CN217795186U - 一种回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，包括壳体，其一端设置有进风管，另一端设置有出风管，底部设置有出灰口组；旋转除尘机构，设置于所述壳体中，其包括沿所述壳体长度方向设置的中心转轴、设置于所述中心转轴上的转筒、驱动所述转筒旋转的驱动单元以及沿所述转筒的周向和长度方向均布设置的若干滤筒。含尘烟气从所述进风管进入，经过所述旋转除尘机构旋转除尘后，再从所述出风管排出，过滤的灰尘从所述出灰口组排出；具体的，所述驱动单元驱动所述转筒旋转，带动若干所述滤筒转动，在将烟气充分旋转过滤的同时，可以将粘附在若干所述滤筒上粉尘甩出，避免粉尘堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器。
背景技术
在工业除尘领域，经常使用滤袋除尘器对烟气除尘。滤袋除尘器长时间使用，会有粉尘沉积，影响除尘器的除尘效果和效率，需要定期停工对除尘器检修，将滤袋上的粉尘清理，工人工作强度较大，且对身体健康不利，此外，停工检修，也直接影响了其他设备的正常运行。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，包括：
壳体，其一端设置有进风管，另一端设置有出风管，底部设置有出灰口组；
旋转除尘机构，设置于所述壳体中，其包括沿所述壳体长度方向设置的中心转轴、设置于所述中心转轴上的转筒、驱动所述转筒旋转的驱动单元以及沿所述转筒的周向和长度方向均布设置的若干滤筒。
进一步的是，所述驱动单元包括设置于转动上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条以及驱动所述齿条进退的驱动电机，所述驱动电机驱动所述转筒呈钟摆式旋转。
进一步的是，所述转筒中沿其长度方向设置有喷吹管，所述转筒的外部设置有与所述喷吹管相连的喷吹系统。
进一步的是，所述转筒上沿其方向设置有若干隔板，所述隔板设置于相邻两排滤筒之间。
进一步的是，所述转筒为陶瓷材料或者耐高温金属材料制成。
进一步的是，所述转筒靠近所述进风管的一端设置有封板，所述壳体靠近所述进风管的一端呈喇叭状。
进一步的是，所述中心转轴的一端设置有振动清灰机构，所述振动清灰机构包括与所述中心转轴相连的导杆、设置于所述导杆外端的振动块以及套设于所述导杆上的复位弹簧。
进一步的是，所述转筒靠近所述出风管的一端伸出所述壳体，所述转筒和所述壳体密封连接，所述转筒和所述出风管密封连接，所述出风管的内径大于所述转筒的内径。
进一步的是，所述转筒和所述出风管之间通过密封圈支撑筒相连，所述密封圈支撑筒中设置有密封圈。
进一步的是，所述出灰口组包括设置于所述壳体前端和后端的前出灰口和后出灰口、设置于所述前出灰口和所述后出灰口之间的清灰出口、设置于所述清灰出口上部的清灰室，所述清灰室的前侧和后侧分别设置有侧板，所述前出灰口、所述后出灰口以及所述清灰出口分别呈漏斗状。
本实用新型的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，含尘烟气从所述进风管进入，经过所述旋转除尘机构旋转除尘后，再从所述出风管排出，过滤的灰尘从所述出灰口组排出；具体的，所述驱动单元驱动所述转筒旋转，带动若干所述滤筒转动，在将烟气充分旋转过滤的同时，可以将粘附在若干所述滤筒上粉尘甩出，避免粉尘堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器的示意图；
图2为本实用新型的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器的左视结构示意图；
图3为本实用新型.另一实施例的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器的示意图；
图中标记为：
壳体1，进风管11，出风管12，出灰口组13，前出灰口131，后出灰口132，清灰出口133，清灰室134，侧板135，
旋转除尘机构2，中心转轴21，转筒22，驱动单元23，齿条231，驱动电机232，滤筒24，隔板25，封板26，密封圈支撑筒27，
喷吹管3，喷吹系统31，
振动清灰机构4，导杆41，振动块42，复位弹簧43。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1至图3所示，一种回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，包括壳体和旋转除尘机构2。所述壳体1一端设置有进风管11，另一端设置有出风管12，底部设置有出灰口组13；所述旋转除尘机构2设置于所述壳体1中，其包括沿所述壳体1长度方向设置的中心转轴21、设置于所述中心转轴21上的转筒22、驱动所述转筒22旋转的驱动单元23以及沿所述转筒22的周向和长度方向均布设置的若干滤筒24。含尘烟气从所述进风管11进入，经过所述旋转除尘机构2旋转除尘后，再从所述出风管12排出，过滤的灰尘从所述出灰口组13排出；具体的，所述驱动单元23驱动所述转筒22旋转，带动若干所述滤筒24转动，在将烟气充分旋转过滤的同时，可以将粘附在若干所述滤筒24上粉尘甩出，避免粉尘堆积。
所述驱动单元23包括设置于转动上的齿轮（未图示）、与所述齿轮啮合的齿条231以及驱动所述齿条231进退的驱动电机232，所述驱动电机232驱动所述转筒22呈钟摆式旋转。作为本实用新型的其他优选实施例，所述驱动单元23还可以为驱动所述中心转轴21旋转的驱动电机，所述驱动电机驱动所述中心转轴21旋转，将粉尘甩出。
所述转筒22中沿其长度方向设置有喷吹管3，所述转筒22的外部设置有与所述喷吹管3相连的喷吹系统31。所述喷吹管3及所述喷吹系统31可以用于对该回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器检修时进行大清灰时使用，或者是用于对含硫含硝烟气进行处理时喷出可以脱硫脱硝的气体，在所述滤筒24及若干所述滤筒24旋转过程中，所述喷吹管3喷出的烟气可以充分与所述壳体1内的烟气混合，提高对烟气的过滤效果。
所述转筒22上沿其方向设置有若干隔板25，所述隔板25设置于相邻两排滤筒24之间。若干所述隔板25对所述滤筒24起到隔离及保护作用。
所述转筒22为陶瓷材料或者耐高温金属材料制成。具体的，这样所述转筒22可用于对700-800℃的高温烟气进行除尘。
所述转筒22靠近所述进风管11的一端设置有封板26，所述壳体1靠近所述进风管11的一端呈喇叭状。烟气经由所述进风管11进入喇叭状的壳体1，起到导向及扩散作用，可以提高烟气与若干所述滤筒24的接触面积，提高过滤效果。
所述中心转轴21的一端设置有振动清灰机构4，所述振动清灰机构4包括与所述中心转轴21相连的导杆41、设置于所述导杆41外端的振动块42以及套设于所述导杆41上的复位弹簧43。通过所述振动块42振动，带动所述导杆41振动，在所述复位弹簧43的弹力作用下，会带动所述中心转轴21、所述转筒22以及所述滤筒24产生连续振动，将所述滤筒24、所述转筒22上的粉尘振落，不需要停工即可对所述滤筒24、所述转筒22清理，且无需人工清灰，不会造成人身伤害，结构简单，操作方便，可以在除尘器及对应的需要除尘的设备整体连续运行的情况下进行清灰。
所述转筒22靠近所述出风管12的一端伸出所述壳体1，所述转筒22和所述壳体1密封连接，所述转筒22和所述出风管12密封连接，所述出风管12的内径大于所述转筒22的内径。
所述转筒22和所述出风管12之间通过密封圈支撑筒27相连，所述密封圈支撑筒27中设置有密封圈。
所述出灰口组13包括设置于所述壳体1前端和后端的前出灰口131和后出灰口132、设置于所述前出灰口131和所述后出灰口132之间的清灰出口133、设置于所述清灰出133口上部的清灰室134，所述清灰室134的前侧和后侧分别设置有侧板135，所述前出灰口131、所述后出灰口132以及所述清灰出口133分别呈漏斗状。
上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，其特征在于，包括：
壳体，其一端设置有进风管，另一端设置有出风管，底部设置有出灰口组；
旋转除尘机构，设置于所述壳体中，其包括沿所述壳体长度方向设置的中心转轴、设置于所述中心转轴上的转筒、驱动所述转筒旋转的驱动单元以及沿所述转筒的周向和长度方向均布设置的若干滤筒。
2.如权利要求1所述的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，其特征在于：所述驱动单元包括设置于转动上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条以及驱动所述齿条进退的驱动电机，所述驱动电机驱动所述转筒呈钟摆式旋转。
3.如权利要求1所述的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，其特征在于：所述转筒中沿其长度方向设置有喷吹管，所述转筒的外部设置有与所述喷吹管相连的喷吹系统。
4.如权利要求1所述的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，其特征在于：所述转筒上沿其方向设置有若干隔板，所述隔板设置于相邻两排滤筒之间。
5.如权利要求1所述的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，其特征在于：所述转筒为陶瓷材料或者耐高温金属材料制成。
6.如权利要求1所述的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，其特征在于：所述转筒靠近所述进风管的一端设置有封板，所述壳体靠近所述进风管的一端呈喇叭状。
7.如权利要求1所述的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，其特征在于：所述中心转轴的一端设置有振动清灰机构，所述振动清灰机构包括与所述中心转轴相连的导杆、设置于所述导杆外端的振动块以及套设于所述导杆上的复位弹簧。
8.如权利要求1所述的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，其特征在于：所述转筒靠近所述出风管的一端伸出所述壳体，所述转筒和所述壳体密封连接，所述转筒和所述出风管密封连接，所述出风管的内径大于所述转筒的内径。
9.如权利要求7所述的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，其特征在于：所述转筒和所述出风管之间通过密封圈支撑筒相连，所述密封圈支撑筒中设置有密封圈。
10.如权利要求1所述的回转棘轮振动清灰式高温金属滤袋除尘器，其特征在于：所述出灰口组包括设置于所述壳体前端和后端的前出灰口和后出灰口、设置于所述前出灰口和所述后出灰口之间的清灰出口、设置于所述清灰出口上部的清灰室，所述清灰室的前侧和后侧分别设置有侧板，所述前出灰口、所述后出灰口以及所述清灰出口分别呈漏斗状。
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2022
- 2022-06-13 CN CN202221462400.0U patent/CN217795186U/zh active Active
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