CN217855658U - 一种高效排料型涂料搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效排料型涂料搅拌釜，包括釜体及设于釜体顶端的顶盖，所述釜体下端设有排料斗；所述釜体内设有电动搅拌组件，所述电动搅拌组件包括电动搅拌杆、活动杆以及螺旋下料杆，所述活动杆一端套设有轴座，另一端与螺旋下料杆连接，所述螺旋下料杆伸入排料斗中；所述电动搅拌杆的搅拌端内设有空腔且空腔内设有电动推杆，所述轴座从空腔下端插入并与电动推杆的推杆端相连接。本实用新型结构简单，混匀效果好，排料效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌釜技术领域，具体涉及一种高效排料型涂料搅拌釜。
背景技术
在涂料生产中需要使用搅拌釜对物料进行混合搅拌，搅拌釜在搅拌时，物料大量堆积在出料口处会对搅拌釜的排料效率造成一定影响，现有技术中通常在出料口位置处设置搅动结构来解决排料缓慢、堵料的问题，但是搅动结构在釜内位置是固定的，只能在出料口固定位置处解决堵料问题，在实际生产中发现，在排料效率不高的情况下，搅拌釜中物料不仅仅积聚在出料口区域，还会积聚在出料口上方区域，这时在釜内固定设置的搅动结构则无法满足实际生产需要，为此，我们提出了一种高效排料型涂料搅拌釜。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效排料型涂料搅拌釜。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高效排料型涂料搅拌釜，包括釜体及设于釜体顶端的顶盖，所述釜体下端设有排料斗；
所述釜体内设有电动搅拌组件，所述电动搅拌组件包括电动搅拌杆、活动杆以及螺旋下料杆，所述活动杆一端套设有轴座，另一端与螺旋下料杆连接，所述螺旋下料杆伸入排料斗中；
所述电动搅拌杆的搅拌端内设有空腔且空腔内设有电动推杆，所述轴座从空腔下端插入并与电动推杆的推杆端相连接。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述电动搅拌杆的搅拌端底部设有与轴座相活动套接的密封围座，所述轴座伸入空腔内的一端设有与电动推杆外部相连接的弹簧件。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述电动搅拌杆的电机端固定在顶盖的上端面上。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述电动搅拌杆及活动杆上均设有搅拌叶片，所述搅拌叶片与活动杆外壁间的夹角大于搅拌叶片与电动搅拌杆外壁间的夹角。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述电动搅拌杆的搅拌端上设有刮壁组件，所述刮壁组件包括套设在电动搅拌杆搅拌端的基座以及设于基座两侧的侧框架，所述侧框架外侧设有与釜体内壁相接触的塑胶刮板。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述釜体的下端面呈倾斜设置，所述侧框架下端设为与釜体下端面相对应的倾斜状，所述排料斗的下端设有阀门。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述顶盖包括盖体以及设于盖体上的进料管，所述盖体上端面呈圆弧拱面设置并且上端面上对称设有两个吊环。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型将螺旋下料杆设于排料斗内，且使得螺旋下料杆转动的同时能够上下往复移动，即能够搅拌及上下推动位于排料斗内的物料，致使排料斗内的物料得以充分搅拌及顺畅排料，结构简单，混匀效果好，排料效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的电动搅拌组件的结构示意图；
图4为本实用新型提供的刮壁组件的结构示意图；
图中：1、釜体；2、排料斗；3、电动搅拌组件；31、电动搅拌杆；32、活动杆；33、螺旋下料杆；34、搅拌叶片；35、轴座；36、电动推杆；37、弹簧件；38、密封围座；4、顶盖；41、盖体；42、进料管；43、吊环；5、阀门；6、刮壁组件；61、基座；62、侧框架；63、塑胶刮板。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
参照说明书附图1-2，该实施例的一种高效排料型涂料搅拌釜，包括釜体1及设于釜体1顶端的顶盖4，所述釜体1下端设有排料斗2；
所述釜体1内设有电动搅拌组件3，所述电动搅拌杆31的电机端固定在顶盖4的上端面上，所述电动搅拌组件3包括电动搅拌杆31、活动杆32以及螺旋下料杆33，所述活动杆32一端套设有轴座35，另一端与螺旋下料杆33连接，所述螺旋下料杆33伸入排料斗2中；
所述电动搅拌杆31的搅拌端内设有空腔且空腔内设有电动推杆36，所述轴座35从空腔下端插入并与电动推杆36的推杆端相连接。
具体实施过程为，由于电动搅拌杆31的搅拌端通过轴座35与活动杆32连接，同时活动杆32下端连接螺旋下料杆33，同时螺旋下料杆33伸入至排料斗2之中，电动搅拌杆31启动后由其电机端提供动力带动电动搅拌杆31的搅拌端转动的同时，活动杆32及螺旋下料杆33同步转动，对处于釜体1内的原料组件实现搅拌操作，需要注意的是，螺旋下料杆33位于排料斗2之中，螺旋下料杆33转动的同时可充分带动排料斗2内的物料的转动，同时，电动推杆36启动，使得轴座35在受到电动推杆36拉动后与电动搅拌杆31的搅拌端产生相对位移，致使轴座35拉入电动搅拌杆31的搅拌端内，轴座35移动的同时带动活动杆32及其连接的螺旋下料杆33上移，本申请，电动推杆36为呈上下往复推拉的工作状态，如此，螺旋下料杆33在转动的同时也能够实现上下的往复位移，对位于排料斗2内的物料进行充分的搅拌及上下的推动，致使排料斗2内的物料得以充分搅拌及顺畅排料。
进一步的，所述电动搅拌杆31搅拌端的底部设有与轴座35相活动套接的密封围座38，所述轴座35伸入空腔内的一端设有与电动推杆36外部相连接的弹簧件37，轴座35在受到电动推杆36拉动后与电动搅拌杆31的搅拌端产生相对位移，致使轴座35拉入电动搅拌杆31的搅拌端内，使得两者之间的弹簧件37产生压缩，在电动推杆36推动轴座35复位的同时，弹簧件37也随之复位，弹簧件37的设置目的在于保证在无外力的作用下，可保证轴座35与电动搅拌杆31的搅拌端之间位置的相对固定。
进一步的，所述电动搅拌杆31及活动杆32上均设有搅拌叶片34，电动搅拌杆31启动后由其电机端提供动力带动电动搅拌杆31的搅拌端转动，由于活动杆32通过轴座35与电动搅拌杆31的搅拌端相连接，进而两者可同步转动，搅拌叶片34设置的目的在于，提高电动搅拌杆31及活动杆32的搅拌范围，充分搅动原料组分，保证原料组分的充分混合，所述搅拌叶片34与活动杆32外壁间的夹角大于搅拌叶片34与电动搅拌杆31外壁间的夹角，使得位于电动搅拌杆31及活动杆32上的搅拌叶片34的搅拌半径有所区别，从而实现电动搅拌组件3在釜体1内部更广范围的搅拌作业。
参照说明书附图2、4，所述电动搅拌杆31的搅拌端上设有刮壁组件6，所述刮壁组件6包括套设在电动搅拌杆31搅拌端的基座61以及设于基座61两侧的侧框架62，所述侧框架62外侧设有与釜体1内壁相接触的塑胶刮板63，用于刮取釜内壁上依附的涂料。
进一步的，所述釜体1的下端面呈倾斜设置，所述侧框架62下端设为与釜体1下端面相对应的倾斜状，釜体1下端面呈倾斜状便于涂料流入排料斗2中，侧框架62下端设置与其相同的倾斜状，目的在于，方便侧框架62外侧的塑胶刮板63刮取依附在釜内壁上的涂料，所述排料斗2的下端设有阀门5，阀门5用于在涂料排料时操作排料斗2的启闭。
参考说明书附图2，所述顶盖4包括盖体41以及设于盖体41上的进料管42，进料管42用于原料组分的进料，所述盖体41上端面呈圆弧拱面设置并且上端面上对称设有两个吊环43，吊环43的设置目的在于方便对盖体41的吊装拆卸。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效排料型涂料搅拌釜，包括釜体(1)及设于釜体(1)顶端的顶盖(4)，其特征在于，所述釜体(1)下端设有排料斗(2)；
所述釜体(1)内设有电动搅拌组件(3)，所述电动搅拌组件(3)包括电动搅拌杆(31)、活动杆(32)以及螺旋下料杆(33)，所述活动杆(32)一端套设有轴座(35)，另一端与螺旋下料杆(33)连接，所述螺旋下料杆(33)伸入排料斗(2)中；
所述电动搅拌杆(31)的搅拌端内设有空腔且空腔内设有电动推杆(36)，所述轴座(35)从空腔下端插入并与电动推杆(36)的推杆端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效排料型涂料搅拌釜，其特征在于：所述电动搅拌杆(31)的搅拌端底部设有与轴座(35)相活动套接的密封围座(38)，所述轴座(35)伸入空腔内的一端设有与电动推杆(36)外部相连接的弹簧件(37)。
3.根据权利要求1所述的一种高效排料型涂料搅拌釜，其特征在于：所述电动搅拌杆(31)的电机端固定在顶盖(4)的上端面上。
4.根据权利要求1所述的一种高效排料型涂料搅拌釜，其特征在于：所述电动搅拌杆(31)及活动杆(32)上均设有搅拌叶片(34)，所述搅拌叶片(34)与活动杆(32)外壁间的夹角大于搅拌叶片(34)与电动搅拌杆(31)外壁间的夹角。
5.根据权利要求1所述的一种高效排料型涂料搅拌釜，其特征在于：所述电动搅拌杆(31)的搅拌端上设有刮壁组件(6)，所述刮壁组件(6)包括套设在电动搅拌杆(31)搅拌端的基座(61)以及设于基座(61)两侧的侧框架(62)，所述侧框架(62)外侧设有与釜体(1)内壁相接触的塑胶刮板(63)。
6.根据权利要求5所述的一种高效排料型涂料搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)的下端面呈倾斜设置，所述侧框架(62)下端设为与釜体(1)下端面相对应的倾斜状，所述排料斗(2)的下端设有阀门(5)。
7.根据权利要求1所述的一种高效排料型涂料搅拌釜，其特征在于：所述顶盖(4)包括盖体(41)以及设于盖体(41)上的进料管(42)，所述盖体(41)上端面呈圆弧拱面设置并且上端面上对称设有两个吊环(43)。
Priority Applications (1)
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| CN202221665152.XU CN217855658U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种高效排料型涂料搅拌釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121085461A (zh) * | 2025-09-02 | 2025-12-09 | 邢台恒瑞玻璃有限公司 | 一种玻璃生产加工用废水处理设备 |
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2022
- 2022-06-30 CN CN202221665152.XU patent/CN217855658U/zh active Active
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