CN206857733U - 软体板材码垛机 - Google Patents

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CN206857733U CN201720721523.4U CN201720721523U CN206857733U CN 206857733 U CN206857733 U CN 206857733U CN 201720721523 U CN201720721523 U CN 201720721523U CN 206857733 U CN206857733 U CN 206857733U
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王继亮
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Zouping Yongda coating equipment Co., Ltd.
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王继亮
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Abstract

本实用新型涉及一种软体板材码垛机,属于机械设备技术领域,包括架体,架体顶部两侧设置导轨,导轨上设置滑轨支架,滑轨支架的两端分别连接同步带的两端,同步带通过固定在架体顶部两端的主动轮和从动轮进行传动,主动轮连接固定在架体上的电机Ⅰ,滑轨支架下方通过连接板连接移动车,移动车上设置输送带,输送带通过传动轴连接电机Ⅱ,输送带的末端设置卸料板,对应卸料板在架体一端的下部设置升降平台。本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,能够节省大量的人力,降低工作人员的劳动强度和人工成本,提高了工作效率,具有较强的实用性。

Description

软体板材码垛机
技术领域
本实用新型涉及一种软体板材码垛机,属于机械设备技术领域。
背景技术
码垛机的使用已经比较广泛,但是现在的码垛机主要应用于板材、托盘等材质较硬,表面不沾的物品上,对于表面粘稠、质地较软的板材进行码垛时却不适用。目前,对表面粘稠、质地较软的板材进行码垛时主要还是采用人工进行操作,不但浪费大量的人力,增加人工成本,还增加了工作人员的劳动强度,降低了生产效率。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的问题是:提供一种结构简单,设计合理,使用方便,不但能够节省大量的人力,降低工作人员的劳动强度和人工成本,还能够提高工作效率的软体板材码垛机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的软体板材码垛机,包括架体,架体顶部两侧设置导轨,导轨上设置滑轨支架,滑轨支架的两端分别连接同步带的两端,同步带通过固定在架体顶部两端的主动轮和从动轮进行传动,主动轮连接固定在架体上的电机Ⅰ,滑轨支架下方通过连接板连接移动车,移动车上设置输送带,输送带通过传动轴连接电机Ⅱ,输送带的末端设置卸料板,对应卸料板在架体一端的下部设置升降平台。
软体板材码垛机通过滑轨支架和移动车上输送带的配合,能够实现表面粘稠、质地较软的板材的输送,结构简单,设计合理,大大节省了人力和人工成本,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
进一步的优选,滑轨支架顶部设置托轮组件,托轮组件与同步带相配合,通过托轮组件对同步带进行有效的支撑,保证同步带运行的稳定性。
进一步的优选,滑轨支架两侧分别设置两个与导轨相配合的导向滑块,方便与导轨配合,实现软体板材的输送。
进一步的优选,卸料板通过卸料板连接件固定在移动车的末端,卸料板连接件上设置有固定弧槽,固定弧槽实现卸料板在0°-90°之间调整。可根据板材的厚度进行角度的调整,提高设备使用的灵活性。
进一步的优选,架体、滑轨支架和移动车均采用铝合金材质,取材方便,成本低。
进一步的优选,托轮组件包括底座Ⅰ和底座Ⅱ,底座Ⅰ和底座Ⅱ顶部分别设置轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ,轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ内设置轴承,轴承之间设置托辊。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型所述的软体板材码垛机结构简单,设计合理,使用灵活方便,不但能够节省大量的人力,降低工作人员的劳动强度和人工成本,还能够提高工作效率,具有较强的实用性,适合在软体复合板材的生产中应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型托轮的结构示意图;
其中,1、架体;2、电机Ⅰ;3、主动轮;4、导轨;5、滑轨支架;6、托轮组件;7、导向滑块;8、固定弧槽;9、同步带;10、升降平台;11、从动轮;12、卸料板;13、卸料板连接件;14、连接板;15、移动车;16、输送带;17、电机Ⅱ;18、托辊;19、轴承座Ⅱ;20、底座Ⅱ;21、底座Ⅰ;22、轴承座Ⅰ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1-2所示,本实用新型所述的软体板材码垛机,包括架体1,架体1顶部两侧设置导轨4,导轨4上设置滑轨支架5,滑轨支架5的两侧分别设置有两个与导轨4相配合的导向滑块7,滑轨支架5的一端连接同步带9的一端,同步带9的另一端依次绕过主动轮3和从动轮11后连接滑轨支架5的另一端,同步带9通过固定在架体1顶部两端的主动轮3和从动轮11进行传动,主动轮3连接固定在架体1上的电机Ⅰ2,滑轨支架5下方通过连接板14连接移动车15,移动车15上设置输送带16,输送带16通过传动轴连接电机Ⅱ17,输送带16的末端设置卸料板12,卸料板12通过卸料板连接件13固定在移动车15的末端,卸料板连接件13上设置有固定弧槽8,固定弧槽8能够使卸料板12在0°-90°之间调整,对应卸料板12在架体1一端的下部设置升降平台10,所述的架体1、滑轨支架5和移动车15均采用铝合金材质。
所述的滑轨支架5顶部设置托轮组件6,托轮组件6与同步带9相配合,托轮组件6包括底座Ⅰ21和底座Ⅱ20,底座Ⅰ21和底座Ⅱ20顶部分别设置轴承座Ⅰ22和轴承座Ⅱ19,轴承座Ⅰ22和轴承座Ⅱ19内设置轴承,轴承之间设置托辊18。
本实用新型的工作原理和使用过程:
所述的软体板材码垛机在使用时,将软体板材放置到移动车15的输送带16上,开启电机Ⅰ2,通过电机Ⅰ2带动主动轮3动作,在从动轮11的配合下,同步带9动作,进而使滑轨支架5在导轨4的作用下向升降平台10一侧移动,由于移动车15与滑轨支架5通过连接板14连接,因此滑轨支架5在移动的过程中,带动移动车15向升降平台10一侧移动,当移动车15到达升降平台10一侧时,电机Ⅰ2停止动作,电机Ⅱ17开始动作,带动输送带16动作,输送带16将软体板材向前传送,在卸料板12的作用下,将软体板材推送至升降平台10即可,然后电机Ⅱ17停止动作,电机Ⅰ2开始动作,滑轨支架5和移动车15归位,进行下一轮的软体板材输送。
本实用新型结构简单,设计合理,使用灵活方便,能够节省大量的人力,降低工作人员的劳动强度和人工成本,提高了工作效率,具有较强的实用性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种软体板材码垛机,包括架体(1),其特征在于:架体(1)顶部两侧设置导轨(4),导轨(4)上设置滑轨支架(5),滑轨支架(5)的两端分别连接同步带(9)的两端,同步带(9)通过固定在架体(1)顶部两端的主动轮(3)和从动轮(11)进行传动,主动轮(3)连接固定在架体(1)上的电机Ⅰ(2),滑轨支架(5)下方通过连接板(14)连接移动车(15),移动车(15)上设置输送带(16),输送带(16)通过传动轴连接电机Ⅱ(17),输送带(16)的末端设置卸料板(12),对应卸料板(12)在架体(1)一端的下部设置升降平台(10)。
2.根据权利要求1所述的软体板材码垛机,其特征在于:所述的滑轨支架(5)顶部设置托轮组件(6),托轮组件(6)与同步带(9)相配合。
3.根据权利要求1所述的软体板材码垛机,其特征在于:所述的滑轨支架(5)两侧分别设置两个与导轨(4)相配合的导向滑块(7)。
4.根据权利要求1所述的软体板材码垛机,其特征在于:所述的卸料板(12)通过卸料板连接件(13)固定在移动车(15)的末端,卸料板连接件(13)上设置有固定弧槽(8),固定弧槽(8)实现卸料板(12)在0°-90°之间调整。
5.根据权利要求1所述的软体板材码垛机,其特征在于:所述的架体(1)、滑轨支架(5)和移动车(15)均采用铝合金材质。
6.根据权利要求2所述的软体板材码垛机,其特征在于:所述的托轮组件(6)包括底座Ⅰ(21)和底座Ⅱ(20),底座Ⅰ(21)和底座Ⅱ(20)顶部分别设置轴承座Ⅰ(22)和轴承座Ⅱ(19),轴承座Ⅰ(22)和轴承座Ⅱ(19)内设置轴承,轴承之间设置托辊(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110589498A (zh) * 2019-09-24 2019-12-20 山东省产品质量检验研究院 一种软质弹性板搬运装车装置

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CB03 Change of inventor or designer information
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Inventor after: Zhang Chuangang

Inventor before: Wang Jiliang

TR01 Transfer of patent right
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Effective date of registration: 20180704

Address after: 256200 Zhongxing village, Zouping County, Binzhou, Shandong (southwest of Qian Cheng Village)

Patentee after: Zouping Yongda coating equipment Co., Ltd.

Address before: 255314 Meihe Industrial Park, Zibo Economic Development Zone, Shandong

Patentee before: Wang Jiliang

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Granted publication date: 20180109

Termination date: 20200620