CN213675609U - 一种医药中间体加工用提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医药中间体加工用提取装置，包括桶体、搅拌机构，所述桶体的空腔上端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿至固定横板的下方，所述电动伸缩杆的下方固定有U型压板，所所述搅拌机构包括U型网箱，所述U型网箱的内部通过橡胶垫固定有过滤网，所述过滤网的上方设有安装板，所述U型网箱的底部设有驱动电机，所述驱动电机轴承贯穿U型网箱和过滤网与安装板传动连接，所述U型网箱的两端固定有固定板；电动伸缩杆带动压板向下移动，压板对网箱内的原料进行挤压，同时驱动电机带动安装板和扇形搅拌叶转动，对原液进行搅拌挤压，挤压出的药液经过滤网和网箱从出料管排出，提取更加均匀高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医药提取技术领域，特别是涉及一种医药中间体加工用提取装置。
背景技术
医药的化学成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是医药研究领域中的一项重要内容。医药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得医药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使医药的效果得以最大限度的发挥；
现有的医药中间体提取装置，通常是把药材放置在提取箱内，不方便对药材进行压紧，造成药材的提取不均匀，提取液中存在药材粉末，影响提取液的质量，提取效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种医药中间体加工用提取装置，能解决药材放置在提取箱内，不方便对药材进行压紧，造成药材的提取不均匀，提取液中存在药材粉末，影响提取液的质量，提取效率低的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体加工用提取装置，包括桶体、搅拌机构和减震机构，所述桶体的下侧两端均固定有支撑腿，且中部开设有出料管，所述支撑腿的底端设有底板，所述桶体的空腔上端固定有电动伸缩杆，且两壁卡接有固定横板，所述电动伸缩杆贯穿至固定横板的下方，所述电动伸缩杆的下方固定有U型压板，所述U型压板的两端固定有挡水圈，所述U型压板的下端设有搅拌机构,所述搅拌机构包括U型网箱，所述U型网箱的内部通过橡胶垫固定有过滤网，所述过滤网的上方设有安装板，所述安装板的两端固定有扇形搅拌叶，所述U型网箱的底部设有驱动电机，所述驱动电机轴承贯穿U型网箱和过滤网与安装板传动连接，所述U型网箱的两端固定有固定板，所述固定板的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定在固定横板的下端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定横板的两端固定有限位块，所述桶体的内壁开设有限位槽，所述限位槽与限位块相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的外端设有电机罩，所述电机罩固定连接在U型网箱的底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的下端内壁设有加热电阻板，所述加热电阻板与桶体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型压板与安装板和扇形搅拌叶相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的上端外壁贯穿有活动上料漏斗，所述桶体的进料口处铰接有密封挡板，所述上料漏斗的末端上方大于下方的长度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震机构包括复位弹簧，所述底板的上端开设有凹槽，所述支撑腿的下端延伸至凹槽的内部，所述支撑腿与凹槽通过复位弹簧连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的外壁开设有检修口，且检修口的外端与桶体铰接有密封修检门，所述密封修检门的表面设有把手。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置电动伸缩杆、网箱和压板，电动伸缩杆带动压板向下移动，压板对网箱内的原料进行挤压，同时驱动电机带动安装板和扇形搅拌叶转动，对原液进行搅拌挤压，挤压出的药液经过滤网和网箱从出料管排出，提取更加均匀高效；
2、通过在固定横板的两端设置限位块与桶体卡接，方便对内部机械原件进行拆卸维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌机构示意图；
图4为本实用新型的减震机构示意图；
图5为本实用新型的挡水圈和U型网箱结构示意图；
图6为图2的a处放大结构示意图；
图中：1、桶体；101、限位槽；2、支撑腿；3、底板；301、凹槽；302、复位弹簧；4、安装板；401、扇形搅拌叶；5、密封修检门；6、固定板；7、电动伸缩杆；8、固定横板；801、限位块；9、支撑杆；10、挡水圈；11、U型压板；12、上料漏斗；13、加热电阻板；14、出料管；15、U型网箱；16、驱动电机；17、过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
请参照图1～6所示，本实用新型提供一种医药中间体加工用提取装置，包括桶体1、搅拌机构和减震机构，桶体1的下侧两端均固定有支撑腿2，且中部开设有出料管14，支撑腿2的底端设有底板3，桶体1的空腔上端固定有电动伸缩杆7，且两壁卡接有固定横板8，电动伸缩杆7贯穿至固定横板8的下方，电动伸缩杆7的下方固定有U型压板11，U型压板11的两端固定有挡水圈10，U型压板11的下端设有搅拌机构,搅拌机构包括U型网箱15，U型网箱15的内部通过橡胶垫固定有过滤网17，过滤网17的上方设有安装板4，安装板4的两端固定有扇形搅拌叶401，U型网箱15的底部设有驱动电机16，驱动电机16轴承贯穿U型网箱15和过滤网17与安装板4传动连接，U型网箱15的两端固定有固定板6，固定板6的上端固定有支撑杆9，支撑杆9的上端固定在固定横板8的下端；
电动伸缩杆7、驱动电机16均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源，电动伸缩杆7带动挡水圈10和U型压板11往下移动，将上料漏斗12插入桶体1内并向U型网箱15内倒入原料，驱动电机16带动安装板4和转动，进行搅拌，U型压板11通过安装板4和扇形搅拌叶401的配合挤压，在出料管14的底部放入呈完成提取药液的容器，挤压出的药液通过过滤网17和U型网箱15从出料管14排出到容器中，操作完成；通过设置电动伸缩杆7、U型网箱15和压板11，电动伸缩杆7带动压板11向下移动，压板11对U型网箱15内的原料进行挤压，同时驱动电机16带动安装板4和扇形搅拌叶401转动，对原液进行搅拌挤压，挤压出的药液经过滤网17和U型网箱15从出料管14排出，提取更加均匀高效。
请参照图3所示，作为本实施例1的一种优选实施方式，本实用新型提供一种医药中间体加工用提取装置，驱动电机16的外端设有电机罩，电机罩固定连接在U型网箱15的底端；通过固定电机罩来保护驱动电机16不受提取液的腐蚀，提高驱动电机16的使用寿命。
请参照图1、2、6所示，作为本实施例1的一种优选实施方式，本实用新型提供一种医药中间体加工用提取装置，桶体1的下端内壁设有加热电阻板13，加热电阻板13与桶体1固定连接；通过设置加热电阻板13，加热电阻板13通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源，加热电阻板13对原料加热，驱动电机16带动安装板4转动，对U型网箱15内部原料进行搅拌，保证原料受热均匀，提高提取效率。
请参照图2、3所示，作为本实施例1的一种优选实施方式，本实用新型提供一种医药中间体加工用提取装置，U型压板11与安装板4和扇形搅拌叶401相匹配；对U型网箱15内部的原液进行搅拌，使得受热均匀，提高效率。
实施例2
请参照图1、2、6所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种医药中间体加工用提取装置，固定横板8的两端固定有限位块801，桶体1的内壁开设有限位槽101，限位槽101与限位块801相匹配；限位块801外端弧形为橡胶材质，卡接在限位槽101的内部，通过在固定横板8的两端设置限位块801与桶体1卡接，方便对内部机械原件进行拆卸维修。
请参照图1、2、6所示，作为本实施例2的一种优选实施方式，本实用新型提供一种医药中间体加工用提取装置，桶体1的上端外壁贯穿有活动上料漏斗12，桶体1的进料口处铰接有密封挡板，上料漏斗12的末端上方大于下方的长度；当原料从上料漏斗12倒入桶体1内，拔掉上料漏斗12，密封挡板垂直向下盖住进料口，防止提取液倒流到装置外部，同时保持桶体1内的温度处于最佳状态。
请参照图2、4所示，作为本实施例2的一种优选实施方式，本实用新型提供一种医药中间体加工用提取装置，减震机构包括复位弹簧302，底板3的上端开设有凹槽301，支撑腿2的下端延伸至凹槽301的内部，支撑腿2与凹槽301通过复位弹簧302连接；防止该装置在提取时发生晃动，提高提取效率。
请参照图1、2、6所示，作为本实施例2的一种优选实施方式，本实用新型提供一种医药中间体加工用提取装置，桶体1的外壁开设有检修口，且检修口的外端与桶体1铰接有密封修检门5，密封修检门5的表面设有把手；当内部件出现故障时，通过密封修检门5对内部件进行维修，在密封修检门5上设有把手，方便打开密封修检门5。
本实用新型提供的一种医药中间体加工用提取装置，通过设置电动伸缩杆、网箱和压板，电动伸缩杆带动压板向下移动，压板对网箱内的原料进行挤压，同时驱动电机带动安装板和扇形搅拌叶转动，对原液进行搅拌挤压，挤压出的药液经过滤网和网箱从出料管排出，提取更加均匀高效；通过在固定横板的两端设置限位块与桶体卡接，方便对内部机械原件进行拆卸维修。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种医药中间体加工用提取装置，包括桶体(1)、搅拌机构和减震机构，所述桶体(1)的下侧两端均固定有支撑腿(2)，且中部开设有出料管(14)，所述支撑腿(2)的底端设有底板(3)，其特征在于：所述桶体(1)的空腔上端固定有电动伸缩杆(7)，且两壁卡接有固定横板(8)，所述电动伸缩杆(7)贯穿至固定横板(8)的下方，所述电动伸缩杆(7)的下方固定有U型压板(11)，所述U型压板(11)的两端固定有挡水圈(10)，所述U型压板(11)的下方设有搅拌机构,所述搅拌机构包括U型网箱(15)，所述U型网箱(15)的内部通过橡胶垫固定有过滤网(17)，所述过滤网(17)的上方设有安装板(4)，所述安装板(4)的两端固定有扇形搅拌叶(401)，所述U型网箱(15)的底部设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)轴承贯穿U型网箱(15)和过滤网(17)与安装板(4)传动连接，所述U型网箱(15)的两端固定有固定板(6)，所述固定板(6)的上端固定有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上端固定在固定横板(8)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工用提取装置，其特征在于：所述固定横板(8)的两端固定有限位块(801)，所述桶体(1)的内壁开设有限位槽(101)，所述限位槽(101)与限位块(801)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工用提取装置，其特征在于：所述驱动电机(16)的外端设有电机罩，所述电机罩固定连接在U型网箱(15)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工用提取装置，其特征在于：所述桶体(1)的下端内壁设有加热电阻板(13)，所述加热电阻板(13)与桶体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工用提取装置，其特征在于：所述U型压板(11)与安装板(4)和扇形搅拌叶(401)相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种医药中间体加工用提取装置，其特征在于：所述桶体(1)的上端外壁贯穿有活动上料漏斗(12)，所述桶体(1)的进料口处铰接有密封挡板，所述上料漏斗(12)的末端上方大于下方的长度。
7.根据权利要求2所述的一种医药中间体加工用提取装置，其特征在于：所述减震机构包括复位弹簧(302)，所述底板(3)的上端开设有凹槽(301)，所述支撑腿(2)的下端延伸至凹槽(301)的内部，所述支撑腿(2)与凹槽(301)通过复位弹簧(302)连接。
8.根据权利要求2所述的一种医药中间体加工用提取装置，其特征在于：所述桶体(1)的外壁开设有检修口，且检修口的外端与桶体(1)铰接有密封修检门(5)，所述密封修检门(5)的表面设有把手。
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| CN113647641A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-16 | 重庆八零四零生物工程研究院有限公司 | 一种生产银杏综合酵素的提取装置 |
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