CN221045734U - 空压机与气包一体式净化器 - Google Patents

空压机与气包一体式净化器 Download PDF

Info

Publication number
CN221045734U
CN221045734U CN202322632164.3U CN202322632164U CN221045734U CN 221045734 U CN221045734 U CN 221045734U CN 202322632164 U CN202322632164 U CN 202322632164U CN 221045734 U CN221045734 U CN 221045734U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
install
blowback
organism
blowing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322632164.3U
Other languages
English (en)
Inventor
段玉栋
王旭波
李琛
孙珊珊
朱琳
孙鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Zhongzhida Environment Friendly Melting Equipment Co ltd
Original Assignee
Qingdao Zhongzhida Environment Friendly Melting Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Zhongzhida Environment Friendly Melting Equipment Co ltd filed Critical Qingdao Zhongzhida Environment Friendly Melting Equipment Co ltd
Priority to CN202322632164.3U priority Critical patent/CN221045734U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN221045734U publication Critical patent/CN221045734U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

一种空压机与气包一体式净化器,包括顶部设有进风口、后面设有出风口的机体,进气风道,空压机,气包,通过管道与气包相连接的反吹脉冲阀,与反吹脉冲阀相连接的反吹软管,与反吹软管相连接的反吹管,与反吹管相连接的喷吹管,安装在机体内壁上的多孔板,固定在多孔板上的若干个方形扁式滤筒,安装在机体内壁上的灰斗,安装在机体底部导轨上的积灰抽屉,安装在机体内壁上的风机固定座,安装在风机固定座上的引风机,安装在机体侧面上的风机检修门,安装在机体侧面上的滤筒检修门。本发明结构紧凑,体积小,清灰彻底,延长滤筒使用寿命,在线喷吹清灰,维修方便。可广泛应用于铸造行业铁水包的粉尘净化处理过程中。

Description

空压机与气包一体式净化器
技术领域
本发明涉及一种空压机与气包一体式净化器,可广泛应用于铸造行业铁水包的粉尘净化处理过程中。
背景技术
在铸造生产过程中,铁水转运车在转运铁水时,会从铁水包中冒出大量的粉尘,粉尘漂浮于空中,严重影响车间生产工作环境,工人长时间在高浓度粉尘的环境中工作,会对其身体健康产生严重危害。也会落在生产设备上及生产设备周边,严重影响生产工作环境和设备使用,这些粉尘若手工进行清理,极易造成扬尘危害操作人员身体健康,也会造成大气污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构紧凑、体积小、清灰彻底、延长滤筒使用寿命、在线喷吹清灰、维修方便的空压机与气包一体式净化器。
为了达到上述目的,本发明空压机与气包一体式净化器,包括顶部设有进风口、后面设有出风口的机体,与机体的进风口相连接并安装在机体内壁上的若干个进气风道,安装在机体内壁上的空压机,位于机体内部并安装在机体内壁上、通过压缩空气输送管道与空压机相连接的气包,通过管道与气包相连接的反吹脉冲阀,与反吹脉冲阀相连接的反吹软管,与反吹软管相连接的反吹管,与反吹管相连接的喷吹管,位于喷吹管下方、安装在机体内壁上的多孔板,固定在多孔板上的若干个方形扁式滤筒,位于方形扁式滤筒下部并安装在机体内壁上的灰斗,位于灰斗下部并安装在机体底部导轨上的积灰抽屉,安装在机体内壁上的风机固定座,位于方形扁式滤筒上部、安装在风机固定座上的引风机,在引风机位置、安装在机体侧面上的风机检修门,在方形扁式滤筒位置、安装在机体侧面上的滤筒检修门。
本发明空压机与气包一体式净化器,所述的气包、反吹脉冲阀、反吹软管、反吹管和喷吹管,构成反吹系统。
本发明空压机与气包一体式净化器,所述的空压机、气包和压缩空气输送管道,构成压缩空气系统。
本发明空压机与气包一体式净化器,所述的喷吹管,设有若干个喷吹孔。
本发明空压机与气包一体式净化器,其工作原理是:
(1)铁水包产生的粉尘随气流通过管道输送,从进风口进入机体内部,形成含尘气流,含尘气流经进气风道进入到含尘室内,大颗粒粉尘因重力和向下气流的作用,直接落入灰斗和积灰抽屉中,含尘气流继续前进,经方形扁式滤筒过滤后,含尘气流中较小颗粒的粉尘被吸附在滤筒外壁上,然后气流穿过方形扁式滤筒,形成洁净气流,洁净气流继续前进,穿过多孔板后,进入引风机,洁净气流继续前进,从引风机内排出,进入净气室,最终经出风口排至机体外。
(2)压缩空气气流由空压机输出,经压缩空气输送管道,进入气包内,当反吹脉冲阀打开时,压缩空气气流经反吹脉冲阀、反吹软管、反吹管,最终由喷吹管喷出,形成反吹气流,通过反吹脉冲阀的作用,最终形成脉冲反吹。
(3)压缩空气从反吹脉冲阀释放出来后,经反吹管和喷吹管,压缩空气可流畅无阻的进入到滤筒的内表面,避免了过度而无规律的压缩空气膨胀导致能量损失,清灰彻底,从而延长滤筒使用寿命。吸附在方形扁式滤筒外壁上的粉尘,经脉冲反吹作用后,从方形扁式滤筒外壁上脱落,最后落入灰斗和积灰抽屉内,最终所有落入积灰抽屉内的粉尘,由人工清理。
本发明空压机与气包一体式净化器,空压机通过压缩空气输送管道连接气包,为反吹系统提供压缩空气。
本发明空压机与气包一体式净化器,积灰抽屉放置在灰斗的下方,积灰抽屉可随时拉出来清理积灰。
本发明空压机与气包一体式净化器,可安装在铁水转运车上,随其一起行走。
本发明空压机与气包一体式净化器,采用集成化结构设计,所述的压缩空气系统、引风机、反吹系统、滤筒均安装在机体内,因此,结构紧凑,体积小。
本发明空压机与气包一体式净化器,通过反吹系统,可实现在线喷吹清灰,喷吹清灰时不影响净化器正常工作。
本发明空压机与气包一体式净化器,设有风机检修门、滤筒检修门,维修方便。
综上所述,本发明空压机与气包一体式净化器,结构紧凑,体积小,清灰彻底,延长滤筒使用寿命,在线喷吹清灰,维修方便。
附图说明
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的右视图;
图4是图1的后视图。
具体实施方式
在图1~图4中,含尘气体流向a,洁净气体流向b,压缩空气流向c。
本发明空压机与气包一体式净化器,包括顶部设有进风口17、后面设有出风口18的机体1,与机体的进风口相连接并安装在机体内壁上的若干个进气风道2,安装在机体内壁上的空压机3,位于机体内部并安装在机体内壁上、通过压缩空气输送管道19与空压机相连接的气包4,通过管道与气包相连接的反吹脉冲阀5,与反吹脉冲阀相连接的反吹软管6,与反吹软管相连接的反吹管7,与反吹管相连接的喷吹管8,位于喷吹管下方、安装在机体内壁上的多孔板9,固定在多孔板上的若干个方形扁式滤筒10,位于方形扁式滤筒下部并安装在机体内壁上的灰斗11,位于灰斗下部并安装在机体底部导轨20上的积灰抽屉12,安装在机体内壁上的风机固定座13,位于方形扁式滤筒上部、安装在风机固定座上的引风机14,在引风机位置、安装在机体侧面上的风机检修门15,在方形扁式滤筒位置、安装在机体侧面上的滤筒检修门16。
本发明空压机与气包一体式净化器,所述的气包、反吹脉冲阀、反吹软管、反吹管和喷吹管,构成反吹系统。
本发明空压机与气包一体式净化器,所述的空压机、气包和压缩空气输送管道,构成压缩空气系统。
本发明空压机与气包一体式净化器,所述的喷吹管,设有若干个喷吹孔。
本发明空压机与气包一体式净化器,其工作过程是:
(1)铁水包产生的粉尘随气流通过管道输送,从进风口进入机体内部,形成含尘气流a,含尘气流a经进气风道进入到含尘室内,大颗粒粉尘因重力和向下气流的作用,直接落入灰斗和积灰抽屉中,含尘气流a继续前进,经方形扁式滤筒过滤后,含尘气流a中较小颗粒的粉尘被吸附在滤筒外壁上,然后气流穿过方形扁式滤筒,形成洁净气流b,洁净气流b继续前进,穿过多孔板后,进入引风机,洁净气流b继续前进,从引风机内排出,进入净气室,最终经出风口排至机体外。
(2)压缩空气气流c由空压机输出,经压缩空气输送管道,进入气包内,当反吹脉冲阀打开时,压缩空气气流c经反吹脉冲阀、反吹软管、反吹管,最终由喷吹管喷出,形成反吹气流,通过反吹脉冲阀的作用,最终形成脉冲反吹。
(3)压缩空气从反吹脉冲阀释放出来后,经反吹管和喷吹管,压缩空气可流畅无阻的进入到滤筒的内表面,避免了过度而无规律的压缩空气膨胀导致能量损失,清灰彻底,从而延长滤筒使用寿命。吸附在方形扁式滤筒外壁上的粉尘,经脉冲反吹作用后,从方形扁式滤筒外壁上脱落,最后落入灰斗和积灰抽屉内,最终所有落入积灰抽屉内的粉尘,由人工清理。
综上所述,以上对本发明的较佳实施例进行了描述,需要指出的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种空压机与气包一体式净化器,其特征在于,包括顶部设有进风口、后面设有出风口的机体,与机体的进风口相连接并安装在机体内壁上的若干个进气风道,安装在机体内壁上的空压机,位于机体内部并安装在机体内壁上、通过压缩空气输送管道与空压机相连接的气包,通过管道与气包相连接的反吹脉冲阀,与反吹脉冲阀相连接的反吹软管,与反吹软管相连接的反吹管,与反吹管相连接的喷吹管,位于喷吹管下方、安装在机体内壁上的多孔板,固定在多孔板上的若干个方形扁式滤筒,位于方形扁式滤筒下部并安装在机体内壁上的灰斗,位于灰斗下部并安装在机体底部导轨上的积灰抽屉,安装在机体内壁上的风机固定座,位于方形扁式滤筒上部、安装在风机固定座上的引风机,在引风机位置、安装在机体侧面上的风机检修门,在方形扁式滤筒位置、安装在机体侧面上的滤筒检修门。
2.根据权利要求1所述的空压机与气包一体式净化器,其特征在于,所述的气包、反吹脉冲阀、反吹软管、反吹管和喷吹管,构成反吹系统。
3.根据权利要求1所述的空压机与气包一体式净化器,其特征在于,所述的空压机、气包和压缩空气输送管道,构成压缩空气系统。
4.根据权利要求1所述的空压机与气包一体式净化器,其特征在于,所述的喷吹管,设有若干个喷吹孔。
CN202322632164.3U 2023-09-27 2023-09-27 空压机与气包一体式净化器 Active CN221045734U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322632164.3U CN221045734U (zh) 2023-09-27 2023-09-27 空压机与气包一体式净化器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322632164.3U CN221045734U (zh) 2023-09-27 2023-09-27 空压机与气包一体式净化器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN221045734U true CN221045734U (zh) 2024-05-31

Family

ID=91198137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322632164.3U Active CN221045734U (zh) 2023-09-27 2023-09-27 空压机与气包一体式净化器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN221045734U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214182230U (zh) 一种矿热炉烟尘处理反吹吸风内滤大布袋负压除尘系统
CN205495170U (zh) 一种多进气口工业除尘器
CN221045734U (zh) 空压机与气包一体式净化器
CN210473446U (zh) 一种新型工业用除尘装置
CN216092703U (zh) 一种带有自动清理功能的除尘器设备
CN215610013U (zh) 一种滤袋不易磨损的布袋除尘装置
CN211965322U (zh) 一种高效的纺织设备除尘装置
CN208943763U (zh) 一种含粉尘废气布袋除尘器
CN218924186U (zh) 一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置
CN215305464U (zh) 一种可过滤杂物的在线负压吸尘器
CN215311175U (zh) 一种离线式负压收尘器
CN220370718U (zh) 双室协同除尘净化处理装置
CN220370667U (zh) 切割加工过程中产生的干燥粉尘无害化处理装置
CN219209438U (zh) 反吹脉冲布袋旋风一体式除尘器
CN211098101U (zh) 一种带在线监测的废气处理设备
CN205627363U (zh) 一种自清洁空气过滤器
CN211725176U (zh) 一种煤炭运输设备用煤尘清理装置
CN215026889U (zh) 空气除尘环保装置
CN219075370U (zh) 一种带有除尘装置的抛丸机
CN217340533U (zh) 一种废气除尘系统
CN215506169U (zh) 一种脉冲除尘设备
CN221788533U (zh) 一种方便检修的脉冲袋式收尘器
CN217511495U (zh) 一种压铸机除尘设备
CN213828595U (zh) 一种原油管道阀门铸件生产工艺用自动抛丸装置
CN215506095U (zh) 一种危险废物贮存间气体净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant