CN210160614U - 一种智能锁加工装置 - Google Patents

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CN210160614U CN201920861883.3U CN201920861883U CN210160614U CN 210160614 U CN210160614 U CN 210160614U CN 201920861883 U CN201920861883 U CN 201920861883U CN 210160614 U CN210160614 U CN 210160614U
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Abstract

本实用新型涉及智能锁加工技术领域。尤其为一种智能锁加工装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有净化箱,所述净化箱的内部从左往右依次安装有气体过滤网、气体吸附网、活性炭颗粒层,该智能锁加工装置,装置上设置有吸气罩,便于对电焊过程中产生的难闻气体通过吸气罩进行吸收,装置底部设置有净化箱,装置底部设置有净化箱,便于对气泵吸收过来的难闻气体通过气体过滤网过滤和气体吸附网以及活性炭颗粒层进行吸收处理,保证舒适的工作环境,装置设置有旋转套环和旋转筒,便于调节吸气罩的位置,有利于对焊接气体的吸收,通过传送带可以方便焊接后的智能锁,传送到下一个加工程序进行加工,提高效率。

Description

一种智能锁加工装置
技术领域
本实用新型涉及智能锁加工技术领域,具体为一种智能锁加工装置。
背景技术
智能锁是指区别于传统机械锁,在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具,智能锁是门禁系统中锁门的执行部件。电子锁不能称之为智能锁,智能锁智能体现的标志是能否手机远程控制和与智能家居联动。
但是,目前在智能锁的加工过程中存在很多的问题,如现有智能锁加工过程中,需要对智能锁内部零件进行焊接,在焊接过程中会产生难闻气体,降低工作者的工作环境,影响工作者的身体健康,同时焊接后的智能锁不便于运输,需要人工进行搬运到下一个工序,影响智能锁的生产效率,影响使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能锁加工装置,解决了上述现有技术所存在的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种智能锁加工装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有净化箱,所述净化箱的内部从左往右依次安装有气体过滤网、气体吸附网、活性炭颗粒层,所述净化箱的一侧固定安装有吸气管,所述吸气管的外侧固定安装有气泵,所述吸气管的一端固定安装有吸气罩,所述吸气管的外侧活动套接有旋转套环,所述旋转套环的顶部活动安装有旋转筒,所述底座的上表面固定安装有液压缸,所述液压缸的内部活动安装有液压杆,所述液压杆的一端活动连接有连接块,所述连接块的上面固定安装有工作台,所述底座的上表面固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有夹板,所述夹板的一端固定安装有电机,所述电机的输出端安装有主动筒,所述主动筒通过传送带连接有从动筒。
作为优选,所述底座的底部固定安装有支撑腿,所述底座的上表面活动安装有垃圾箱。
作为优选,所述净化箱的一侧固定安装有排气管。
作为优选,所述工作台的上表面固定安装有挡板,所述工作台的上表面固定安装有支撑架。
作为优选,所述支撑架的内部螺纹连接有旋转螺纹棒,所述旋转螺纹棒的一端固定安装有旋转盘,所述旋转螺纹棒的另一端固定安装有顶物盘。
有益效果
本实用新型提供了一种智能锁加工装置。具备有益效果如下:
1.该智能锁加工装置,装置上设置有吸气罩,便于对电焊过程中产生的难闻气体通过吸气罩进行吸收,装置底部设置有净化箱,便于对气泵吸收过来的难闻气体通过气体过滤网过滤和气体吸附网以及活性炭颗粒层进行吸收处理,保证舒适的工作环境。
2.该智能锁加工装置,装置设置有旋转套环和旋转筒,便于调节吸气罩的位置,有利于对焊接气体的吸收,通过传送带可以方便焊接后的智能锁,传送到下一个加工程序进行加工,提高效率。
附图说明
图1是本实用新型正视的一种结构示意图;
图2是本实用新型立体的一种结构示意图;
图3是本实用新型工作台俯视的一种结构示意图;
图4是本实用新型传送带俯视的一种结构示意图。
图中:1、底座;2、净化箱;3、液压缸;4、液压杆;5、连接块;6、工作台;7、气泵;8、吸气管;9、垃圾箱;10、支撑腿;11、旋转套环;12、旋转筒;13、吸气罩;14、固定板;15、主动筒;16、气体过滤网;17、气体吸附网;18、活性炭颗粒层;19、排气管;20、电机;21、挡板;22、从动筒;23、传送带;24、夹板;25、旋转盘;26、支撑架;27、旋转螺纹棒;28、顶物盘。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种智能锁加工装置,如图1-4所示,包括底座1,底座1的底部固定安装有净化箱2,通过设置净化箱2更好的对难闻气体净化处理,净化箱2的内部从左往右依次安装有气体过滤网16、气体吸附网17、活性炭颗粒层18,通过设置气体过滤网16、气体吸附网17和活性炭颗粒层18的配合更好的对难闻气体进行多重净化,提高净化效率,净化箱2的一侧固定安装有吸气管8,吸气管8的外侧固定安装有气泵7,吸气管8的一端固定安装有吸气罩13,通过设置气泵7、吸气管8和吸气罩13的配合更好的对难闻气体进行高效的收集处理,吸气管8的外侧活动套接有旋转套环11,旋转套环11的顶部活动安装有旋转筒12,通过设置旋转套环11更好的调节吸气罩13的前后位置,通过设置旋转筒12更好的调节吸气罩13的高低,底座1的上表面固定安装有液压缸3,液压缸3的内部活动安装有液压杆4,液压杆4的一端活动连接有连接块5,连接块5的上面固定安装有工作台6,通过设置液压缸3和液压杆4的配合更好的调节工作台6的高度,方便操作者焊接作业,底座1的上表面固定安装有固定板14,固定板14的底部固定安装有夹板24,夹板24的一端固定安装有电机20,电机20的输出端安装有主动筒15,主动筒15通过传送带23连接有从动筒22,通过设置电机20带动传送带23更好的传送焊接后的智能锁,进行后序加工,提高效率。
具体的,底座1的底部固定安装有支撑腿10,底座1的上表面活动安装有垃圾箱9,通过设置支撑腿10更好的对装置一个支撑作用,通过设置垃圾箱9更好的收集垃圾。
具体的,净化箱2的一侧固定安装有排气管19,通过设置排气管19更好的对处理过的气体进行排放。
具体的,工作台6的上表面固定安装有挡板21,工作台6的上表面固定安装有支撑架26,通过设置挡板21更好的对智能锁进行固定,进行焊接工作。
具体的,支撑架26的内部螺纹连接有旋转螺纹棒27,旋转螺纹棒27的一端固定安装有旋转盘25,旋转螺纹棒27的另一端固定安装有顶物盘28,通过设置旋转盘25,旋转螺纹棒27和顶物盘28的配合,更好的对智能锁固定焊接。
工作原理:使用时,工作人员在工作台6上对智能锁进行焊接作业时,首先通过液压缸3调节工作台6的位置,然后通过旋转筒12和旋转套环11调节吸气罩13的位置和高度,最后打开气泵7进行焊接作业,通过调节旋转盘25使得智能锁固定在工作台6上进行焊接作业,焊接后的智能锁通过传送带23传送到下个工序进行加工,在工作结束后,通过调节液压缸3使得工作台6倾斜,进行打扫,垃圾就会掉入垃圾箱9内,然后倒掉就可以了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能锁加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有净化箱(2),所述净化箱(2)的内部从左往右依次安装有气体过滤网(16)、气体吸附网(17)、活性炭颗粒层(18),所述净化箱(2)的一侧固定安装有吸气管(8),所述吸气管(8)的外侧固定安装有气泵(7),所述吸气管(8)的一端固定安装有吸气罩(13),所述吸气管(8)的外侧活动套接有旋转套环(11),所述旋转套环(11)的顶部活动安装有旋转筒(12),所述底座(1)的上表面固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的内部活动安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的一端活动连接有连接块(5),所述连接块(5)的上面固定安装有工作台(6),所述底座(1)的上表面固定安装有固定板(14),所述固定板(14)的底部固定安装有夹板(24),所述夹板(24)的一端固定安装有电机(20),所述电机(20)的输出端安装有主动筒(15),所述主动筒(15)通过传送带(23)连接有从动筒(22)。
2.根据权利要求1所述的一种智能锁加工装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有支撑腿(10),所述底座(1)的上表面活动安装有垃圾箱(9)。
3.根据权利要求1所述的一种智能锁加工装置,其特征在于:所述净化箱(2)的一侧固定安装有排气管(19)。
4.根据权利要求1所述的一种智能锁加工装置,其特征在于:所述工作台(6)的上表面固定安装有挡板(21),所述工作台(6)的上表面固定安装有支撑架(26)。
5.根据权利要求4所述的一种智能锁加工装置,其特征在于:所述支撑架(26)的内部螺纹连接有旋转螺纹棒(27),所述旋转螺纹棒(27)的一端固定安装有旋转盘(25),所述旋转螺纹棒(27)的另一端固定安装有顶物盘(28)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113579385A (zh) * 2021-08-10 2021-11-02 无锡小灵科技有限公司 一种电控锁自动化焊接、组装、测试系统及方法

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