CN212588518U - 一种音箱网布贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其是指一种音箱网布贴合机，其包括机座、设置于机座上的支撑座、活动设置于支撑座上的上模块、设置于支撑座上并用于驱动上模块升降的升降驱动装置、滑动设置于机座上的两个压布块以及设置于机座上并用于驱动两个压布块彼此抵触或者远离的压布驱动装置，两个所述压布块以上模块的中心对称设置且位于上模块的下方。本实用新型的实施例通过上模块带动音箱外壳下降和两个压布块的移动压合，由此以实现拟人的贴网布动作，从而实现网布的自动化贴合；本实施例的结构设计简单紧凑，运行稳定可靠，且代替传统人工的加工方式而实现自动化加工，有效地降低劳动成本和提高工作效率。

Description

一种音箱网布贴合机

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其是指一种音箱网布贴合机。

背景技术

目前，音箱在生活中随处可见，通常情况下，音箱都会在喇叭的外侧设置一层音箱网布，能起到防尘，去除杂音等作用。如今，圆筒音箱在市面上受到广大用户的喜爱，一方面是其外形美观且方便携带，另一方面是均匀的声场，对音箱网的加工过程中，需要把网布贴覆于音箱的外圆壳上。但是，目前常用的贴布方式为手工贴覆，其手工贴布的方式工作效率低，工人劳动强度大，容置导致贴布不准确，从而使得音箱的质量得不到统一的标准，且导致音箱的不良率高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种音箱网布贴合机，其能够对音箱的外壳实现自动化网布贴合，且工作稳定和效率高，降低劳动成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种音箱网布贴合机，其包括机座、设置于机座上的支撑座、活动设置于支撑座上的上模块、设置于支撑座上并用于驱动上模块升降的升降驱动装置、滑动设置于机座上的两个压布块以及设置于机座上并用于驱动两个压布块彼此抵触或者远离的压布驱动装置，两个所述压布块以上模块的中心对称设置且位于上模块的下方；所述上模块的移动方向与两个压布块的移动方向交叉设置。

其中的，两个所述压布块靠近上模块的一端均转动设置有压布滑轮。

进一步的，所述压布驱动装置包括设置于机座上的两个固定块、分别滑动设置于两个固定块的两根滑动杆、分别与两个压布块连接的两个移动块、分别套设于两根滑动杆上的两个弹簧以及分别套设于两根滑动杆外的环套，所述滑动杆贯穿固定块，所述滑动杆的一端与移动块连接，所述滑动杆的另一端与环套套接；所述弹簧位于环套与固定块之间，所述弹簧的一端与固定块抵触，所述弹簧的另一端与环套抵触。

进一步的，所述压布块上设置有滑轨，所述固定块上设置有与滑轨滑动配合的滑块。

其中的，所述升降驱动装置包括设置于支撑座上的滑套、滑动设置于滑套内的导向滑杆和设置于支撑座上的升降驱动器，所述升降驱动器的输出端与上模块连接，所述导向滑杆穿过滑套后与上模块连接。

其中的，所述机座上设置有工作按键和急停按键。

其中的，所述机座上设置有电子计数器和时间控制器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种音箱网布贴合机，在实际应用中，将音箱外壳装设在上模块上，将网布放置在两个压布块的上表面；接着，升降驱动装置驱动上模块连带音箱外壳下降，直至音箱外壳与两个压布块上所承载的网布抵触，此时，压布驱动装置驱动两个压布块彼此远离移动，同步地，升降驱动装置继续驱动上模块带音箱外壳下降以穿过两个压布块之间，进而使得音箱外壳在下降连带网布从两个压布块之间穿过，在这过程中，两个压布块靠近上模块的一端(即压布端)也分别沿着上模块的两边外圆壁逐渐移动；两个压布块在彼此远离的移动和上模块的下降过程中，两个压布块的压布端分别将网布的两边逐渐地贴合在音箱外壳的外圆壁上。本实用新型的实施例通过上模块带动音箱外壳下降和两个压布块的移动压合，由此以实现拟人的贴网布动作，从而实现网布的自动化贴合；本实施例的结构设计简单紧凑，运行稳定可靠，且代替传统人工的加工方式而实现自动化加工，有效地降低劳动成本和提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的压布块和压布驱动装置的剖视图。

附图标记说明

1、机座；11、工作按键；12、急停按键；13、电子计数器；14、时间控制器；2、支撑座；3、上模块；4、升降驱动装置；41、滑套；42、导向滑杆；43、升降驱动器；5、压布块；51、滑轨；52、滑块；6、压布滑轮；7、压布驱动装置；71、固定块；72、滑动杆；73、移动块；74、弹簧；75、环套。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种音箱网布贴合机，其包括机座1、设置于机座1上的支撑座2、活动设置于支撑座2上的上模块3、设置于支撑座2上并用于驱动上模块3升降的升降驱动装置4、滑动设置于机座1上的两个压布块5以及设置于机座1上并用于驱动两个压布块5彼此抵触或者远离的压布驱动装置7，两个所述压布块5以上模块3的中心对称设置；所述上模块3的移动方向与两个压布块5的移动方向交叉设置。在本实施例中，所述上模块3的移动方向与两个压布块5的移动方向垂直设置。所述上模块3呈圆筒状，其外形与音箱外壳的形状相配合。

在实际应用中，将音箱外壳装设在上模块3上，将网布放置在两个压布块5的上表面；接着，升降驱动装置4驱动上模块3连带音箱外壳下降，直至音箱外壳与两个压布块5上所承载的网布抵触，此时，压布驱动装置7驱动两个压布块5彼此远离移动，同步地，升降驱动装置4继续驱动上模块3带音箱外壳下降以穿过两个压布块5之间，进而使得音箱外壳在下降连带网布从两个压布块5之间穿过，在这过程中，两个压布块5靠近上模块3的一端(即压布端)也分别沿着上模块3的两边外圆壁逐渐移动；两个压布块5在彼此远离的移动和上模块3的下降过程中，两个压布块5的压布端分别将网布的两边逐渐地贴合在音箱外壳的外圆壁上。本实用新型的实施例通过上模块3带动音箱外壳下降和两个压布块5的移动压合，由此以实现拟人的贴网布动作，从而实现网布的自动化贴合；本实施例的结构设计简单紧凑，运行稳定可靠，且代替传统人工的加工方式而实现自动化加工，有效地降低劳动成本和提高工作效率。

在本技术方案中，两个所述压布块5靠近上模块3的一端均转动设置有压布滑轮6。在压布贴合时，采用压布滑轮6与上模块3的抵触，能够使得上模块3更为顺畅、稳定地穿过两个压布块5之间，同时，滑动轮的压布面积大和摩擦力小，以使得网布的贴合更加稳定可靠，提高网布的贴合质量。

在本技术方案中，所述升降驱动装置4包括设置于支撑座2上的滑套41、滑动设置于滑套41内的导向滑杆42和设置于支撑座2上的升降驱动器43，所述升降驱动器43的输出端与上模块3连接，所述导向滑杆42穿过滑套41后与上模块3连接。具体地，所述升降驱动器43为驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与上模块3连接。所述导向滑杆42的移动方向与压布块5的移动方向垂直。在实际应用中，所述升降驱动器43驱动上模块3升降，导向滑杆42和滑套41的滑动配合下起到上模块3的导向作用，从而使得上模块3能够稳定、精确地在支撑座2上实现升降移动，由此以提高本实用新型的实施例的工作稳定性。

在本技术方案中，所述压布驱动装置7包括设置于机座1上的两个固定块71、分别滑动设置于两个固定块71的两根滑动杆72、分别与两个压布块5连接的两个移动块73、分别套设于两根滑动杆72上的两个弹簧74以及分别套设于两根滑动杆72外的环套75，所述滑动杆72贯穿固定块71，所述滑动杆72的一端与移动块73连接，所述滑动杆72的另一端与环套75套接；所述弹簧74位于环套75与固定块71之间，所述弹簧74的一端与固定块71抵触，所述弹簧74的另一端与环套75抵触。在实际应用中，弹簧74对环套75朝上模块3的方向施加弹力，以使滑动杆72连带移动块73始终靠近上模块3的方向移动，从而使得上模块3在与两个压布块5非抵触状态时，两个压布块5的两个压布滑轮6彼此抵触在一起。当上模块3连带音箱外壳下降与两个压布块5上的两个压布滑轮6抵触时，由于上模块3的外形和压布滑轮6均为圆筒状，进而使得上模块3可以连带音箱外壳下降而将两个压布块5顶开；随着上模块3的下降，两个压布块5分别在其对应的弹簧74的作用力下带动两个压布滑轮6始终抵靠在上模块3的外壁，由此将网布逐渐地贴合于音箱外壳的外壁上。当上模块3上升复位后，两个压布块5便在弹簧74的作用下复位，以使两个压布滑轮6彼此抵触。

作为优选的，所述压布块5上设置有滑轨51，所述固定块71上设置有与滑轨51滑动配合的滑块52。通过滑轨51与滑块52的配合，以使得压布块5的移动更加稳定可靠。

在本技术方案中，所述机座1上设置有工作按键11和急停按键12。操作员通过工作按键11已启动本音箱网布贴合机工作，当发生事故需要停机时，操作员可通过按下急停按键12以使本音箱网布贴合机立即停止工作。

在本技术方案中，所述机座1上设置有电子计数器13和时间控制器14。电子计数器13用于计数已经完成网布贴合的数量；时间控制器14用于控制本音箱网布贴合机的工作时间。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种音箱网布贴合机，其特征在于：包括机座、设置于机座上的支撑座、活动设置于支撑座上的上模块、设置于支撑座上并用于驱动上模块升降的升降驱动装置、滑动设置于机座上的两个压布块以及设置于机座上并用于驱动两个压布块彼此抵触或者远离的压布驱动装置，两个所述压布块以上模块的中心对称设置且位于上模块的下方；所述上模块的移动方向与两个压布块的移动方向交叉设置。

2.根据权利要求1所述的一种音箱网布贴合机，其特征在于：两个所述压布块靠近上模块的一端均转动设置有压布滑轮。

3.根据权利要求2所述的一种音箱网布贴合机，其特征在于：所述压布驱动装置包括设置于机座上的两个固定块、分别滑动设置于两个固定块的两根滑动杆、分别与两个压布块连接的两个移动块、分别套设于两根滑动杆上的两个弹簧以及分别套设于两根滑动杆外的环套，所述滑动杆贯穿固定块，所述滑动杆的一端与移动块连接，所述滑动杆的另一端与环套套接；所述弹簧位于环套与固定块之间，所述弹簧的一端与固定块抵触，所述弹簧的另一端与环套抵触。

4.根据权利要求3所述的一种音箱网布贴合机，其特征在于：所述压布块上设置有滑轨，所述固定块上设置有与滑轨滑动配合的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种音箱网布贴合机，其特征在于：所述升降驱动装置包括设置于支撑座上的滑套、滑动设置于滑套内的导向滑杆和设置于支撑座上的升降驱动器，所述升降驱动器的输出端与上模块连接，所述导向滑杆穿过滑套后与上模块连接。

6.根据权利要求1所述的一种音箱网布贴合机，其特征在于：所述机座上设置有工作按键和急停按键。

7.根据权利要求1所述的一种音箱网布贴合机，其特征在于：所述机座上设置有电子计数器和时间控制器。

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