CN212286405U - 一种具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，属于钢丝网架领域，包括面板，所述面板的底部固定连接有支撑腿，且面板的顶部固定连接有焊接台，所述面板的顶部固定连接有安装架，所述安装架顶端的底部固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有吸气套，吸气套的底部固定连接有吸气罩，且吸气套的顶端固定连接有吸气管；该具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，通过设置吸气套、吸气罩、吸气管、过滤器、过滤网、活性炭板、抽气管和抽气泵，可以在钢丝网架焊接加工的过程中，便于对焊接时产生的烟尘进行吸取净化，这样不仅保护了钢丝网架加工区域周围的环境，而且也保证了焊接工人的身体健康。

Description

一种具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置

技术领域

本实用新型属于钢丝网架技术领域，具体涉及一种具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置。

背景技术

钢丝网架是用低碳钢丝、中碳钢丝、高碳钢丝、不锈钢丝和钢材等材料编织或者焊接而成的网状框架材料的总称，在钢丝网架生产的过程中，通常需要利用焊接装置对钢丝网架进行加工处理；然而，现有的大多数焊接装置在使用的过程中，不便于对焊接时产生的烟尘进行吸取净化，这样不仅会污染钢丝网架加工区域周围的环境，而且也会危害焊接工人的身体健康，为此，我们提出了一种具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，包括面板，所述面板的底部固定连接有支撑腿，且面板的顶部固定连接有焊接台，所述面板的顶部固定连接有安装架，所述安装架顶端的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有吸气套，所述吸气套的底部固定连接有吸气罩，且吸气套的顶端固定连接有吸气管，所述吸气管的一端固定连接有过滤器，所述过滤器的内部从左到右分别固定连接有过滤网和活性炭板，且过滤器的一侧固定套接有抽气管，所述抽气管的外部固定安装有抽气泵，所述支撑腿的一侧固定连接有承重板，所述承重板顶部的一侧固定连接有挡板，且承重板的顶部放置有气罐，所述承重板顶部的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有固定板，所述支撑板的侧面螺纹套接有固定杆，所述固定板的内侧固定连接有防滑垫，所述气罐的顶端固定连接有气管，所述气管的外部固定安装有气阀，且气管的顶端固定连接有焊接枪，所述焊接枪的外部固定套接有挡环，所述安装架的侧面固定连接有放置板，所述放置板的正面开设有放置槽，所述放置槽的内部活动套接有焊接枪，所述放置板的内壁上固定连接有夹块。

作为一种优选的实施方式，所述活性炭板与过滤网之间不接触，且活性炭板由活性炭颗粒构成。

作为一种优选的实施方式，所述挡板俯视的形状为圆弧形，且挡板的一侧与气罐的一侧相接触。

作为一种优选的实施方式，所述固定杆的一端与固定板外侧的中部相接触，且固定杆与固定弹簧之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述防滑垫的材质为橡胶材料，且防滑垫的形状为圆弧形，所述防滑垫的一侧与气罐的另一侧相接触。

作为一种优选的实施方式，所述夹块位于放置槽的内部，且夹块的材质为橡胶材料，所述夹块的数量为两个，且两个夹块的一侧分别与焊接枪的两侧紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，通过设置吸气套、吸气罩、吸气管、过滤器、过滤网、活性炭板、抽气管和抽气泵，可以在钢丝网架焊接加工的过程中，便于对焊接时产生的烟尘进行吸取净化，这样不仅保护了钢丝网架加工区域周围的环境，而且也保证了焊接工人的身体健康；

该具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，通过设置支撑板、固定弹簧、固定板、固定杆和防滑垫，可以在钢丝网架焊接加工的过程中，便于对气罐进行调节固定，增强了气罐固定的牢固性，避免了气罐因碰撞而发生倾倒的问题，从而提高了气罐放置时的稳定性；

该具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，通过设置挡环、放置板、放置槽和夹块，可以在钢丝网架焊接加工的过程中，便于对焊接枪进行夹紧固定，避免了焊接枪发生脱落的问题，从而提高了焊接枪摆放时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中面板的底部示意图；

图3为本实用新型中A处放大示意图；

图4为本实用新型中气罐的俯视图；

图5为本实用新型中放置板的侧面示意图。

图中：1、面板；2、支撑腿；3、焊接台；4、安装架；5、连接块；6、吸气套；7、吸气罩；8、吸气管；9、过滤器；10、过滤网；11、活性炭板；12、抽气管；13、抽气泵；14、承重板；15、挡板；16、气罐；17、支撑板；18、固定弹簧；19、固定板；20、固定杆；21、防滑垫；22、气管；23、气阀；24、焊接枪；25、挡环；26、放置板；27、放置槽；28、夹块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，包括面板1和气罐16，为了便于对钢丝网架焊接时产生的烟尘进行吸取净化，可在面板1的底部固定连接支撑腿2，且在面板1的顶部固定连接焊接台3，在面板1的顶部固定连接安装架4，在安装架4顶端的底部固定连接连接块5，在连接块5的底部固定连接吸气套6，在吸气套6的底部固定连接吸气罩7，且在吸气套6的顶端固定连接吸气管8，在吸气管8的一端固定连接过滤器9，在过滤器9的内部从左到右分别固定连接过滤网10和活性炭板11，活性炭板11与过滤网10之间不接触，且活性炭板11由活性炭颗粒构成，在过滤器9的一侧固定套接抽气管12，在抽气管12的外部固定安装抽气泵13，当将钢丝网架放置在焊接台3上进行焊接操作时，启动抽气泵13，利用抽气管12进行抽取，使得过滤器9、吸气管8和吸气套6的内部产生负压，且吸气罩7会因负压的作用产生吸力，并对焊接时产生的烟尘进行吸取，且烟尘会顺着吸气管8进入至过滤器9的内部，并依次经过过滤网10和活性炭板11，便于对烟尘中的颗粒杂质和异味进行过滤吸附净化，这样不仅保护了钢丝网架加工区域的环境，而且也保证了焊接工人的身体健康。

请参阅图1和图4，为了便于对气罐16的一侧进行定位，可在支撑腿2的一侧固定连接承重板14，在承重板14顶部的一侧固定连接挡板15，且在承重板14的顶部放置气罐16，而挡板15俯视的形状为圆弧形，且挡板15的一侧与气罐16的一侧相接触，当将气罐16放置在承重板14的顶部时，向右移动气罐16，使得气罐16的一侧与挡板15的一侧紧密接触，从而便于对气罐16的一侧进行定位。

请参阅图1和图3，为了便于对气罐16的另一侧进行调节固定，可在承重板14顶部的另一侧固定连接支撑板17，在支撑板17的一侧固定连接固定弹簧18，在固定弹簧18的一端固定连接固定板19，在支撑板17的侧面螺纹套接固定杆20，而固定杆20的一端与固定板19外侧的中部相接触，且固定杆20与固定弹簧18之间相互平行，当转动固定杆20，使得固定杆20发生旋转移动，并推动固定板19发生运动，使得固定板19逐步向气罐16靠近，从而便于对气罐16的另一侧进行调节固定。

请参阅图4，为了增强气罐16固定的牢固性，可在固定板19的内侧固定连接防滑垫21，而防滑垫21的材质为橡胶材料，且防滑垫21的形状为圆弧形，防滑垫21的一侧与气罐16的另一侧相接触，当固定板19在固定杆20的推力作用下发生运动时，会带动防滑垫21一起发生运动，使得防滑垫21的一侧与气罐16的另一侧紧密接触，从而增强了气罐16固定的牢固性。

请参阅图1和图5，为了便于对钢丝网架进行焊接操作，可在气罐16的顶端固定连接气管22，在气管22的外部固定安装气阀23，且在气管22的顶端固定连接焊接枪24，在焊接枪24的外部固定套接挡环25，在安装架4的侧面固定连接放置板26，在放置板26的正面开设放置槽27，在放置槽27的内部活动套接焊接枪24，在放置板26的内壁上固定连接夹块28，而夹块28位于放置槽27的内部，且夹块28的材质为橡胶材料，夹块28的数量为两个，且两个夹块28的一侧分别与焊接枪24的两侧紧密接触，当拿起焊接枪24，并打开气阀23，使得气罐16的燃气从气管22进入至焊接枪24的内部，并点燃焊接枪24的端部，对焊接台3上的钢丝网架进行焊接操作，当钢丝网架焊接完成后，关闭气阀23，将焊接枪24插入至放置板26上的放置槽27内部，使得挡环25的底部与放置板26的顶部相接触，此时夹块28会因自身的弹力作用对焊接枪24的两侧进行夹紧，从而便于对焊接枪24进行摆放固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将气罐16放置在承重板14的顶部，并向右移动气罐16，使得气罐16的一侧与挡板15的一侧紧密接触，从而便于对气罐16的一侧进行定位，再转动固定杆20，使得固定杆20发生旋转移动，并推动固定板19发生运动，固定板19会带动防滑垫21一起发生运动，使得防滑垫21的一侧与气罐16的另一侧紧密接触，便于对气罐16进行调节固定，增强了气罐16固定的牢固性，避免了气罐16因碰撞而发生倾倒的问题，从而提高了气罐16放置时的稳定性，接着将钢丝网架放置在焊接台3上，再拿起焊接枪24，并打开气阀23，使得气罐16的燃气从气管22进入至焊接枪24的内部，并点燃焊接枪24的端部，对焊接台3上的钢丝网架进行焊接操作，同时启动抽气泵13，利用抽气管12进行抽取，使得过滤器9、吸气管8和吸气套6的内部产生负压，且吸气罩7会因负压的作用产生吸力，并对焊接时产生的烟尘进行吸取，且烟尘会顺着吸气管8进入至过滤器9的内部，并依次经过过滤网10和活性炭板11，便于对烟尘中的颗粒杂质和异味进行过滤吸附净化，这样不仅保护了钢丝网架加工区域的环境，而且也保证了焊接工人的身体健康，最后当钢丝网架焊接完成后，关闭气阀23，将焊接枪24插入至放置板26上的放置槽27内部，使得挡环25的底部与放置板26的顶部相接触，此时夹块28会因自身的弹力作用对焊接枪24的两侧进行夹紧，从而便于对焊接枪24进行摆放固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，包括面板(1)，其特征在于：所述面板(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，且面板(1)的顶部固定连接有焊接台(3)，所述面板(1)的顶部固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)顶端的底部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底部固定连接有吸气套(6)，所述吸气套(6)的底部固定连接有吸气罩(7)，且吸气套(6)的顶端固定连接有吸气管(8)，所述吸气管(8)的一端固定连接有过滤器(9)，所述过滤器(9)的内部从左到右分别固定连接有过滤网(10)和活性炭板(11)，且过滤器(9)的一侧固定套接有抽气管(12)，所述抽气管(12)的外部固定安装有抽气泵(13)，所述支撑腿(2)的一侧固定连接有承重板(14)，所述承重板(14)顶部的一侧固定连接有挡板(15)，且承重板(14)的顶部放置有气罐(16)，所述承重板(14)顶部的另一侧固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一侧固定连接有固定弹簧(18)，所述固定弹簧(18)的一端固定连接有固定板(19)，所述支撑板(17)的侧面螺纹套接有固定杆(20)，所述固定板(19)的内侧固定连接有防滑垫(21)，所述气罐(16)的顶端固定连接有气管(22)，所述气管(22)的外部固定安装有气阀(23)，且气管(22)的顶端固定连接有焊接枪(24)，所述焊接枪(24)的外部固定套接有挡环(25)，所述安装架(4)的侧面固定连接有放置板(26)，所述放置板(26)的正面开设有放置槽(27)，所述放置槽(27)的内部活动套接有焊接枪(24)，所述放置板(26)的内壁上固定连接有夹块(28)。

2.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，其特征在于：所述活性炭板(11)与过滤网(10)之间不接触，且活性炭板(11)由活性炭颗粒构成。

3.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，其特征在于：所述挡板(15)俯视的形状为圆弧形，且挡板(15)的一侧与气罐(16)的一侧相接触。

4.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，其特征在于：所述固定杆(20)的一端与固定板(19)外侧的中部相接触，且固定杆(20)与固定弹簧(18)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，其特征在于：所述防滑垫(21)的材质为橡胶材料，且防滑垫(21)的形状为圆弧形，所述防滑垫(21)的一侧与气罐(16)的另一侧相接触。

6.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的钢丝网架焊接装置，其特征在于：所述夹块(28)位于放置槽(27)的内部，且夹块(28)的材质为橡胶材料，所述夹块(28)的数量为两个，且两个夹块(28)的一侧分别与焊接枪(24)的两侧紧密接触。

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