CN212581348U - 一种便于吊装的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于吊装的吊装装置，涉及吊装设备的技术领域，包括支撑架，支撑架的上方连接有至少一对吊耳，所述吊耳包括一对挂接板，一对挂接板的侧面开设有贯穿挂接板的挂接孔，一对挂接板竖向设置且一对连接板的中部相互连接。解决了起吊装置对准挂接孔吊装本吊装装置较为不易的技术问题。本申请具有起吊装置吊装本吊装装置较为方便的效果。

Description

一种便于吊装的吊装装置

技术领域

本申请涉及吊装设备的技术领域，尤其是涉及一种便于吊装的吊装装置。

背景技术

目前为了方便多件工件的吊装，通常将多件需要吊装运输的工件一同吊装在同一吊装装置上，随后对吊装装置进行吊装运输。

如图1，现有吊装装置包括水平方向设置的支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有一对吊耳2，吊耳2包括竖直方向设置的挂接板21，挂接板21的一侧面设有贯穿挂接板21的挂接孔22。支撑架1的下表面均匀固定有若干竖直向下设置的链条5，每个链条5的下端均固定连接有连接钩51。当需要吊装运输工件，将工件均匀挂接在连接钩51上，随后利用起吊装置穿过一对挂接孔22与吊耳2挂接，最后控制起吊装置将吊装装置和工件一同吊装运输至所需位置即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当起吊装置需要吊装本吊装装置时，起吊装置只能从挂接板21的一侧对准并穿过挂接孔22从而与吊耳2挂接，起吊装置对准挂接孔22吊装本吊装装置较为不易。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种便于吊装的吊装装置，其具有起吊装置吊装本吊装装置较为方便的效果。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于吊装的吊装装置，包括支撑架，支撑架的上方连接有至少一对吊耳，所述吊耳包括一对挂接板，一对挂接板的侧面开设有贯穿挂接板的挂接孔，一对挂接板竖向设置且一对连接板的中部相互连接。

通过采用上述技术方案，当起吊装置需要吊装本装置时，使起吊装置随意穿过两个挂接板之间的挂接孔即可，起吊装置可以多方向与吊耳挂接，使得起吊装置吊装本吊装装置较为方便；且起吊装置与吊耳挂接后，起吊装置与吊耳的连接处位于两个挂接板之间，限制了起吊装置在运输本吊装装置时发生晃动的幅度，使本吊装装置较为稳定的运输。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂接孔均逐渐向远离支撑架的方向收缩。

通过采用上述技术方案，当起吊装置穿过挂接孔与吊耳挂接时，逐渐收缩的挂接孔有效的减少了吊耳与起吊装置之间发生晃动。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架的上表面固定有一对支撑板，每个支撑板的上表面分别与吊耳转动连接。

通过采用上述技术方案，吊耳可以在支撑板的上表面发生转动，使得吊耳可以根据起吊装置转动直至挂接孔与起吊装置对准并挂接，进一步方便起吊装置吊装本吊装装置。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：一对所述连接板之间转动连接，每个连接板的下表面分别固定连接有一对滑动块，所述支撑板的上表面开设有与滑动块对应的滑槽，每个滑动块分别于滑槽滑动连接，每个滑动块的两侧面分别于滑槽的两侧面之间固定有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，当起吊装置与吊耳挂接后，起吊装置吊装运输本吊装装置的过程中可能会发生晃动，从而导致起吊装置与挂接板发生碰撞；而当起吊装置与挂接板发生碰撞时，挂接板在支撑板的上表面发生转动，此时滑动块在滑槽内发生滑动，缓冲弹簧受碰撞力拉伸或者压缩为挂接板与起吊装置的碰撞起到缓冲作用。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架的下表面固定有一对连接杆，连接杆的侧面开设有若干通孔，通孔内挂接有连接工件的连接件。

通过采用上述技术方案，当需要吊装工件时，将连接件与工件挂接，当需要增加或者减少本吊装装置挂接工件的数量时，可以增加或者减少连接件的数量，将连接件均匀与通孔挂接或者使连接件脱离通孔。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括安装杆，安装杆的上端朝靠近通孔的方向弯折形成与通孔挂接的上挂钩部，安装杆的下端朝靠近通孔的方向弯折形成下挂钩部，上挂钩部上连接有限制上挂钩部与通孔脱离的锁定组件。

通过采用上述技术方案，下挂钩部与工件挂接，上挂钩部与通孔挂接，锁定组件可以防止本吊装装置在运输工件的过程中发生晃动导致上挂钩部与连接杆发生脱离情况的发生。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上挂钩部与安装杆铰接，所述锁定组件包括安装杆靠近上挂钩部的一面开设的贯穿安装杆的限位孔，限位孔的上表面开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块上表面与限位槽之间固定连接有限位弹簧，上挂钩部的下端穿过限位孔，上挂钩部与限位块相互靠近的一面相互抵触。

通过采用上述技术方案，当需要连接杆与连接件之间锁定时，向靠近限位槽的方向按动限位块，使弹簧被压缩，再向靠近限位孔的方向按动上挂钩部，使上挂钩部穿过限位孔，再松动限位块，使限位块在弹簧的作用力下抵触上挂钩部，此时上挂钩部与连接杆难以脱离，上挂钩部与连接杆的连接状态较为稳定。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块的底面为朝靠近通孔方向向上倾斜的斜面。

通过采用上述技术方案，向靠近限位孔的方向按动上挂钩部，上挂钩部逐渐挤压斜面从而带动限位块在限位槽内逐渐向上滑动，此时限位弹簧被压缩，继续按压上挂钩部直至上挂钩部穿过限位孔，斜面脱离上挂钩部；此时限位块在限位弹簧的作用力下向远离限位槽的方向滑动直至限位弹簧恢复正常长度，此时锁定组件限制了上挂钩部与连接杆的脱离，操作简单便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当起吊装置需要吊装本装置时，使起吊装置随意穿过两个挂接板之间的挂接孔即可，起吊装置可以多方向与吊耳挂接，使得起吊装置吊装本吊装装置较为方便；且起吊装置与吊耳挂接后，起吊装置与吊耳的连接处位于两个挂接板之间，限制了起吊装置在运输本吊装装置时发生晃动的幅度，使本吊装装置较为稳定的运输；

2.锁定组件可以防止本吊装装置在运输工件的过程中发生晃动导致上挂钩部与连接杆发生脱离情况的发生。

附图说明

图1是体现背景技术的结构示意图。

图2是实施例一体现吊装装置整体结构的示意图。

图3是实施例二体现吊耳部分的结构示意图。

图4是实施例二体现锁定组件抵触斜面的结构示意图。

图5是实施例二体现锁定组件穿过限位孔的结构示意图。

图中，1、支撑架；11、支撑板；111、滑槽；12、连接杆；121、通孔；2、吊耳；21、挂接板；22、挂接孔；23、滑动块；24、缓冲弹簧；3、连接件；31、安装杆；32、下挂钩部；33、上挂钩部；4、锁定组件；41、限位孔；42、限位槽；43、限位块；44、限位弹簧；45、斜面；5、链条；51、连接钩。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

如图2，为本申请公开的一种便于吊装的吊装装置，包括水平方向设置的支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有一对吊耳2，支撑架1的下表面可拆卸连接有若干用于连接工件的连接件3。

当需要吊装运输工件时，将若干工件连接在连接件3上，随后利用起吊装置（图中未画出）与吊耳2挂接将本吊装装置和工件一同吊装运输至所需位置。

如图2，每个吊耳2分别包括一对挂接板21，每个挂接板21均竖直方向设置且挂接板21的一侧面设有贯穿挂接板21的挂接孔22。一对挂接板21的中部互相连接且一对挂接板21相互垂直设置，一对连接板的下端连接有同一支撑板11，支撑板11的下表面与支撑架1固定连接。

由此当起吊装置需要吊装本吊装装置时，使起吊装置随意穿过两个挂接板21之间的挂接孔22即可，起吊装置可以多方向与吊耳2挂接，使得起吊装置吊装本吊装装置较为方便；且起吊装置与吊耳2挂接后，起吊装置与吊耳2的连接处位于两个挂接板21之间，限制了起吊装置在运输本吊装装置时发生晃动的幅度，使本吊装装置较为稳定的运输。

每个挂接孔22逐渐向远离支撑板11的方向收缩，当起吊装置穿过挂接孔22与吊耳2挂接时，逐渐收缩的挂接孔22有效的减少了吊耳2与起吊装置之间发生晃动。

如图2，支撑架1的下表面固定连接有一对连接杆12，连接杆12的长度方向与支撑架1的长度方向同向设置，一对连接杆12的侧面分别沿连接杆12的长度方向开设有若干通孔121。连接件3包括竖直方向设置的安装杆31，安装杆31的上端朝靠近通孔121的方向弯折并穿过通孔121形成上挂钩部33，安装杆31的下端也朝靠近通孔121的方向弯折形成下挂钩部32。

当本吊装装置需要吊装工件时，将工件均匀挂接在下挂钩部32即可；同时当需要增加或者减少挂接工件的数量时，可以增加或者减少连接件3的数量，将连接件3的上挂钩部33均匀与通孔121挂接或者使上挂钩部33脱离通孔121。

本实施例的实施原理为：当需要吊装运输工件时，首先将若干工件均匀挂接在连接件3的下挂钩部32，随后使起吊装置随意穿过两个挂接板21之间的挂接孔22即完成对本吊装装置的吊装，最后启动起吊装置将本吊装装置与工件一同运输至所需位置即可。

当需要增加或者减少挂接工件的数量时，将连接件3的上挂钩部33均匀与通过挂接或者使上挂钩部33脱离通孔121，从而增加或者减少连接件3的数量。

实施例二：

如图3，为本申请公开的一种便于吊装的吊装装置，与实施例一的不同之处在于，一对挂接板21之间相互转动连接，每个挂接板21分别与支撑板11的上表面转动连接。每个挂接板21的下表面分别固定连接有一对滑动块23，每个支撑板11的上表面分别开设有两对滑槽111，每个滑动块23均与相邻的滑槽111滑动连接。每个滑动块23的两侧面分别设有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的两端分别于滑动块23和滑槽111的侧壁固定连接。

当起吊装置与吊耳2挂接后，起吊装置吊装运输本吊装装置的过程中可能会发生晃动，从而导致起吊装置与挂接板21发生碰撞。当起吊装置与挂接板21发生碰撞时，挂接板21在支撑板11的上表面发生转动，此时滑动块23在滑槽111内发生滑动，缓冲弹簧24受碰撞力拉伸或者压缩为挂接板21与起吊装置的碰撞起到缓冲作用。

如图4，为了防止本吊装装置在运输工件的过程中发生晃动导致上挂钩部33与连接杆12发生脱离，上挂钩部33上连接有锁定组件4限制上挂钩部33与连接杆12相互脱离。

如图4，锁定组件4包括安装杆31侧面开设的限位孔41，上挂钩部33与安装杆31铰接，限位孔41的上表面开设有限位槽42，限位槽42内滑动连接有限位块43，限位块43的上表面与限位孔41之间设有限位弹簧44。限位块43靠近上挂钩部33的一面朝靠近上挂钩部33的方向向上倾斜形成斜面45。

如图4和图5，当上挂钩部33穿过通孔121与连接杆12挂接后，向靠近限位孔41的方向按动上挂钩部33，上挂钩部33逐渐挤压斜面45从而带动限位块43在限位槽42内逐渐向上滑动，此时限位弹簧44被压缩，继续按压上挂钩部33直至上挂钩部33穿过限位孔41，斜面45脱离上挂钩部33；此时限位块43在限位弹簧44的作用力下向远离限位槽42的方向滑动直至限位弹簧44恢复正常长度，此时锁定组件4限制了上挂钩部33与连接杆12的脱离，操作简单便捷。

当需要将连接杆12与连接件3脱离时，向靠近限位槽42内部的方向按动限位块43，并向远离限位孔41的方向拉动上挂钩部33，使上挂钩部33脱离限位孔41，最后松开限位块43即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于吊装的吊装装置，包括支撑架（1），支撑架（1）的上方连接有至少一对吊耳（2），其特征在于：所述吊耳（2）包括一对挂接板（21），一对挂接板（21）的侧面开设有贯穿挂接板（21）的挂接孔（22），一对挂接板（21）竖向设置且一对连接板的中部相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于吊装的吊装装置，其特征在于：所述挂接孔（22）均逐渐向远离支撑架（1）的方向收缩。

3.根据权利要求1所述的一种便于吊装的吊装装置，其特征在于：所述支撑架（1）的上表面固定有一对支撑板（11），每个支撑板（11）的上表面分别与吊耳（2）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于吊装的吊装装置，其特征在于：一对所述连接板之间转动连接，每个连接板的下表面分别固定连接有一对滑动块（23），所述支撑板（11）的上表面开设有与滑动块（23）对应的滑槽（111），每个滑动块（23）分别于滑槽（111）滑动连接，每个滑动块（23）的两侧面分别于滑槽（111）的两侧面之间固定有缓冲弹簧（24）。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种便于吊装的吊装装置，其特征在于：所述支撑架（1）的下表面固定有一对连接杆（12），连接杆（12）的侧面开设有若干通孔（121），通孔（121）内挂接有连接工件的连接件（3）。

6.根据权利要求5所述的一种便于吊装的吊装装置，其特征在于：所述连接件（3）包括安装杆（31），安装杆（31）的上端朝靠近通孔（121）的方向弯折形成与通孔（121）挂接的上挂钩部（33），安装杆（31）的下端朝靠近通孔（121）的方向弯折形成下挂钩部（32），上挂钩部（33）上连接有限制上挂钩部（33）与通孔（121）脱离的锁定组件（4）。

7.根据权利要求6所述的一种便于吊装的吊装装置，其特征在于：所述上挂钩部（33）与安装杆（31）铰接，所述锁定组件（4）包括安装杆（31）靠近上挂钩部（33）的一面开设的贯穿安装杆（31）的限位孔（41），限位孔（41）的上表面开设有限位槽（42），限位槽（42）内滑动连接有限位块（43），限位块（43）上表面与限位槽（42）之间固定连接有限位弹簧（44），上挂钩部（33）的下端穿过限位孔（41），上挂钩部（33）与限位块（43）相互靠近的一面相互抵触。

8.根据权利要求7所述的一种便于吊装的吊装装置，其特征在于：所述限位块（43）的底面为朝靠近通孔（121）方向向上倾斜的斜面（45）。

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