CN218924186U - 一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,包括除尘箱,除尘箱的侧壁下方通过回水管与过滤机构内部相连通,另一侧侧壁通过进气管与净化箱的内部相连通;使用时,水加入水箱内,启动风机,风机将磨粉机产生的灰尘送入除尘箱内,启动水泵,水泵将水箱内的水通过输送管送入花洒并喷出,对空气中灰尘冲洗,此时拧开阀门使除尘箱的水回流至水箱,过滤网板对回流水过滤,处理后,空气通过进气管进净化箱内,净化器对空气消毒净化,通过排气孔使空气流出;本实用新型利用回水管将除尘箱与过滤机构连通,将喷出的水回流至水箱内,通过过滤网板过滤后再次循环喷入除尘箱内,达到水循环使用的目的,节约了水资源,此外,在净化箱的配合下,改善排出气体,提高了空气质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及雷蒙磨粉机技术领域,具体涉及一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置。
背景技术
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分为:纵摆磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机和三环中速磨粉机六种磨粉机类型,而磨粉机在使用时会产生许多灰尘,因此通常会运用除尘过滤装置对其除尘。
专利CN215027226U,公开了一种雷蒙磨粉机除尘过滤机构,通过控制风机来实时的将灰尘以及作业过程中的粉末吸入到风机的内部,然后通过导流管来及时的排出到过滤箱的内部,使用者可以通过进水管来外接水泵或者外接水龙头实时的给雾化头进行供水,保证通过雾化头雾化后降落到过滤箱的上端,通过水雾来实时的对导流管喷出的灰尘进行冲洗,灰尘可以和水滴一起掉落到过滤网上,通过多层过滤网来进行过滤,进而达到快速降尘的目的,但是,上述装置不具备将喷出的水再次利用,无法达到循环使用的功能,进而造成大量水资源的浪费,且由于多层过滤网固定设置,不仅不便清洗还无法更换,因此很容易造成损坏导致使用效果差。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,利用回水管将除尘箱与过滤机构连通,将喷出的水回流至水箱内,通过过滤网板过滤后再次循环喷入除尘箱内,达到了水循环使用的目的,大大节约了水资源,此外,在净化箱的配合下,改善排出气体,提高了空气质量。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,包括除尘箱1,除尘箱1的一侧侧壁下方通过回水管33与过滤机构3内部相连通,除尘箱1的另一侧侧壁通过进气管10与净化箱8的内部相连通。
所述除尘箱1的侧壁通过排气管7与风机2的出口端相连通,风机2的吸风口连接有吸风管4的一端,吸风管4的另一端与导气管5相连通。
所述过滤机构3包括水箱31,水箱31的内部且位于回水管33的上方位置设有过滤网板36,水箱31的顶部贯穿有抽水管37,抽水管37的底端连通水箱31内部,抽水管37的顶端连接有水泵32的入水端,水泵32的出水端连接输送管38的一端,输送管38的另一端贯穿除尘箱1的顶部且与花洒39相连接。
所述水箱31的顶部设置有注水口35。
所述回水管33上设置有阀门34。
所述净化箱8的内部设置有净化器9,净化箱8的顶部设有排气孔15。
所述水箱31的内壁设有安装轨道12,过滤网板36与安装轨道12滑动连接,所述过滤网板36的两侧开设有限位孔13,安装轨道12上卡接有与之对应的限位杆14。
所述除尘箱1的内壁设置有与进气管10的进气口相配合的挡水板11。
所述风机2的底部设置有支撑板6,支撑板6的一侧与除尘箱1相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过回水管33将除尘箱1与过滤机构3相连通,使喷出的水能够回流至水箱31内,达到水循环使用的目的,大大节约了水资源,解决了现有的一些雷蒙磨粉机用除尘过滤机构,浪费大量水资源的问题。
2、本实用新型通过进气管10将除尘箱1与净化箱8相连通,净化空气,改善环境。
3、本实用新型通过过滤机构3内部设置可拆卸且调节过滤网板36,能够对回流水过滤后进行循环使用,高效且节能,设为可拆卸结构,方便固定及拆卸过滤网板36以及对其进行清理更换,提高了过滤网板36的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为过滤机构3的结构示意图。
图3为除尘箱1与净化箱8的连接结构示意图。
图4为净化箱8与进气管10的结构示意图。
图5为安装轨道12与过滤网板36的结构示意图。
其中:1、除尘箱;2、风机;3、过滤机构;4、吸风管;5、导气管;6、支撑板;7、排气管;8、净化箱;9、净化器;10、进气管;11、挡水板;12、安装轨道;13、限位孔;14、限位杆;15、排气孔;31、水箱;32、水泵;33、回水管;34、阀门;35、注水口;36、过滤网板;37、抽水管;38、输送管;39、花洒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,包括除尘箱1,除尘箱1的一侧侧壁下方通过回水管33与过滤机构3内部相连通,除尘箱1的另一侧侧壁通过进气管10与净化箱8的内部相连通。
所述除尘箱1的侧壁通过排气管7与风机2的出口端相连通,风机2的吸风口连接有吸风管4的一端,吸风管4的另一端与导气管5相连通。
所述风机2的底部设置有支撑板6,支撑板6的一侧与除尘箱1相连接。通过支撑板6可方便对风机2安装固定。
如图2所示,所述过滤机构3包括水箱31,水箱31的内部且位于回水管33的上方位置设有过滤网板36,水箱31的顶部贯穿有抽水管37,抽水管37的底端连通水箱31内部,抽水管37的顶端连接有水泵32的入水端,水泵32的出水端连接输送管38的一端,输送管38的另一端贯穿除尘箱1的顶部且与花洒39相连接,可洒水除尘,所述水箱31的顶部设置有注水口35。
所述回水管33上设置有阀门34。
如图4所示,所述净化箱8的内部设置有净化器9,可净化空气,净化箱8的顶部设有排气孔15。
如图5所示,所述水箱31的内壁设有安装轨道12,过滤网板36与安装轨道12滑动连接,所述过滤网板36的两侧开设有限位孔13,安装轨道12上卡接有与之对应的限位杆14。方便固定及拆卸过滤网板36以及对其进行清理更换,提高了过滤网板36的使用寿命。
如图3所示,所述除尘箱1的内壁设置有与进气管10的进气口相配合的挡水板11,防止喷出的水进入进气管10内。
所述水箱31的内部设置有过滤网板36,起到对回流至水箱31内的水过滤的作用。
所述吸风管4的一端通过法兰盘设置有导气管5。
本实用新型的工作原理为:
使用时,先将水从注水口35内加入水箱31内,水箱31的一侧设置有密封门,然后启动风机2,风机2通过吸风管4将磨粉机产生的灰尘从导气管5内吸入,通过排气管7将灰尘送入除尘箱1内,接着启动水泵32,水泵32通过抽水管37将水箱31内的水抽入,然后通过输送管38送入花洒39内并喷出,对空气中的灰尘冲洗,此时使用者可拧开阀门34,使除尘箱1内的水通过回水管33进入水箱31内,通过过滤网板36可对回流至水箱31内的水进行过滤,从而达到循环使用的目的;除尘箱1内灰尘被处理后,空气可通过进气管10进入净化箱8内,通过净化器9可对空气进行消毒净化,通过排气孔可使空气流出,操作完毕后,使用者可将密封门打开,移动限位杆14,使其与限位孔13分离,进而可将过滤网板36从安装轨道12内取出即可。
Claims (9)
1.一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,包括除尘箱(1),其特征在于:除尘箱(1)的一侧侧壁下方通过回水管(33)与过滤机构(3)内部相连通,除尘箱(1)的另一侧侧壁通过进气管(10)与净化箱(8)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,其特征在于:所述除尘箱(1)的侧壁通过排气管(7)与风机(2)的出口端相连通,风机(2)的吸风口连接有吸风管(4)的一端,吸风管(4)的另一端与导气管(5)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,其特征在于:所述过滤机构(3)包括水箱(31),水箱(31)的内部且位于回水管(33)的上方位置设有过滤网板(36),水箱(31)的顶部贯穿有抽水管(37),抽水管(37)的底端连通水箱(31)内部,抽水管(37)的顶端连接有水泵(32)的入水端,水泵(32)的出水端连接输送管(38)的一端,输送管(38)的另一端贯穿除尘箱(1)的顶部且与花洒(39)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,其特征在于:所述水箱(31)的顶部设置有注水口(35)。
5.根据权利要求1或3所述的一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,其特征在于:所述回水管(33)上设置有阀门(34)。
6.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,其特征在于:所述净化箱(8)的内部设置有净化器(9),净化箱(8)的顶部设有排气孔(15)。
7.根据权利要求3所述的一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,其特征在于:所述水箱(31)的内壁设有安装轨道(12),过滤网板(36)与安装轨道(12)滑动连接,所述过滤网板(36)的两侧开设有限位孔(13),安装轨道(12)上卡接有与之对应的限位杆(14)。
8.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,其特征在于:所述除尘箱(1)的内壁设置有与进气管(10)的进气口相配合的挡水板(11)。
9.根据权利要求2所述的一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置,其特征在于:所述风机(2)的底部设置有支撑板(6),支撑板(6)的一侧与除尘箱(1)相连接。
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CN202223526016.5U Active CN218924186U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种雷蒙磨粉机除尘过滤装置 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223526016.5U patent/CN218924186U/zh active Active
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