CN214030794U

CN214030794U - 一种用于板材加工的上料传送装置

Info

Publication number: CN214030794U
Application number: CN202022716777.1U
Authority: CN
Inventors: 刘东建; 刘永洋
Original assignee: Meizhou Hanbang Industrial Co ltd
Current assignee: Meizhou Hanbang Industrial Co ltd
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-11-23

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材加工的上料传送装置，包括底框、底板和链板输送带，所述底框的左端固定有左侧板，且底框的右端固定有右侧板，所述左侧板和右侧板的前端之间安装有主动辊，且左侧板和右侧板的后端之间安装有从动辊，并且主动辊和从动辊上传动连接有链板输送带，所述底板的底面四个拐角处均设置有第二支撑脚，且底板的上端面四个拐角处均垂直固定有一组支撑杆，并且四组支撑杆的上端支撑在置物架的底面，所述底板的后端设置有竖板，且竖板的上端设置有顶板。该用于板材加工的上料传送装置，结构合理，方便快速将夹料上料，并且在链板输送带上方两边活动有推板，方便通过推板推动物料，以便物料整齐输送，更便于加工使用。

Description

一种用于板材加工的上料传送装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工相关技术领域，具体为一种用于板材加工的上料传送装置。

背景技术

板材有形状简单，施工方便，建筑物高度小，结构整体刚度大等优点，板材在加工时需要进行送料。

但是，现有技术的对板材送料一般是人工进行送料，操作不便，且容易发生危险，同时送料效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的上料传送装置，以解决上述背景技术中提出的对板材送料一般是人工进行送料，操作不便，且容易发生危险，同时送料效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材加工的上料传送装置，包括底框、底板和链板输送带，所述底框的左端固定有左侧板，且底框的右端固定有右侧板，所述左侧板和右侧板的前端之间安装有主动辊，且左侧板和右侧板的后端之间安装有从动辊，并且主动辊和从动辊上传动连接有链板输送带，所述底板的底面四个拐角处均设置有第二支撑脚，且底板的上端面四个拐角处均垂直固定有一组支撑杆，并且四组支撑杆的上端支撑在置物架的底面，所述底板的后端设置有竖板，且竖板的上端设置有顶板。

优选的，所述底框的底面四个拐角处均垂直固定有一组支撑柱，且支撑柱的底端设置有第一支撑脚，并且底框的左右两边的左侧板和右侧板上均开设有凹槽。

优选的，所述左侧板的外侧设置有左外框，且右侧板的外侧设置有右外框，并且左外框和右外框上均安装有多组单轴伸缩气缸，且左右两边的单轴伸缩气缸的前部杆体均通过凹槽，并且左右两边的单轴伸缩气缸的前端均固定在一组推板上。

优选的，所述主动辊的前端头上安装有第一皮带轮，且底框的底面前部安装有电机架，并且电机架内安装有电机，且电机上安装有第二皮带轮，并且第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有皮带。

优选的，所述顶板的底面中间设置有直线滑轨，且直线滑轨上滑动连接有滑块，并且滑块下安装有双轴伸缩气缸，且双轴伸缩气缸的底端固定在安装板的上端面上，并且安装板的底面前后两部均固定有一组固定板。

优选的，所述固定板的前后两侧面上均安装有两组微型伸缩气缸，且两边的微型伸缩气缸的外端分别固定两边的侧固定板上，并且侧固定板的下端设置有四组夹爪，且每组夹爪的夹持面上均安装有三组吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于板材加工的上料传送装置，结构合理，方便快速将夹料上料，并且在链板输送带上方两边活动有推板，方便通过推板推动物料，以便物料整齐输送，更便于加工使用；

1、在底框上左右两边的左侧板和右侧板之间安装有主动辊和从动辊，方便主动辊和从动辊进行逆时针转动，带动链板输送带从从动辊往主动辊的方向进行输送；

2、在顶板的底面中间设置有直线滑轨，方便滑块带动双轴伸缩气缸在水平方向上左右移动活动，以及在安装板前后两侧面都安装有微型伸缩气缸，通过微型伸缩气缸的伸缩活动带动外侧的侧固定板进行往外移开间距或是往中间靠拢缩小间距，以便通过下方的左右两边的夹爪进行夹持板材；

3、在左侧板和右侧板的外侧分别设置有左外框和右外框,左外框和右外框上都安装有单轴伸缩气缸，两边的单轴伸缩气缸的前端均固定在一组推板上，方便两边的推板进行将链板输送带上的歪斜的板材推移到中间，使其输送更加整齐。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型结构的俯视示意图。

图中：1、左侧板；2、左外框；3、第一皮带轮；4、主动辊；5、皮带；6、支撑柱；7、第一支撑脚；8、电机架；9、电机；10、第二皮带轮；11、底框；12、从动辊；13、第二支撑脚；14、底板；15、竖板；16、置物架；17、支撑杆；18、夹爪；19、吸盘；20、侧固定板；21、微型伸缩气缸；22、固定板；23、安装板；24、顶板；25、直线滑轨；26、滑块；27、双轴伸缩气缸；28、凹槽；29、推板；30、链板输送带；31、右侧板；32、右外框；33、单轴伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于板材加工的上料传送装置，包括左侧板1、左外框2、第一皮带轮3、主动辊4、皮带5、支撑柱6、第一支撑脚7、电机架8、电机9、第二皮带轮10、底框11、从动辊12、第二支撑脚13、底板14、竖板15、置物架16、支撑杆17、夹爪18、吸盘19、侧固定板20、微型伸缩气缸21、固定板22、安装板23、顶板24、直线滑轨25、滑块26、双轴伸缩气缸27、凹槽28、推板29、链板输送带30、右侧板31、右外框32和单轴伸缩气缸33，底框11的左端固定有左侧板1，且底框11的右端固定有右侧板31，左侧板1和右侧板31的前端之间安装有主动辊4，且左侧板1和右侧板31的后端之间安装有从动辊12，主动辊4的前端头上安装有第一皮带轮3，且底框11的底面前部安装有电机架8，并且电机架8内安装有电机9，且电机9上安装有第二皮带轮10，并且第一皮带轮3和第二皮带轮10之间传动连接有皮带5，并且主动辊4和从动辊12上传动连接有链板输送带30，底框11的底面四个拐角处均垂直固定有一组支撑柱6，且支撑柱6的底端设置有第一支撑脚7，并且底框11的左右两边的左侧板1和右侧板31上均开设有凹槽28，左侧板1的外侧设置有左外框2，且右侧板31的外侧设置有右外框32，并且左外框2和右外框32上均安装有多组单轴伸缩气缸33，且左右两边的单轴伸缩气缸33的前部杆体均通过凹槽28，并且左右两边的单轴伸缩气缸33的前端均固定在一组推板29上，底板14的底面四个拐角处均设置有第二支撑脚13，且底板14的上端面四个拐角处均垂直固定有一组支撑杆17，并且四组支撑杆17的上端支撑在置物架16的底面，底板14的后端设置有竖板15，且竖板15的上端设置有顶板24，顶板24的底面中间设置有直线滑轨25，且直线滑轨25上滑动连接有滑块26，并且滑块26下安装有双轴伸缩气缸27，且双轴伸缩气缸27的底端固定在安装板23的上端面上，并且安装板23的底面前后两部均固定有一组固定板22，固定板22的前后两侧面上均安装有两组微型伸缩气缸21，且两边的微型伸缩气缸21的外端分别固定两边的侧固定板20上，并且侧固定板20的下端设置有四组夹爪18，且每组夹爪18的夹持面上均安装有三组吸盘19。

如图1，主要展示本设备的整体结构设置，在底框11上左右两边的左侧板1和右侧板31之间安装有主动辊4和从动辊12，方便主动辊4和从动辊12进行逆时针转动，带动链板输送带从从动辊12往主动辊4的方向进行输送；

如图2，在顶板24的底面中间设置有直线滑轨25，方便滑块26带动双轴伸缩气缸27在水平方向上左右移动活动，以及在安装板23前后两侧面都安装有微型伸缩气缸21，通过微型伸缩气缸21的伸缩活动带动外侧的侧固定板20进行往外移开间距或是往中间靠拢缩小间距，以便通过下方的左右两边的夹爪18进行夹持板材；

如图3，在左侧板1和右侧板31的外侧分别设置有左外框2和右外框32,左外框2和右外框32上都安装有单轴伸缩气缸33，两边的单轴伸缩气缸33的前端均固定在一组推板29上，方便两边的推板29进行将链板输送带30上的歪斜的板材推移到中间，使其输送更加整齐。

工作原理：在使用该用于板材加工的上料传送装置时，将需要进行加工的板材放置在置物架16的上端面上，之后通过直线滑轨25上的滑块26水平滑动活动，带动双轴伸缩气缸27左右移动，双轴伸缩气缸27下端固定在安装板23上，使得安装板23底面前后两部的安装板23均位于板材上方，安装板23前后两侧的微型伸缩气缸21开始往外伸长，带动两边的侧固定板20往外移动，方便将下方两边的夹爪18分别伸到板材的前后两侧面，方便在微型伸缩气缸21收缩时，进行夹持在板材的前后两侧面上，之后再利用滑块26带动双轴伸缩气缸27往链板输送带30上输送，方便将板材夹持并放置在链板输送带30上，在左侧板1和右侧板31的外侧分别设置有左外框2和右外框32，左外框2和右外框32上所安装的单轴伸缩气缸33进行伸缩活动，以便推动前面的推板29，使得推板29方便将链板输送带30上输送的板材推移到中间位置，方便加工使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于板材加工的上料传送装置，包括底框（11）、底板（14）和链板输送带（30），其特征在于：所述底框（11）的左端固定有左侧板（1），且底框（11）的右端固定有右侧板（31），所述左侧板（1）和右侧板（31）的前端之间安装有主动辊（4），且左侧板（1）和右侧板（31）的后端之间安装有从动辊（12），并且主动辊（4）和从动辊（12）上传动连接有链板输送带（30），所述底板（14）的底面四个拐角处均设置有第二支撑脚（13），且底板（14）的上端面四个拐角处均垂直固定有一组支撑杆（17），并且四组支撑杆（17）的上端支撑在置物架（16）的底面，所述底板（14）的后端设置有竖板（15），且竖板（15）的上端设置有顶板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的上料传送装置，其特征在于：所述底框（11）的底面四个拐角处均垂直固定有一组支撑柱（6），且支撑柱（6）的底端设置有第一支撑脚（7），并且底框（11）的左右两边的左侧板（1）和右侧板（31）上均开设有凹槽（28）。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的上料传送装置，其特征在于：所述左侧板（1）的外侧设置有左外框（2），且右侧板（31）的外侧设置有右外框（32），并且左外框（2）和右外框（32）上均安装有多组单轴伸缩气缸（33），且左右两边的单轴伸缩气缸（33）的前部杆体均通过凹槽（28），并且左右两边的单轴伸缩气缸（33）的前端均固定在一组推板（29）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的上料传送装置，其特征在于：所述主动辊（4）的前端头上安装有第一皮带轮（3），且底框（11）的底面前部安装有电机架（8），并且电机架（8）内安装有电机（9），且电机（9）上安装有第二皮带轮（10），并且第一皮带轮（3）和第二皮带轮（10）之间传动连接有皮带（5）。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的上料传送装置，其特征在于：所述顶板（24）的底面中间设置有直线滑轨（25），且直线滑轨（25）上滑动连接有滑块（26），并且滑块（26）下安装有双轴伸缩气缸（27），且双轴伸缩气缸（27）的底端固定在安装板（23）的上端面上，并且安装板（23）的底面前后两部均固定有一组固定板（22）。

6.根据权利要求5所述的一种用于板材加工的上料传送装置，其特征在于：所述固定板（22）的前后两侧面上均安装有两组微型伸缩气缸（21），且两边的微型伸缩气缸（21）的外端分别固定两边的侧固定板（20）上，并且侧固定板（20）的下端设置有四组夹爪（18），且每组夹爪（18）的夹持面上均安装有三组吸盘（19）。