工作台（1）之间为固定连接，所述工作架（4）与伸缩杆（5）之间为固定连接，所述伸缩杆（5）与角钢成型器（6）之间为固定连接，所述角钢成型器（6）的最下端对准角钢成型槽（2）的最下端，所述工作架（4）的前端外表面设置有控制面板（12），所述控制面板（12）与工作架（4）之间为固定连接，所述控制面板（12）与伸缩杆（5）之间为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢角钢成型设备，其特征在于：所述支撑板（7）与工作台（1）之间为固定连接，所述支撑板（7）的数量为两组，所述支撑板（7）成对称排布，所述辊筒（8）与支撑板（7）之间为活动连接，所述辊筒（8）连接两组支撑板（7），所述辊筒（8）的数量为两组，所述辊筒（8）靠左侧的一组与电机（10）之间为固定连接，所述电机（10）贯穿于支撑板（7）的外表面与辊筒（8）相连，所述电机（10）与支撑板（7）之间为固定连接，所述辊筒（8）与传送皮带（9）之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢角钢成型设备，其特征在于：所述支撑板（7）的下端外表面设置有支撑脚（11），所述支撑脚（11）与支撑板（7）之间为固定连接，所述支撑脚（11）的数量为四组，所述支撑脚（11）呈阵列排布。

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