CN212595717U - 一种化工安全固液反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化工安全固液反应釜,包括釜体,驱动装置,滤板,节流板,液压推杆,上出料口,下出料口;所述釜体的上方活动连接有一处端盖;所述釜体内部通过轴承转动连接有搅拌部;所述驱动装置固定连接在釜体的外侧,且驱动装置的输出端通过带传动连接搅拌部的从动带轮;所述滤板通过螺钉固定连接在釜体的内壁上;所述节流板活动连接在釜体的内壁上,且节流板的两端外侧固定连接有液压推杆的输出端;所述液压推杆固定连接在釜体的外部两侧;所述上出料口开设在釜体的外表面上方;所述下出料口开设在釜体的外表面下方,可以看出,比现有的反应釜的内部增加了固液分离的机构,实现了固液分离的功能,利用液压传动控制,操作简便。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜设备领域,更具体地说,特别涉及一种化工安全固液反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
现有的比如专利号为CN201920766523.5的中国实用新型专利,该专利公开了一种反应釜,其基本描述为:该装置包括釜体、搅拌装置、滴液装置,釜体具有一密封的容纳腔,搅拌装置包括伺服电机和至少二搅拌杆,该伺服电机可拆卸安装于釜体,输出轴部分伸入容纳腔,搅拌杆可对容纳腔底部和上部的化学液体进行搅拌,滴液装置包括加料管、滴液管和控制阀,旋转控制阀使得导液通道逐渐正对或是逐渐偏离加料管和滴液管,使得加料管和滴液管导通或是关闭。
基于上述专利描述,可以看出,类似现有的反应釜使用时,釜内装有固体或液体反应物料,在特定的加工环境下需要将固液混合进行加工,因此面临反应物加过后固液混合,不便于分离的情况,导致取成品时不便将反应液体单独取出,影响生产效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种化工安全固液反应釜,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种化工安全固液反应釜,以解决类似现有的反应釜使用时,釜内装有固体或液体反应物料,在特定的加工环境下需要将固液混合进行加工,因此面临反应物加过后固液混合,不便于分离的情况,导致取成品时不便将反应液体单独取出,影响生产效率的问题。
本实用新型一种化工安全固液反应釜的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种化工安全固液反应釜,包括釜体,驱动装置,滤板,节流板,液压推杆,上出料口,下出料口;所述釜体的上方活动连接有一处端盖;所述釜体内部通过轴承转动连接有搅拌部;所述驱动装置固定连接在釜体的外侧,且驱动装置的输出端通过带传动连接搅拌部的从动带轮;所述滤板通过螺钉固定连接在釜体的内壁上;所述节流板活动连接在釜体的内壁上,且节流板的两端外侧固定连接有液压推杆的输出端;所述液压推杆固定连接在釜体的外部两侧;所述上出料口开设在釜体的外表面上方;所述下出料口开设在釜体的外表面下方。
进一步的,所述釜体的两侧分别开设有一处长方形滑槽。
进一步的,所述搅拌部包括有从动带轮和叶片,所述搅拌部的轴上端固定连接有从动带轮,且搅拌部的轴下方通过焊接连接有叶片,并且叶片为螺旋形的薄壁结构。
进一步的,所述滤板的中间固定连接有滤条,且滤条的截面呈菱形结构,并且滤板的边缘上方设有一圈固定缘。
进一步的,所述节流板的中间固定连接有挡条,且挡条的截面呈开口朝下的L形结构,所述节流板的两侧还焊接有挡板,且挡板的外表面上焊接有滑块。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型在现有的反应釜内部进行了结构上的改进,在此结构的釜体内部固定连接有此结构的滤板,在滤板的下方还活动连接有节流板,节流板的两侧外部与液压推杆的输出端连接,受液压推杆控制可上下移动,当节流板向上移动时,挡条插进滤条的缝隙之间,使滤板的空隙面积变小,减小渗透率,当节流板顶紧滤板后即可使滤板密封,可使反应釜正常工作,可控滤板的流通性,综上所述,可以看出,比现有的反应釜的内部增加了固液分离的机构,实现了固液分离的功能,利用液压传动控制,操作简便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型节流板结构示意图。
图3是本实用新型节流板和滤板分离后结构示意图。
图4是本实用新型节流板和滤板夹紧时结构示意图。
图5是本实用新型的外部结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、釜体;101、滑槽;2、端盖;3、搅拌部;301、从动带轮;302、叶片;4、驱动装置;5、滤板;501、滤条;502、固定缘;6、节流板;601、挡条;602、挡板;6021、滑块;7、液压推杆;8、上出料口;9、下出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种化工安全固液反应釜,包括釜体1,驱动装置4,滤板5,节流板6,液压推杆7,上出料口8,下出料口9;釜体1的上方活动连接有一处端盖2;釜体1内部通过轴承转动连接有搅拌部3;驱动装置4固定连接在釜体1的外侧,且驱动装置4的输出端通过带传动连接搅拌部3的从动带轮301;滤板5通过螺钉固定连接在釜体1的内壁上;节流板6活动连接在釜体1的内壁上,且节流板6的两端外侧固定连接有液压推杆7的输出端;液压推杆7固定连接在釜体1的外部两侧;上出料口8开设在釜体1的外表面上方;下出料口9开设在釜体1的外表面下方。
其中,釜体1的两侧分别开设有一处长方形滑槽101,此结构的釜体1如图1所示,釜体1的长方形滑槽101使节流板6与釜体1外的液压推杆7相连接,便于控制。
其中,搅拌部3包括有从动带轮301和叶片302,搅拌部3的轴上端固定连接有从动带轮301,且搅拌部3的轴下方通过焊接连接有叶片302,并且叶片302为螺旋形的薄壁结构,此结构的搅拌部3如图1所示。
其中,滤板5的中间固定连接有滤条501,且滤条501的截面呈菱形结构,并且滤板5的边缘上方设有一圈固定缘502,此结构的滤板5如图3所示,滤板5与节流板6互相配合使用,节流板6的中间固定连接有挡条601,且挡条601的截面呈开口朝下的L形结构,节流板6的两侧还焊接有挡板602,且挡板602的外表面上焊接有滑块6021,当节流板6向上移动时,挡条601插进滤条501的缝隙之间,使滤板5的空隙面积变小,减小渗透率,当节流板6顶紧滤板5后即可使滤板5密封,可使反应釜正常工作,可控滤板5的流通性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,首先控制液压推杆7将节流板6向上推动,使节流板6顶紧滤板5,当节流板6向上移动时,挡条601插进滤条501的缝隙之间,使滤板5的空隙面积变小,减小渗透率,当节流板6顶紧滤板5后即可使滤板5密封,可使反应釜正常工作,可控滤板5的流通性,将釜体1上方的端盖2打开,将生产所需要的材料投入,关闭端盖2,同时控制搅拌部3对釜内的固体与溶液进行搅拌,使其充分反应,当加工完成后,可以控制节流板6下降,使节流板6与顶紧滤板5之间缝隙增大,可使釜内容易向下渗漏,最终可从下出料口9取出,滤出的固体材料可由上方的上出料口8取出,实现固液分离的作用,综上所述,可以看出,比现有的反应釜的内部增加了固液分离的机构,实现了固液分离的功能,利用液压传动控制,操作简便。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种化工安全固液反应釜,其特征在于:包括釜体(1),驱动装置(4),滤板(5),节流板(6),液压推杆(7),上出料口(8),下出料口(9);所述釜体(1)的上方活动连接有一处端盖(2);所述釜体(1)内部通过轴承转动连接有搅拌部(3);所述驱动装置(4)固定连接在釜体(1)的外侧,且驱动装置(4)的输出端通过带传动连接搅拌部(3)的从动带轮(301);所述滤板(5)通过螺钉固定连接在釜体(1)的内壁上;所述节流板(6)活动连接在釜体(1)的内壁上,且节流板(6)的两端外侧固定连接有液压推杆(7)的输出端;所述液压推杆(7)固定连接在釜体(1)的外部两侧;所述上出料口(8)开设在釜体(1)的外表面上方;所述下出料口(9)开设在釜体(1)的外表面下方。
2.如权利要求1所述化工安全固液反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的两侧分别开设有一处长方形滑槽(101)。
3.如权利要求1所述化工安全固液反应釜,其特征在于:所述搅拌部(3)包括有从动带轮(301)和叶片(302),所述搅拌部(3)的轴上端固定连接有从动带轮(301),且搅拌部(3)的轴下方通过焊接连接有叶片(302),并且叶片(302)为螺旋形的薄壁结构。
4.如权利要求1所述化工安全固液反应釜,其特征在于:所述滤板(5)的中间固定连接有滤条(501),且滤条(501)的截面呈菱形结构,并且滤板(5)的边缘上方设有一圈固定缘(502)。
5.如权利要求1所述化工安全固液反应釜,其特征在于:所述节流板(6)的中间固定连接有挡条(601),且挡条(601)的截面呈开口朝下的L形结构,所述节流板(6)的两侧还焊接有挡板(602),且挡板(602)的外表面上焊接有滑块(6021)。
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