CN212595742U - 一种提高药剂混合速度的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物化工技术领域，具体涉及一种提高药剂混合速度的反应釜,包括底座，所述底座的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑座，所述支撑座的内侧顶端通过第一轴承分别设置有第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆和第二圆杆之间设置有壳体，所述壳体的内腔左右两侧内壁均固定连接有第二轴承的外环，所述第二轴承的内环过盈配合有连接杆，所述连接杆的外壁从左至右均设置有叶片，所述壳体的上下两端分别螺接有进料口和出料口，所述壳体的内壁圆周表面均设置有连接板。该装置可有效的提高了反应釜对液体搅拌的速度，增加了反应釜使用的实用性，更符合实际的使用需求。

Description

一种提高药剂混合速度的反应釜

技术领域

本实用新型涉及生物化工技术领域，具体涉及一种提高药剂混合速度的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；

目前现有的反应釜在进行液态物质或胶体状物质反应时由于接触不充分导致反应速度慢，不利于提高生产效率，反应物反应不充分等问题造成资源浪费，因此，需要一种提高药剂混合速度的反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种提高药剂混合速度的反应釜。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种提高药剂混合速度的反应釜，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑座，所述支撑座的内侧顶端通过第一轴承分别设置有第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆和第二圆杆之间设置有壳体，所述壳体的内腔左右两侧内壁均固定连接有第二轴承的外环，所述第二轴承的内环过盈配合有连接杆，所述连接杆的外壁从左至右均设置有叶片，所述壳体的上下两端分别螺接有进料口和出料口，所述壳体的内壁圆周表面均设置有连接板；

第一电机，所述第一电机通过螺钉锁紧于所述底座的顶端左侧，所述第一电机的输出端和第一圆杆的外壁均设置有第一链轮，两个所述第一链轮的外壁链连接有第一链条；

支撑板，所述支撑板通过螺栓锁紧于右侧所述支撑座的外壁，所述支撑板的顶端通过螺钉锁紧有第二电机，所述第二电机的输出端和连接杆的右侧一端均设置有第二链轮，两个所述第二链轮的外壁链连接有第二链条。

优选的，所述第一轴承的外环通过轴承座固定连接于所述支撑座的内侧顶端外壁，所述第一轴承的内环与第一圆杆和第二圆杆的外壁过盈配合。

优选的，所述连接杆的外壁右侧一端贯穿壳体、第二圆杆和支撑座，且连接杆的外壁与壳体、第二圆杆和支撑座的内壁未接触。

优选的，所述叶片间隙排列在连接杆的外壁，且相邻叶片之间的间距为30cm。

优选的，所述连接板按顺时针每隔45度分布在壳体的内壁。

本实用新型的有益效果是：

通过第一电机正常启动后，促使第一链轮旋转，通过第一链轮和第一链条链连接的关系，方便第一链轮带动第一圆杆、第二圆杆、壳体通过第一轴承旋转，壳体带动其内腔的连接板和液体旋转，对液体起到搅拌作用，通过第二电机正常启动后，促使第二链轮旋转，通过第二链轮和第二链条链连接的关系，促使第二链轮带动连接杆和叶片通过第二轴承旋转，通过叶片对液体起到搅拌作用，通过壳体和连接板与叶片旋转的方向不同，可以加快对液体搅拌的速度，相比于单方向旋转搅拌，双方向旋转搅拌提高液体混合的速度，该装置可有效的提高了反应釜对液体搅拌的速度，相比于单方向旋转搅拌，双方向旋转搅拌提高液体混合的速率，进而提高了生产效率，避免发生反应物反应不充分等问题造成资源浪费，增加了反应釜使用的实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的壳体右视剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、支撑座，3、第一轴承，4、第一圆杆，5、第二圆杆，6、壳体，7、第一电机，8、第一链轮，9、第一链条，10、支撑板，11、第二电机，12、第二轴承，13、连接杆，14、第二链轮，15、第二链条，16、叶片，17、进料口，18、出料口，19、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种提高药剂混合速度的反应釜，包括底座1，底座1的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑座2，支撑座2的内侧顶端通过第一轴承3分别设置有第一圆杆4和第二圆杆5，通过第一电机7正常启动后，促使第一链轮8旋转，通过第一链轮8和第一链条9链连接的关系，方便第一链轮8带动第一圆杆4、第二圆杆5、壳体6通过第一轴承3旋转，第一圆杆4和第二圆杆5之间设置有壳体6，壳体6的内腔左右两侧内壁均固定连接有第二轴承12的外环，第二轴承12的内环过盈配合有连接杆13，通过第二电机11正常启动后，促使第二链轮14旋转，通过第二链轮14和第二链条15链连接的关系，促使第二链轮14带动连接杆13和叶片16通过第二轴承12旋转，避免连接杆13与第二圆杆5、壳体6和支撑座2的内壁接触，使其连接杆13可以正常旋转，连接杆13的外壁从左至右均设置有叶片16，通过第二电机11正常启动后，促使第二链轮14旋转，通过第二链轮14和第二链条15链连接的关系，促使第二链轮14带动连接杆13和叶片16通过第二轴承12旋转，通过叶片16对液体起到搅拌作用，壳体6的上下两端分别螺接有进料口17和出料口18，壳体6的内壁圆周表面均设置有连接板19，通过壳体6和连接板19与叶片16旋转的方向不同，可以加快对液体搅拌的速度，相比于单方向旋转搅拌，双方向旋转搅拌提高液体混合的速度，第一电机7，第一电机7通过螺钉锁紧于底座1的顶端左侧，第一电机7的输出端和第一圆杆4的外壁均设置有第一链轮8，两个第一链轮8的外壁链连接有第一链条9，支撑板10，支撑板10通过螺栓锁紧于右侧支撑座2的外壁，支撑板10的顶端通过螺钉锁紧有第二电机11，第二电机11的输出端和连接杆13的右侧一端均设置有第二链轮14，两个第二链轮14的外壁链连接有第二链条15。

作为优选方案，更进一步的，第一轴承3的外环通过轴承座固定连接于支撑座2的内侧顶端外壁，第一轴承3的内环与第一圆杆4和第二圆杆5的外壁过盈配合，通过第一电机7正常启动后，促使第一链轮8旋转，通过第一链轮8和第一链条9链连接的关系，方便第一链轮8带动第一圆杆4、第二圆杆5、壳体6通过第一轴承3旋转。

作为优选方案，更进一步的，连接杆13的外壁右侧一端贯穿壳体6、第二圆杆5和支撑座2，且连接杆13的外壁与壳体6、第二圆杆5和支撑座2的内壁未接触，通过第二电机11正常启动后，促使第二链轮14旋转，通过第二链轮14和第二链条15链连接的关系，促使第二链轮14带动连接杆13和叶片16通过第二轴承12旋转，避免连接杆13与第二圆杆5、壳体6和支撑座2的内壁接触，使其连接杆13可以正常旋转。

作为优选方案，更进一步的，叶片16间隙排列在连接杆13的外壁，且相邻叶片16之间的间距为30cm，通过第二电机11正常启动后，促使第二链轮14旋转，通过第二链轮14和第二链条15链连接的关系，促使第二链轮14带动连接杆13和叶片16通过第二轴承12旋转，通过叶片16对液体起到搅拌作用。

作为优选方案，更进一步的，连接板19按顺时针每隔45度分布在壳体6的内壁，通过壳体6和连接板19与叶片16旋转的方向不同，可以加快对液体搅拌的速度，相比于单方向旋转搅拌，双方向旋转搅拌提高液体混合的速度。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，通过进料口17将液体注入进壳体6的内腔，第一电机7正常启动后，促使第一链轮8旋转，通过第一链轮8和第一链条9链连接的关系，促使第一链轮8带动第一圆杆4、第二圆杆5、壳体6通过第一轴承3旋转，壳体6带动其内腔的连接板19和液体旋转，对液体起到搅拌作用，第二电机11正常启动后，促使第二链轮14反向旋转，通过第二链轮14和第二链条15链连接的关系，促使第二链轮14带动连接杆13和叶片16通过第二轴承12反向旋转，通过叶片16对液体起到搅拌作用，通过壳体6和连接板19与叶片16旋转的方向不同，可以加快对液体搅拌的速度，相比于单方向旋转搅拌，双方向旋转搅拌提高液体混合的速度，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的提高了反应釜对液体搅拌的速度，增加了反应釜使用的实用性，更符合实际的使用需求。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种提高药剂混合速度的反应釜，其特征在于：

包括底座(1)，所述底座(1)的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内侧顶端通过第一轴承(3)分别设置有第一圆杆(4)和第二圆杆(5)，所述第一圆杆(4)和第二圆杆(5)之间设置有壳体(6)，所述壳体(6)的内腔左右两侧内壁均固定连接有第二轴承(12)的外环，所述第二轴承(12)的内环过盈配合有连接杆(13)，所述连接杆(13)的外壁从左至右均设置有叶片(16)，所述壳体(6)的上下两端分别螺接有进料口(17)和出料口(18)，所述壳体(6)的内壁圆周表面均设置有连接板(19)；

第一电机(7)，所述第一电机(7)通过螺钉锁紧于所述底座(1)的顶端左侧，所述第一电机(7)的输出端和第一圆杆(4)的外壁均设置有第一链轮(8)，两个所述第一链轮(8)的外壁链连接有第一链条(9)；

支撑板(10)，所述支撑板(10)通过螺栓锁紧于右侧所述支撑座(2)的外壁，所述支撑板(10)的顶端通过螺钉锁紧有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端和连接杆(13)的右侧一端均设置有第二链轮(14)，两个所述第二链轮(14)的外壁链连接有第二链条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种提高药剂混合速度的反应釜，其特征在于：所述第一轴承(3)的外环通过轴承座固定连接于所述支撑座(2)的内侧顶端外壁，所述第一轴承(3)的内环与第一圆杆(4)和第二圆杆(5)的外壁过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种提高药剂混合速度的反应釜，其特征在于：所述连接杆(13)的外壁右侧一端贯穿壳体(6)、第二圆杆(5)和支撑座(2)，且连接杆(13)的外壁与壳体(6)、第二圆杆(5)和支撑座(2)的内壁未接触。

4.根据权利要求1所述的一种提高药剂混合速度的反应釜，其特征在于：所述叶片(16)间隙排列在连接杆(13)的外壁，且相邻叶片(16)之间的间距为30cm。

5.根据权利要求1所述的一种提高药剂混合速度的反应釜，其特征在于：所述连接板(19)按顺时针每隔45度分布在壳体(6)的内壁。

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