CN214983666U - 一种瓦楞纸板轧制省力翻板送纸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种瓦楞纸板轧制省力翻板送纸装置,包括相对设置的支撑台、设于其中一侧支撑台上方的翻板机构以及设于两支撑台之间的传送机构,翻板机构包括倾斜设于支撑台上方的立板、滑动连接于立板表面的驱动气缸以及与驱动气缸相连的驱动板,传送机构包括通过主动轴转动连接于两支撑台之间的翻转板、与翻转板表面滑动连接的支撑板以及与支撑板相连的升降组件,本实用新型结构设计科学合理,易于实现,实现了自动化瓦楞纸板的翻板操作,减少了操作人员的工作量,降低了翻板工作的工作强度,同时提高了瓦楞纸板的翻板速度,极大的提高了瓦楞纸板生产线的传输效率,具有较好的应用推广价值。

Description

一种瓦楞纸板轧制省力翻板送纸装置
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备领域,尤其涉及一种瓦楞纸板轧制省力翻板送纸装置。
背景技术
近年来我国经济高速发展,相关行业对包装纸箱的需求量日益增加,纸箱行业得到了迅猛发展,瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备。现有瓦楞纸板在加工的过程中,需要对瓦楞纸板做翻板处理,传送的生产线需要靠人工辅助完成翻板操作,不仅劳动强度大,需要消耗大量人力,而且翻板速度慢,效率低,无法适用于大批量加工操作,不利于企业的生产和发展,因此还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种瓦楞纸板轧制省力翻板送纸装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种瓦楞纸板轧制省力翻板送纸装置,其特征在于,包括相对设置的支撑台、设于其中一侧支撑台上方的翻板机构以及设于两支撑台之间的传送机构,所述翻板机构包括倾斜设于支撑台上方的立板、滑动连接于立板表面的驱动气缸以及与驱动气缸相连的驱动板,所述驱动气缸连接有驱动装置,所述传送机构设于支撑台一端,传送机构包括通过主动轴转动连接于两支撑台之间的翻转板、与翻转板表面滑动连接的支撑板以及与支撑板相连的升降组件。
根据上述技术方案,优选地,所述驱动装置包括驱动螺杆、与驱动螺杆相连的驱动电机以及螺纹连接于驱动螺杆外的移动板,所述驱动螺杆倾斜设置,所述驱动气缸安装于移动板外。
根据上述技术方案,优选地,所述立板表面开有矩形开口,所述驱动螺杆转动连接于矩形开口内,所述立板表面设有与驱动螺杆平行设置的导轨,所述移动板通过滑轨与立板滑动连接。
根据上述技术方案,优选地,所述升降组件包括设于翻转板表面中部的升降螺杆、螺纹连接于升降螺杆外的升降块、固接于升降块两侧的连接板以及与连接板端部固接的滑块,所述翻转板表面开有两个滑动孔道,所述滑块滑动连接于滑动孔道内,所述支撑板与滑块固接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计科学合理,易于实现,实现了自动化瓦楞纸板的翻板操作,减少了操作人员的工作量,降低了翻板工作的工作强度,同时提高了瓦楞纸板的翻板速度,极大的提高了瓦楞纸板生产线的传输效率,具有较好的应用推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
图2是本实用新型传送机构部分的主视结构示意图。
图中:1、驱动电机;2、移动板;3、驱动板;4、导轨;5、立板;6、驱动螺杆;7、矩形开口;8、驱动气缸;9、升降电机;10、翻转板;11、升降螺杆;12、支撑台;13、主动轴;14、滑块;15、升降块;16、支撑板;17、滑动孔道;18、传送装置;19、连接板。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括相对设置的支撑台12、设于其中一侧支撑台12上方的翻板机构以及设于两支撑台12之间的传送机构,所述翻板机构包括倾斜设于支撑台12上方的立板5、滑动连接于立板5表面的驱动气缸8以及与驱动气缸8相连的驱动板3,所述驱动气缸8连接有驱动装置,所述传送机构设于支撑台12一端,传送机构包括通过主动轴13转动连接于两支撑台12之间的翻转板10、与翻转板10表面滑动连接的支撑板16以及与支撑板16相连的升降组件,主动轴13连接有翻转电机,驱动支撑板16上的瓦楞纸板从水平状态转动至倾斜状态。其中,支撑台12一侧设有由传送辊组成的传送装置18,用于将待翻板的瓦楞纸板传送至传送机构的支撑板16上,支撑台12后方设有传送带,可将翻板操作后的瓦楞纸板向后传送。本实用新型结构设计科学合理,易于实现,实现了自动化瓦楞纸板的翻板操作,减少了操作人员的工作量,降低了翻板工作的工作强度,同时提高了瓦楞纸板的翻板速度,极大的提高了瓦楞纸板生产线的传输效率,具有较好的应用推广价值。
根据上述实施例,优选地,所述驱动装置包括驱动螺杆6、与驱动螺杆6相连的驱动电机1以及螺纹连接于驱动螺杆6外的移动板2,所述驱动螺杆6倾斜设置,所述驱动气缸8安装于移动板2外。本例中立板5表面开有矩形开口7,所述驱动螺杆6转动连接于矩形开口7内,所述立板5表面设有与驱动螺杆6平行设置的导轨4,所述移动板2通过滑轨与立板5滑动连接。此设置使得驱动装置可根据倾斜状态下各瓦楞纸板的摆放状态调节高度,配合驱动气缸8使驱动板3插接于瓦楞纸板之间,之后通过驱动气缸8回收完成翻板操作。
根据上述实施例,优选地,所述升降组件包括设于翻转板10表面中部的升降螺杆11、螺纹连接于升降螺杆11外的升降块15、固接于升降块15两侧的连接板19以及与连接板19端部固接的滑块14,升降螺杆11端部连接有升降电机9,所述翻转板10表面开有两个滑动孔道17,所述滑块14滑动连接于滑动孔道17内,所述支撑板16与滑块14固接。在传送机构翻转过程中,支撑板16受升降组件的作用力向上提升带翻转瓦楞纸板,使瓦楞纸板靠近翻板机构的驱动板3设置。
本专利具体工作过程如下:传送装置18将待翻板的瓦楞纸板传送至水平状态下的支撑板16上,此时支撑板16上表面与传送装置18中各传送辊的上表面对齐;当堆叠的瓦楞纸板位于支撑板16上后,启动翻转电机使翻转板10带动支撑板16转动,进而使支撑板16上的瓦楞纸板从水平状态转动至倾斜状态;此时驱动板3受驱动装置以及驱动气缸8的双重作用,使其位于瓦楞纸板之间,驱动气缸8收缩带动驱动板3将倾斜设置的瓦楞纸板翻转至支撑台12之间的传送带上,将翻板操作后的瓦楞纸板向后传送。
本实用新型结构设计科学合理,易于实现,实现了自动化瓦楞纸板的翻板操作,减少了操作人员的工作量,降低了翻板工作的工作强度,同时提高了瓦楞纸板的翻板速度,极大的提高了瓦楞纸板生产线的传输效率,具有较好的应用推广价值。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种瓦楞纸板轧制省力翻板送纸装置,其特征在于,包括相对设置的支撑台、设于其中一侧支撑台上方的翻板机构以及设于两支撑台之间的传送机构,所述翻板机构包括倾斜设于支撑台上方的立板、滑动连接于立板表面的驱动气缸以及与驱动气缸相连的驱动板,所述驱动气缸连接有驱动装置,所述传送机构设于支撑台一端,传送机构包括通过主动轴转动连接于两支撑台之间的翻转板、与翻转板表面滑动连接的支撑板以及与支撑板相连的升降组件。
2.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板轧制省力翻板送纸装置,其特征在于,所述驱动装置包括驱动螺杆、与驱动螺杆相连的驱动电机以及螺纹连接于驱动螺杆外的移动板,所述驱动螺杆倾斜设置,所述驱动气缸安装于移动板外。
3.根据权利要求2所述一种瓦楞纸板轧制省力翻板送纸装置,其特征在于,所述立板表面开有矩形开口,所述驱动螺杆转动连接于矩形开口内,所述立板表面设有与驱动螺杆平行设置的导轨,所述移动板通过滑轨与立板滑动连接。
4.根据权利要求1至3中任意一项的所述一种瓦楞纸板轧制省力翻板送纸装置,其特征在于,所述升降组件包括设于翻转板表面中部的升降螺杆、螺纹连接于升降螺杆外的升降块、固接于升降块两侧的连接板以及与连接板端部固接的滑块,所述翻转板表面开有两个滑动孔道,所述滑块滑动连接于滑动孔道内,所述支撑板与滑块固接。
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