CN212596591U - 一种金属编织网防腐处理装置 - Google Patents
一种金属编织网防腐处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212596591U CN212596591U CN202020879169.XU CN202020879169U CN212596591U CN 212596591 U CN212596591 U CN 212596591U CN 202020879169 U CN202020879169 U CN 202020879169U CN 212596591 U CN212596591 U CN 212596591U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- metal mesh
- base
- mesh grid
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属编织网防腐处理装置，包括防腐处理装置基座、安装座、用于承载金属编织网的承载结构、用于对金属编织网表面进行防腐涂层喷涂处理的喷涂结构以及用于对金属编织网进行翻面工作的自动翻面结构，所述基座的底部在靠近于其四个内角处均设置有支撑腿，所述安装座为L型板，所述安装座固定安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，且所述安装座的L型转折面位于基座的上方，所述承载结构安装于基座的上端表面，所述喷涂结构安装于安装座的L型转折面底部。本实用新型在对金属编织网进行防腐处理工作时，省时省力，且无需工作人员站在防腐漆的喷涂位置附近，减少了工作人员对危害气体的吸入，降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属编织网生产设备领域，具体为一种金属编织网防腐处理装置。
背景技术
金属编织网是指由金属丝相互交叉织成网孔的金属筛面，在金属编织网的生产过程中，需要对其进行防腐处理，传统的防腐处理方式一般是由人工对其进行喷涂防腐漆面。
但是，现有的人工喷涂方式存在以下缺点：
长时间的喷涂工作费时费力，工作人员强度较高，且在喷涂防腐漆时，工作人员离的太近会导致其吸入较多的防腐漆，大大危害到工作人员的身体健康，安全隐患较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属编织网防腐处理装置，以解决传统的人工喷涂方式长时间的喷涂工作费时费力，工作人员强度较高，且在喷涂防腐漆时，工作人员离的太近会导致其吸入较多的防腐漆，大大危害到工作人员的身体健康，安全隐患较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属编织网防腐处理装置，包括防腐处理装置基座、安装座、用于承载金属编织网的承载结构、用于对金属编织网表面进行防腐涂层喷涂处理的喷涂结构以及用于对金属编织网进行翻面工作的自动翻面结构，所述基座的底部在靠近于其四个内角处均设置有支撑腿，所述安装座为L型板， 所述安装座固定安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，且所述安装座的L型转折面位于基座的上方，所述承载结构安装于基座的上端表面，所述喷涂结构安装于安装座的L型转折面底部，所述自动翻面结构安装于基座的上端表面。
优选的，所述承载结构包括两个承载架和两个第四气缸，所述基座的底部设置有第一安装板，两个所述第四气缸分别固定安装于第一安装板的上端表面，且两个所述第四气缸的伸缩端贯穿基座的底部延伸至基座的上方，两个所述承载架分别固定安装于两个第四气缸的伸缩端处。
优选的，两个所述承载架的上端表面在靠近于其前后两侧处均设置有限位块。
优选的，所述喷涂结构包括分流阀、喷头、第一固定板以及第一气缸，所述分流阀的顶部设置有多个连接杆，所述安装座的L型转型端下端表面横向开设有两道滑槽，多个所述连接杆两两一组分别通过连接件与两道滑槽活动连接，所述分流阀的顶部连通连接有进漆管，且所述进漆管在靠近于分流阀处设置有电磁阀，所述喷头设置有多个，多个所述喷头均与分流阀的底部连通连接，所述第一固定板固定安装于安装座的L型转折端下端表面靠近于其一侧边缘处，所述第一气缸固定安装于第一固定板的一侧，且所述第一气缸的伸缩端通过连接件与分流阀的一侧固定连接。
优选的，所述自动翻面结构包括第二固定板、抱闸电机、旋转板、第二气缸、第二安装板、固定夹板、第三气缸以及活动夹板，所述第二固定板固定安装于基座的上端表面，所述抱闸电机固定安装于第二固定板的一侧，所述旋转板与抱闸电机的输出端固定连接，所述第二气缸固定安装于旋转板的一侧，所述第二安装板与第二气缸的伸缩端固定连接，所述第二安装板为L型板，所述固定夹板固定安装于第二安装板远离于第二气缸的一侧，所述第三气缸固定安装于第二安装板的内部顶端，所述活动夹板与第三气缸的伸缩端固定连接。
优选的，所述固定夹板的水平高度与承载架的水平高度一致。
本实用新型提供了一种金属编织网防腐处理装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置有基座、承载结构、喷涂结构以及自动翻面结构，使得在对金属编织网进行防腐漆喷涂工作时，可以将金属编织网放置于两个承载架上，然后通过喷涂结构，对金属编织网进行喷涂工作，且在一面喷涂完毕之后，通过自动翻面结构配合第四气缸的述收缩，带动金属编织网进行翻面处理，即可再次对金属编织网的另一面进行防腐漆的喷涂工作，整体省时省力，且工作人员可以远离于喷漆位置，减少有害气体的吸入，降低安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的承载架俯视结构示意图；
图3为本实用新型的活动夹板安装侧视图；
图4为本实用新型的分流阀安装仰视图。
图中：1、基座；2、安装座；3、承载架；4、第四气缸；5、第一安装板；6、限位块；7、分流阀；8、喷头；9、第一固定板；10、第一气缸；11、滑槽；12、进漆管；13、电磁阀；14、第二固定板；15、抱闸电机；16、旋转板；17、第二气缸；18、第二安装板；19、固定夹板；20、第三气缸；21、活动夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属编织网防腐处理装置，包括防腐处理装置基座1、安装座2、用于承载金属编织网的承载结构、用于对金属编织网表面进行防腐涂层喷涂处理的喷涂结构以及用于对金属编织网进行翻面工作的自动翻面结构，所述基座1的底部在靠近于其四个内角处均设置有支撑腿，所述安装座2为L型板， 所述安装座2固定安装于基座1的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，且所述安装座2的L型转折面位于基座1的上方，所述承载结构安装于基座1的上端表面，所述喷涂结构安装于安装座2的L型转折面底部，所述自动翻面结构安装于基座1的上端表面。
所述承载结构包括两个承载架3和两个第四气缸4，所述基座1的底部设置有第一安装板5，两个所述第四气缸4分别固定安装于第一安装板5的上端表面，且两个所述第四气缸4的伸缩端贯穿基座1的底部延伸至基座1的上方，两个所述承载架3分别固定安装于两个第四气缸4的伸缩端处，使得在对金属编织网进行防腐喷漆工作时，可以将金属编织网放置于承载架3上；
两个所述承载架3的上端表面在靠近于其前后两侧处均设置有限位块6，使得可以通过限位块6对金属编织网的前后两侧进行限位；
所述喷涂结构包括分流阀7、喷头8、第一固定板9以及第一气缸10，所述分流阀7的顶部设置有多个连接杆，所述安装座2的L型转型端下端表面横向开设有两道滑槽11，多个所述连接杆两两一组分别通过连接件与两道滑槽11活动连接，所述分流阀7的顶部连通连接有进漆管12，且所述进漆管12在靠近于分流阀7处设置有电磁阀13，所述喷头8设置有多个，多个所述喷头8均与分流阀7的底部连通连接，所述第一固定板9固定安装于安装座2的L型转折端下端表面靠近于其一侧边缘处，所述第一气缸10固定安装于第一固定板9的一侧，且所述第一气缸10的伸缩端通过连接件与分流阀7的一侧固定连接，使得可以通过打开电磁阀13和分流阀7，同时启动第一气缸10，使其伸长，带动分流阀7配合滑槽11进行移动，此时喷头8即可对金属编织网表面进行防腐漆喷涂工作；
所述自动翻面结构包括第二固定板14、抱闸电机15、旋转板16、第二气缸17、第二安装板18、固定夹板19、第三气缸20以及活动夹板21，所述第二固定板14固定安装于基座1的上端表面，所述抱闸电机15固定安装于第二固定板14的一侧，所述旋转板16与抱闸电机15的输出端固定连接，所述第二气缸17固定安装于旋转板16的一侧，所述第二安装板18与第二气缸17的伸缩端固定连接，所述第二安装板18为L型板，所述固定夹板19固定安装于第二安装板18远离于第二气缸17的一侧，所述第三气缸20固定安装于第二安装板18的内部顶端，所述活动夹板21与第三气缸20的伸缩端固定连接，使得在需要对金属编织网进行翻面时，可以通过启动第二气缸17，使其伸长，带动第二安装板18朝向于金属编织网移动，直至固定夹板19位于金属编织网的底部时，再启动第三气缸20，使其伸长，带动活动夹板21下移，配合固定夹板19，将金属编织网夹住，此时，启动第四气缸4，带动承载架3下移，最后，启动抱闸电机15，带动金属编织网翻转，再启动第四气缸4、第三气缸20、第二气缸17以及抱闸电机15，使其复位，即可完成对金属编织网的翻面工作，再次进行防腐漆的喷涂工作；
所述固定夹板19的水平高度与承载架3的水平高度一致，使得便于对金属编织网进行夹持翻转处理
可以理解的是，电磁阀13、分流阀7、第一气缸10、第二气缸17、第三气缸20、第四气缸4以及抱闸电机15分别外接有带有可编程处理器的控制开关和驱动源。
工作原理：在在对金属编织网进行防腐喷漆工作时，可以将金属编织网放置于承载架3上，然后可以通过打开电磁阀13和分流阀7，同时启动第一气缸10，使其伸长，带动分流阀7配合滑槽11进行移动，此时多个喷头8即可对金属编织网表面进行防腐漆喷涂工作，而在需要对金属编织网进行翻面时，可以通过启动第二气缸17，使其伸长，带动第二安装板18朝向于金属编织网移动，直至固定夹板19位于金属编织网的底部时，再启动第三气缸20，使其伸长，带动活动夹板21下移，配合固定夹板19，将金属编织网夹住，此时，启动第四气缸4，带动承载架3下移，最后，启动抱闸电机15，带动金属编织网翻转，再启动第四气缸4、第三气缸20、第二气缸17以及抱闸电机15，使其复位，即可完成对金属编织网的翻面工作，再次进行另一面防腐漆的喷涂工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属编织网防腐处理装置，包括防腐处理装置基座(1)、安装座(2)、用于承载金属编织网的承载结构、用于对金属编织网表面进行防腐涂层喷涂处理的喷涂结构以及用于对金属编织网进行翻面工作的自动翻面结构，其特征在于：所述基座(1)的底部在靠近于其四个内角处均设置有支撑腿，所述安装座(2)为L型板，所述安装座(2)固定安装于基座(1)的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，且所述安装座(2)的L型转折面位于基座(1)的上方，所述承载结构安装于基座(1)的上端表面，所述喷涂结构安装于安装座(2)的L型转折面底部，所述自动翻面结构安装于基座(1)的上端表面。
2.根据权利要求1所述的一种金属编织网防腐处理装置，其特征在于：所述承载结构包括两个承载架(3)和两个第四气缸(4)，所述基座(1)的底部设置有第一安装板(5)，两个所述第四气缸(4)分别固定安装于第一安装板(5)的上端表面，且两个所述第四气缸(4)的伸缩端贯穿基座(1)的底部延伸至基座(1)的上方，两个所述承载架(3)分别固定安装于两个第四气缸(4)的伸缩端处。
3.根据权利要求2所述的一种金属编织网防腐处理装置，其特征在于：两个所述承载架(3)的上端表面在靠近于其前后两侧处均设置有限位块(6)。
4.根据权利要求1所述的一种金属编织网防腐处理装置，其特征在于：所述喷涂结构包括分流阀(7)、喷头(8)、第一固定板(9)以及第一气缸(10)，所述分流阀(7)的顶部设置有多个连接杆，所述安装座(2)的L型转型端下端表面横向开设有两道滑槽(11)，多个所述连接杆两两一组分别通过连接件与两道滑槽(11)活动连接，所述分流阀(7)的顶部连通连接有进漆管(12)，且所述进漆管(12)在靠近于分流阀(7)处设置有电磁阀(13)，所述喷头(8)设置有多个，多个所述喷头(8)均与分流阀(7)的底部连通连接，所述第一固定板(9)固定安装于安装座(2)的L型转折端下端表面靠近于其一侧边缘处，所述第一气缸(10)固定安装于第一固定板(9)的一侧，且所述第一气缸(10)的伸缩端通过连接件与分流阀(7)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属编织网防腐处理装置，其特征在于：所述自动翻面结构包括第二固定板(14)、抱闸电机(15)、旋转板(16)、第二气缸(17)、第二安装板(18)、固定夹板(19)、第三气缸(20)以及活动夹板(21)，所述第二固定板(14)固定安装于基座(1)的上端表面，所述抱闸电机(15)固定安装于第二固定板(14)的一侧，所述旋转板(16)与抱闸电机(15)的输出端固定连接，所述第二气缸(17)固定安装于旋转板(16)的一侧，所述第二安装板(18)与第二气缸(17)的伸缩端固定连接，所述第二安装板(18)为L型板，所述固定夹板(19)固定安装于第二安装板(18)远离于第二气缸(17)的一侧，所述第三气缸(20)固定安装于第二安装板(18)的内部顶端，所述活动夹板(21)与第三气缸(20)的伸缩端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属编织网防腐处理装置，其特征在于：所述固定夹板(19)的水平高度与承载架(3)的水平高度一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020879169.XU CN212596591U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种金属编织网防腐处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020879169.XU CN212596591U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种金属编织网防腐处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212596591U true CN212596591U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74750886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020879169.XU Active CN212596591U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种金属编织网防腐处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212596591U (zh) |
-
2020
- 2020-05-23 CN CN202020879169.XU patent/CN212596591U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206296722U (zh) | 一种可自动拆卸及下料的夹具清洗烘干机 | |
| CN208032877U (zh) | 一种木杆用喷漆装置 | |
| CN104209832A (zh) | 一种全自动焊缝抛光机 | |
| CN209794087U (zh) | 一种用于陶瓷生产的上釉机 | |
| CN212596591U (zh) | 一种金属编织网防腐处理装置 | |
| CN109531372A (zh) | 一种可旋转升降式安全防护打磨平台 | |
| CN101569881A (zh) | 一种板式工件双面批量涂装生产方法和装置 | |
| CN110027065A (zh) | 一种板材封边机上胶系统及封边条切割台 | |
| CN205129545U (zh) | 一种新型pcb板除毛刺装置 | |
| CN208713725U (zh) | 一种用于叶轮喷砂的压装装置 | |
| CN208391839U (zh) | 一种抛丸除锈机铁砂收集装置 | |
| CN207952747U (zh) | 一种可自动上下料的cnc铣床 | |
| CN203751070U (zh) | 一种空气滤清器支撑网的压边装置 | |
| CN213996423U (zh) | 一种管道自动喷漆装置 | |
| CN212217519U (zh) | 自动堆焊设备 | |
| CN108013836A (zh) | 一种装修用瓷砖清理装置 | |
| CN211073217U (zh) | 喷砂机 | |
| CN208629037U (zh) | 一种具有固定结构的铝材雕铣机 | |
| CN211585817U (zh) | 一种建筑施工用除尘装置 | |
| CN210116047U (zh) | 一种石材加工回收设备 | |
| CN110605337B (zh) | 一种蜗壳滚压包边定位装置 | |
| CN210061615U (zh) | 一种自动化建材切割减噪装置 | |
| CN208342438U (zh) | 一种用于汽车配件加工的打磨装置 | |
| CN210160614U (zh) | 一种智能锁加工装置 | |
| CN210436346U (zh) | 坐便器座圈自动涂泥系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |