CN212594623U - 一种耐高温金属滤料烟气除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温金属滤料烟气除尘设备，包括罐体，所述罐体上部开口，所述罐体的侧部设置有烟气入口，所述罐体的底部设置有倒锥形的集尘仓，所述集尘仓的底部设置有排尘阀；罐体内架设有过滤组件，所述过滤组件包含上滤筒夹板、下滤筒夹板以及夹设在上滤筒夹板和下滤筒夹板之间的多根金属滤筒，所述上滤筒夹板上设置有多个与金属滤筒内部相通的出气孔，所述下滤筒夹板上设置有多个用于粉尘通过的过尘孔。本实用新型耐高温金属滤料烟气除尘设备技术方案相对于现有技术而言，具有过滤组件使用寿命长、净化效率高、维护方便的优点。

Description

一种耐高温金属滤料烟气除尘设备

技术领域

本实用新型涉及尾气处理设备领域，具体涉及一种耐高温金属滤料烟气除尘设备。

背景技术

在水泥制造、玻璃制造、钢铁冶炼行业，高温废气经常高达几百摄氏度，现有的除尘技术大部分为电除尘或电除尘加普通布袋除尘，此工艺耗电量大，除尘效率低，运行成本高，且无法做到100％达标排放，电除尘加普通布袋工艺需先降温后除尘，此方法繁琐且消耗脱硫脱氮催化剂量较大，且普通布袋无法长期承受高温，布袋更换频率高，导致企业停产更换布袋，损失效益。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种耐高温金属滤料烟气除尘设备，无需对高温烟气进行降温处理，直接净化过滤。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种耐高温金属滤料烟气除尘设备，包括罐体，所述罐体上部开口，所述罐体的侧部设置有烟气入口，所述罐体的底部设置有倒锥形的集尘仓，所述集尘仓的底部设置有排尘阀；罐体内架设有过滤组件，所述过滤组件包含上滤筒夹板、下滤筒夹板以及夹设在上滤筒夹板和下滤筒夹板之间的多根金属滤筒，所述上滤筒夹板上设置有多个与金属滤筒内部相通的出气孔，所述下滤筒夹板上设置有多个用于粉尘通过的过尘孔。

进一步地，所述金属滤筒包含筒形滤网架，所述筒形滤网架的侧壁上设置有气流通道，筒形滤网架上包覆有金属滤网。

进一步地，所述筒形滤网架的材质为不锈钢，所述金属滤网的材质为不锈钢。

进一步地，所述金属滤网具有多个过滤级别规格。

进一步地，所述过滤组件还包括集气仓，所述集气仓设置于所述上滤筒夹板的上方，所述集气仓的底部与上滤筒夹板连接，所述集气仓的顶部设置有排气管和反吹气管，所述排气管上设置有排气阀门，所述反吹气管上设置有反吹阀门。

进一步地，所述罐体顶部设置有电机架，所述电机架上固定有减速电机，所述集气仓的顶部中心设置有驱动轴，所述减速电机的输出轴与驱动轴之间通过联轴器连接。

进一步地，还包括引风机，所述引风机的进气口连接所述排气管。

本实用新型耐高温金属滤料烟气除尘设备技术方案相对于现有技术而言，过滤组件使用寿命长、净化效率高、维护方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型耐高温金属滤料烟气除尘设备一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型耐高温金属滤料烟气除尘设备一种实施例的纵剖图；

图3为过滤组件分解示意图；

图4为金属滤筒一种实施例的分解示意图；

在以上图中：

1罐体；2烟气入口；3集尘仓；4排尘阀；

5过滤组件；501上滤筒夹板；502下滤筒夹板；503金属滤筒；5031滤网架；5032金属滤网；504出气孔；505过尘孔；506排气管；507反吹气管；508排气阀门；509反吹阀门；5010驱动轴；

6电机架；7电机；8引风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

在水泥制造、玻璃制造、钢铁冶炼行业，高温废气经常高达几百摄氏度，现有的除尘技术大部分为电除尘或电除尘加普通布袋除尘，此工艺耗电量大，除尘效率滴，运行成本高，且无法做到100％达标排放，电除尘加普通布袋工艺需先降温后除尘，此方法繁琐且消耗脱硫脱氮催化剂量较大，且普通布袋无法长期承受高温，布袋更换频率高。

参考图1、图2和图3，一种耐高温金属滤料烟气除尘设备，包括罐体1，所述罐体1上部开口，所述罐体1的侧部设置有烟气入口2，所述罐体1的底部设置有倒锥形的集尘仓3，所述集尘仓3的底部设置有排尘阀4；罐体1内架设有过滤组件5，所述过滤组件5包含上滤筒夹板501、下滤筒夹板502以及夹设在上滤筒夹板501和下滤筒夹板502之间的多根金属滤筒503，所述上滤筒夹板501上设置有多个与金属滤筒503内部相通的出气孔504，所述下滤筒夹板502上设置有多个用于粉尘通过的过尘孔505。

以上实施例中，金属滤筒503为中空结构，筒壁为金属材料制作的金属丝网，金属丝网的密集、紧致程度决定了金属滤筒503的过滤级别。高温烟气经多根金属滤筒503过滤，从金属滤筒503中部的通道排出，将含尘烟气净化。烟尘颗粒物被阻挡在金属滤筒503外壁上，经清灰动作从过尘孔505掉入集尘仓3。集尘仓3每隔一段时间打开排灰阀4集中排出积灰。由于金属滤筒503耐高温，高温烟气无需冷却降温直接过滤，因而过滤效果好，过滤性能高。既可以单独使用，也可以与电除尘组合使用。

进一步，参考图4，具体的，所述金属滤筒503包含筒形滤网架5031，所述筒形滤网架5031的侧壁上设置有气流通道，筒形滤网架5031上包覆有金属滤网5032。金属滤筒503为包含中空的筒形滤网架5031，在外面包裹一层金属滤网5032，金属滤网5032采用极精细的金属纤维丝制作成片材，卷裹在筒形滤网架5031上，再将接头焊接。采用这种方式可以减少接缝。

进一步的，所述筒形滤网架5031的材质为不锈钢，所述金属滤网5032的材质为不锈钢。以上实施例中，筒形滤网架5031和金属滤网5032的材质优选不锈钢，可以避免生锈，延长使用寿命。

进一步的，所述金属滤网5032具有多个过滤级别规格。通常金属滤网5032根据不同需求制作成不同过滤级别的规格供选择。

进一步的，参考图2和图3，所述过滤组件5还包括集气仓，所述集气仓设置于所述上滤筒夹板501的上方，所述集气仓的底部与上滤筒夹板501连接，所述集气仓的顶部设置有排气管506和反吹气管507，所述排气管506上设置有排气阀门508，所述反吹气管507上设置有反吹阀门509。

以上实施例中，集气仓与上滤筒夹板501固定连接，优选焊接工艺。集气仓使多根金属滤筒503中的气流汇聚，从排气管506排出。为了便于清理金属滤筒503的金属滤网5032上堆积的粉尘，集气仓上设置有反吹气管507，反吹气管507连接压缩气体。具体使用方法为：净化时，打开排气阀门508，关闭反吹阀门509，净化后的气体从排气管506排出；反吹清灰时，关闭排气阀门508，打开反吹阀门509，压缩气体瞬间释放，从金属滤筒503内部向外喷射，将金属滤网5032上的积灰吹落。压缩气体优选氮气。

进一步的，参考图1和图2，所述罐体1顶部设置有电机架6，所述电机架6上固定有减速电机7，所述集气仓的顶部中心设置有驱动轴5010，所述减速电机7的输出轴与驱动轴5010之间通过联轴器连接。

长时间使用后，金属滤筒503朝向烟气入口2一侧积灰较多，背向烟气入口一侧积灰较少，影响了整个设备的过滤性能。以上实施例中，在罐体1的顶部设置电机架6，电机架6上设置减速电机7，集气仓的顶部设置驱动轴5010，减速电机7输出轴连接驱动轴5010，集气仓连接上滤筒夹板501，启动减速电机7，即可将金属滤筒503旋转，使金属滤筒503的其他部位靠近烟气入口2。可选的，当金属滤筒503上聚集较多积灰时，启动减速电机7，使过滤组件5高速旋转，积灰在离心力的作用下，可脱离金属滤筒503，从而达到清灰的目的。高速旋转清灰结合反吹清灰，可以彻底将金属滤网5032上的积灰清除。

进一步的，参考图2，为了加速净化后气体的排出，还包括引风机8，所述引风机8的进气口连接所述排气管506。

本实用新型耐高温金属滤料烟气除尘设备具有以下特点：除尘效率高，省能耗，颗粒物排放低于5毫克。耐高温，不锈钢材料可耐高温到700度，无需降温除尘，减少脱硫脱硝催化剂消耗，使用寿命长，可至少连续使用1年以上，大部分企业工况可连续使用两年。增加企业产能，运行成本低，给企业带来显著的经济效益。

虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种耐高温金属滤料烟气除尘设备，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)上部开口，所述罐体(1)的侧部设置有烟气入口(2)，所述罐体(1)的底部设置有倒锥形的集尘仓(3)，所述集尘仓(3)的底部设置有排尘阀(4)；罐体(1)内架设有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)包含上滤筒夹板(501)、下滤筒夹板(502)以及夹设在上滤筒夹板(501)和下滤筒夹板(502)之间的多根金属滤筒(503)，所述上滤筒夹板(501)上设置有多个与金属滤筒(503)内部相通的出气孔(504)，所述下滤筒夹板(502)上设置有多个用于粉尘通过的过尘孔(505)。

2.根据权利要求1所述的耐高温金属滤料烟气除尘设备，其特征在于，所述金属滤筒(503)包含筒形滤网架(5031)，所述筒形滤网架(5031)的侧壁上设置有气流通道，筒形滤网架(5031)上包覆有金属滤网(5032)。

3.根据权利要求2所述的耐高温金属滤料烟气除尘设备，其特征在于，所述筒形滤网架(5031)的材质为不锈钢，所述金属滤网(5032)的材质为不锈钢。

4.根据权利要求2所述的耐高温金属滤料烟气除尘设备，其特征在于，所述金属滤网(5032)具有多个过滤级别规格。

5.根据权利要求1所述的耐高温金属滤料烟气除尘设备，其特征在于，所述过滤组件(5)还包括集气仓，所述集气仓设置于所述上滤筒夹板(501)的上方，所述集气仓的底部与上滤筒夹板(501)连接，所述集气仓的顶部设置有排气管(506)和反吹气管(507)，所述排气管(506)上设置有排气阀门(508)，所述反吹气管(507)上设置有反吹阀门(509)。

6.根据权利要求5所述的耐高温金属滤料烟气除尘设备，其特征在于，所述罐体(1)顶部设置有电机架(6)，所述电机架(6)上固定有减速电机(7)，所述集气仓的顶部中心设置有驱动轴(5010)，所述减速电机(7)的输出轴与驱动轴(5010)之间通过联轴器连接。

7.根据权利要求6所述的耐高温金属滤料烟气除尘设备，其特征在于，还包括引风机(8)，所述引风机(8)的进气口连接所述排气管(506)。

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