CN212580704U - 一种清扫车辆用新型排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清扫车辆用新型排料装置，包括安装在汽车车架上的举升传送装置，举升传送装置连接有翻转承载装置，翻转承载装置上方连接有集尘箱，集尘箱的一侧设置有卸料口，卸料口的底部铰接安装有导向密封门，举升传送装置连接有用于举升翻转承载装置的举升驱动装置，翻转承载装置连接有翻转驱动装置，导向密封门连接有开闭驱动装置；实现了将垃圾颗粒物倾卸到一定高度或一定平面距离的垃圾收集点，提供了一种方便高效全工况作业的垃圾颗粒物高位远距离导向排料技术，降低了人工作业难度，提高了工作效率，避免了二次污染，实现将垃圾颗粒物直接倾卸到垃圾收集车辆，减少垃圾中转工序，满足野外长时间作业的要求。

Description

一种清扫车辆用新型排料装置

技术领域

本实用新型涉及环卫设备技术领域，尤其涉及一种清扫车辆用新型排料装置。

背景技术

目前市场上清扫车具备的集尘箱大都是位于清扫车最后端，旋转机构部分采用与副车架铰接的安装方式，举升机构部分通过集尘箱举升油缸连接集尘箱和副车架，而副车架直接固定在底盘车架上不能运动。当集尘箱收集满垃圾颗粒物后需要倾卸垃圾颗粒物时，通过安装在副车架上的集尘箱举升油缸伸出动作将集尘箱举起并使其倾斜一定角度从而倾倒垃圾。这种清扫车的集尘箱因为铰接于固定位置的副车架上，副车架通常较低的安装位置高度决定了集尘箱离地高度不大，所以只能将垃圾颗粒物倾倒在指定高度和位置，垃圾颗粒物容易堆积导致无法长时间在固定位置倾卸作业，而且难以将垃圾颗粒物直接倾倒至具有一定高度的垃圾收集点(或垃圾收集车)，增加了二次作业时长、降低了工作效率。

其次市场上清扫车的集尘箱密封门一般采用上铰接旋转开启方式，垃圾颗粒物在倾卸过程中只能通过集尘箱底板滑出再下落到地平面上，因集尘箱底板一般不超过集尘箱整体轮廓尺寸(否则无法关闭密封门)，垃圾颗粒物落在地平面上的聚集位置距离清扫车较近，一方面垃圾颗粒物容易堆积成山导致排料不彻底，另一方面垃圾颗粒物粘连在清扫车轮廓结构件上(如后保险杠)造成二次污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便高效、全工况作业、垃圾颗粒物高位远距离导向排料、降低人工作业难度、提高工作效率、避免二次污染、减少垃圾中转工序，满足野外长时间作业的要求的一种清扫车辆用新型排料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种清扫车辆用新型排料装置，包括安装在汽车车架上的举升传送装置，所述举升传送装置连接有翻转承载装置，所述翻转承载装置上方连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧设置有卸料口，所述卸料口的底部铰接安装有导向密封门，所述举升传送装置连接有用于举升所述翻转承载装置的举升驱动装置，所述翻转承载装置连接有用于翻转所述翻转承载装置的翻转驱动装置，所述导向密封门连接有用于开闭所述导向密封门的开闭驱动装置。

作为优选的技术方案，所述举升传送装置包括与所述汽车车架固定连接的车架连接座，所述车架连接座上铰接所述举升驱动装置，所述举升驱动装置驱动连接所述翻转承载装置，所述车架连接座的左右两端分别向上延伸设置有用于所述翻转承载装置导向的举升导向梁，所述举升导向梁的底部后侧设置有用于对所述翻转承载装置限位的下降到位锁止板。

作为优选的技术方案，所述翻转承载装置包括与所述举升驱动装置连接的提升框架，所述提升框架上安装有承载车架，所述承载车架上安装所述集尘箱，所述承载车架与所述集尘箱之间安装所述翻转驱动装置。

作为优选的技术方案，所述提升框架包括提升框架横梁，所述提升框架横梁与所述举升驱动装置固定连接，所述提升框架横梁的两端分别设置有侧竖梁，所述侧竖梁上安装有滚轮安装座，所述滚轮安装座上转动安装有举升导向滚轮，所述侧竖梁的底部还设置有用于对所述翻转承载装置限位的锁止钩。

作为优选的技术方案，所述承载车架包括与所述提升框架的底部固定连接的承载框架，所述承载框架的右侧横梁上方与所述集尘箱底部铰接，所述承载框架上安装所述翻转驱动装置，所述翻转驱动装置的动力输出端铰接所述集尘箱。

作为优选的技术方案，所述举升驱动装置包括安装在所述举升传送装置上的举升油缸，所述举升油缸的顶端铰接有传送链轮转轴，所述传送链轮转轴的两端分别转动安装有传送链轮，所述传送链轮上安装有传送链，所述传送链的一端与所述举升传送装置固定连接，所述传送链的另一端连接所述提升框架。

作为优选的技术方案，所述集尘箱包括集尘箱本体，所述集尘箱本体的底部铰接所述翻转驱动装置，所述集尘箱本体的底部右侧与所述翻转承载装置铰接，所述集尘箱本体的底部右侧位置设置有旋转铰耳座，所述旋转铰耳座铰接安装所述导向密封门，所述集尘箱本体底部和所述导向密封门本体之间安装所述开闭驱动装置。

由于采用了上述技术方案，一种清扫车辆用新型排料装置，包括安装在汽车车架上的举升传送装置，所述举升传送装置连接有翻转承载装置，所述翻转承载装置上方连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧设置有卸料口，所述卸料口的底部铰接安装有导向密封门，所述举升传送装置连接有用于举升所述翻转承载装置的举升驱动装置，所述翻转承载装置连接有用于翻转所述翻转承载装置的翻转驱动装置，所述导向密封门连接有用于开闭所述导向密封门的开闭驱动装置；本实用新型的有益效果是：所述汽车车架上连接固定着所述举升传送装置，所述翻转承载装置与所述集尘箱铰接，通过所述举升驱动装置将所述翻转承载装置和所述集尘箱举升到一定高度，然后在所述翻转驱动装置的作用下，将所述集尘箱侧翻倾倒，完成垃圾卸料，所述开闭驱动装置可以驱动所述导向密封门的开闭，本实用新型实现了将垃圾颗粒物倾卸到一定高度或一定平面距离的垃圾收集点(或垃圾收集车)，提供了一种方便高效全工况作业的垃圾颗粒物高位远距离导向排料技术，降低了人工作业难度，提高了工作效率，避免了二次污染。另外本实用新型也可以实现将垃圾颗粒物直接倾卸到垃圾收集车辆，减少垃圾中转工序，满足野外长时间作业的要求。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的安装效果示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例举升传送装置和翻转承载装置配合示意图之一；

图4是本实用新型实施例举升传送装置和翻转承载装置配合示意图之二；

图5是本实用新型实施例集尘箱和导向密封门配合示意图。

图中：100-汽车车架；200-举升传送装置；210-传送链连接座Ⅰ；220-举升导向梁；230-举升油缸连接座；240-下降到位锁止板；250-车架连接座；300-集尘箱；310-集尘箱本体；320-翻转油缸座Ⅱ；330-开闭油缸安装座Ⅰ；340-翻转铰耳座Ⅱ；350-导向密封门旋转轴；400-液压控制系统；410-导向密封门开闭油缸；420-集尘箱翻转油缸；430-举升传送油缸；500-翻转承载装置；510-传送链轮转轴；520-传送链轮；530-传送链；540-举升导向滚轮；551-提升框架横梁；552-滚轮安装座；553-锁止钩；560-传送链连接座Ⅱ；571-承载框架；572-翻转油缸座Ⅰ；573-翻转铰耳座Ⅰ；600-导向密封门；610-开闭油缸安装座Ⅱ；620-导向密封门本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图5所示，一种清扫车辆用新型排料装置，包括安装在汽车车架100上的举升传送装置200，所述举升传送装置200连接有翻转承载装置500，所述翻转承载装置500上方连接有集尘箱300，所述集尘箱300的一侧设置有卸料口，所述卸料口的底部铰接安装有导向密封门600，所述举升传送装置200连接有用于举升所述翻转承载装置500的举升驱动装置，所述翻转承载装置500连接有用于翻转所述翻转承载装置500的翻转驱动装置，所述导向密封门600连接有用于开闭所述导向密封门600的开闭驱动装置；所述汽车车架100上连接固定着所述举升传送装置200，所述翻转承载装置500与所述集尘箱300铰接，通过所述举升驱动装置将所述翻转承载装置500和所述集尘箱300举升到一定高度，然后在所述翻转驱动装置的作用下，将所述集尘箱300侧翻倾倒，完成垃圾卸料，所述开闭驱动装置可以驱动所述导向密封门600的开闭，本实用新型实现了将垃圾颗粒物倾卸到一定高度或一定平面距离的垃圾收集点(或垃圾收集车)，提供了一种方便高效全工况作业的垃圾颗粒物高位远距离导向排料技术，降低了人工作业难度，提高了工作效率，避免了二次污染。另外本实用新型也可以实现将垃圾颗粒物直接倾卸到垃圾收集车辆，减少垃圾中转工序，满足野外长时间作业的要求。

如图3所示，所述举升传送装置200包括与所述汽车车架100固定连接的车架连接座250，所述举升连接座可以通过焊接或装配式的形式与所述汽车车架100固定连接，所述举升传送装置200一方面作为所述翻转承载装置500上下运动的导向装置，另一方面用于安装和定位所述翻转承载装置500和所述集尘箱翻转油缸420等液压控制系统400和零部件。所述车架连接座250上铰接所述举升驱动装置，所述举升驱动装置优选的为举升传送油缸430，所述车架连接座250上设置有举升油缸连接座230，所述举升油缸连接座230上铰接安装所述举升传送油缸430，所述举升传送油缸430的顶端驱动连接所述翻转承载装置500，所述车架连接座250的左右两端分别向上延伸设置有平行的举升导向梁220，所述举升导向梁220为所述举升导向滚轮540提供轨道导向作用，所述举升导向梁220的底部后侧设置有用于对所述翻转承载装置500限位的下降到位锁止板240，所述下降到位锁止板240可以保证所述翻转承载装置500下降到要求位置固定并锁止。

如图4所示，所述翻转承载装置500包括与所述举升驱动装置连接的提升框架，所述提升框架上安装有承载车架，所述承载车架上安装所述集尘箱300，所述承载车架与所述集尘箱300之间安装所述翻转驱动装置。所述翻转驱动装置优选的为集尘箱翻转油缸420。当所述举升传送油缸430工作时，最终带动所述提升框架、所述承载车架和所述集尘箱300的组合整体可沿所述举升导向梁220引导方向上下直线运动，从而实现所述集尘箱300举升到一定垂直高度位置或下降复位。

如图3所示，所述提升框架包括提升框架横梁551，所述提升框架横梁551上安装有传送链连接座Ⅱ560，所述提升框架横梁551与所述传送链530固定连接，所述提升框架横梁551的两端分别设置有侧竖梁，所述侧竖梁上安装有滚轮安装座552，所述滚轮安装座552上转动安装有与所述举升导向梁220配合使用的举升导向滚轮540，所述举升导向滚轮540优选地设置为四个，采用轴承或自润滑轴套与所述滚轮安装座552有效连接，所述举升导向滚轮540可沿所述举升导向梁220引导方向上下直线旋转运动；所述侧竖梁的底部还设置有与所述下降到位锁止板240配合使用的锁止钩553。通过与所述下降到位锁止板240配合对所述翻转承载装置500最低运动位置限定。所述提升框架采用方管或折弯件结构焊接形成，作为所述翻转承载装置500的主要载体。

如图2和图4所示，所述承载车架包括与所述提升框架的底部固定连接的承载框架571，所述承载框架571的右侧横梁上方与所述集尘箱300底部铰接，所述承载框架571上安装所述集尘箱翻转油缸420，所述集尘箱翻转油缸420的动力输出端铰接所述集尘箱300。所述承载车架采用方管或折弯件结构焊接形成，作为所述翻转承载装置500的另一个主要载体，所述承载框架571的内侧横梁下方位置上设置有供所述集尘箱翻转油缸420安装的翻转油缸座Ⅰ572，所述承载框架571的外侧横梁上方位置上设置有供所述集尘箱翻转轴安装的翻转铰耳座Ⅰ573，通过所述翻转轴将其与所述集尘箱300铰接，作为所述集尘箱300的翻转中心铰点。

如图4所示，所述举升传送油缸430的顶端铰接有传送链轮转轴510，所述传送链轮转轴510的两端分别转动安装有传送链轮520，所述传送链轮520上安装有传送链530，所述传送链530的一端与所述举升传送装置200固定连接，所述举升传送装置200上设置有传送链连接座Ⅰ210，用于固定所述传送链530；所述传送链530的另一端连接有提升框架，所述提升框架上安装有承载车架，所述承载车架上安装所述集尘箱300，所述承载车架与所述集尘箱300之间安装所述集尘箱翻转油缸420。所述传送链轮520通过轴承或自润滑轴套连接所述传送链轮转轴510，所述传送链轮520外侧通过轴端挡板或开槽螺母防止所述传送链轮520沿轴向脱出，可使所述传送链轮520绕所述传送链轮转轴510进行旋转动作。所述传送链轮520的旋转动作可进一步带动所述传送链530运动，而所述传送链轮520的一端铰接于可上下运动的所述翻转承载装置500中的所述传送链连接座Ⅱ560，另一端铰接于固定位置的所述举升传送装置200中的所述传送链连接座Ⅰ210。此外，所述传送链轮转轴510设置在所述举升传送油缸430的油缸杆末端处，通过紧定螺栓将所述传送链轮转轴510和所述举升传送油缸430连接。当所述举升传送油缸430伸出或收回时可带动所述传送链轮转轴510一同直线运动，因所述传送链530一端固定住，该直线运动进一步地转变为所述传送链轮520的旋转动作，进一步地带动所述传送链530运动，最终带动所述提升框架、所述承载车架和所述集尘箱300的组合整体可沿所述举升导向梁220引导方向上下直线运动，从而实现所述集尘箱300举升到一定垂直高度位置或下降复位。所述传送链530也可以是传送带，相应的所述传送链连接座Ⅰ210也更换为传送带连接座。

如图5所示，所述集尘箱300包括集尘箱本体310，所述集尘箱本体310的底部铰接所述集尘箱翻转油缸420，所述集尘箱本体310的底部右侧与所述翻转承载装置500铰接，所述集尘箱本体310的底部右侧位置设置有旋转铰耳座，所述旋转铰耳座铰接安装所述导向密封门600，所述集尘箱本体310底部和所述导向密封门本体620之间安装所述开闭驱动装置，所述开闭驱动装置优选的为导向密封门开闭油缸410。所述集尘箱本体310主要为清扫作业后的垃圾颗粒物提供储存容器，在所述集尘箱本体310的底部中间位置设置有供所述集尘箱翻转油缸420安装的翻转油缸座Ⅱ320，所述集尘箱翻转油缸420的两端铰接所述集尘箱300和所述承载车架。在所述集尘箱本体310的底部右侧位置设置有供所述集尘箱300的翻转轴安装的翻转铰耳座Ⅱ340，通过所述翻转轴将其与所述承载车架铰接，作为所述集尘箱300的翻转中心铰点。当所述集尘箱翻转油缸420伸出或收回时可带动所述集尘箱300绕所述翻转铰耳座Ⅱ340中心线做旋转运动，从而实现所述集尘箱300侧倾式排料或下降复位。

在所述集尘箱本体310的底部右侧位置设置有供导向密封门旋转轴350安装的所述旋转铰耳座，通过所述导向密封门旋转轴350将所述集尘箱300和所述导向密封门600铰接在一起。在所述集尘箱本体310的底部两侧位置分别设置有所述导向密封门开闭油缸410的开闭油缸安装座Ⅰ330，同时在所述导向密封门本体620的两侧位置也分别设置有所述导向密封门开闭油缸410的开闭油缸安装座Ⅱ610，通过所述导向密封门开闭油缸410的两端连接所述集尘箱300和所述导向密封门600。当所述导向密封门开闭油缸410伸出或收回时可带动所述导向密封门600绕所述旋转铰耳座中心线做旋转运动，从而实现所述导向密封门600的远距离扩展引导式排料或收起密封作用。

本实用新型操作实施步骤包括如下三个阶段组合动作：

第一阶段，由固定在所述举升传送装置200上的所述举升传送油缸430伸出将与之连接的所述传送链轮转轴510升起，使所述提升框架上连接设置的所述传送链530旋转动作，进一步带动所述提升框架连接设置的所述举升导向滚轮540旋转运动，最终可使所述集尘箱300、所述提升框架和所述承载车架的组合整体沿所述举升传送装置200的引导方向上下直线运动，实现了所述集尘箱300举升到一定垂直高度位置。反之，当所述举升传送油缸430收回时，所述传送链轮转轴510下降带动所述传送链530反向旋转，可使组合整体垂直下降到初始位置。

第二阶段，由固定在所述承载车架上的所述翻转驱动装置420伸出，使所述集尘箱300绕与所述承载车架的中心铰点旋转使所述集尘箱300侧倾一定角度，实现所述集尘箱300侧倾式排料。反之，当所述翻转驱动装置420收回时可以实现所述集尘箱300旋转复位到初始位置。

第三阶段，由固定在所述集尘箱本体310上的所述开闭驱动装置410伸出，使所述导向密封门600绕与所述集尘箱本体310的中心铰点旋转使所述导向密封门600低位开启展开，实现所述导向密封门600远距离引导式排料。反之，当所述开闭驱动装置410收回时可以实现所述导向密封门600旋转复位到初始位置，实现对所述集尘箱300起到密封作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种清扫车辆用新型排料装置，其特征在于：包括安装在汽车车架上的举升传送装置，所述举升传送装置连接有翻转承载装置，所述翻转承载装置上方连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧设置有卸料口，所述卸料口的底部铰接安装有导向密封门，所述举升传送装置连接有用于举升所述翻转承载装置的举升驱动装置，所述翻转承载装置连接有用于翻转所述翻转承载装置的翻转驱动装置，所述导向密封门连接有用于开闭所述导向密封门的开闭驱动装置。

2.如权利要求1所述的一种清扫车辆用新型排料装置，其特征在于：所述举升传送装置包括与所述汽车车架固定连接的车架连接座，所述车架连接座上铰接所述举升驱动装置，所述举升驱动装置驱动连接所述翻转承载装置，所述车架连接座的左右两端分别向上延伸设置有用于所述翻转承载装置导向的举升导向梁，所述举升导向梁的底部后侧设置有用于对所述翻转承载装置限位的下降到位锁止板。

3.如权利要求1所述的一种清扫车辆用新型排料装置，其特征在于：所述翻转承载装置包括与所述举升驱动装置连接的提升框架，所述提升框架上安装有承载车架，所述承载车架上安装所述集尘箱，所述承载车架与所述集尘箱之间安装所述翻转驱动装置。

4.如权利要求3所述的一种清扫车辆用新型排料装置，其特征在于：所述提升框架包括提升框架横梁，所述提升框架横梁与所述举升驱动装置固定连接，所述提升框架横梁的两端分别设置有侧竖梁，所述侧竖梁上安装有滚轮安装座，所述滚轮安装座上转动安装有举升导向滚轮，所述侧竖梁的底部还设置有用于对所述翻转承载装置限位的锁止钩。

5.如权利要求3所述的一种清扫车辆用新型排料装置，其特征在于：所述承载车架包括与所述提升框架的底部固定连接的承载框架，所述承载框架的右侧横梁上方与所述集尘箱底部铰接，所述承载框架上安装所述翻转驱动装置，所述翻转驱动装置的动力输出端铰接所述集尘箱。

6.如权利要求3所述的一种清扫车辆用新型排料装置，其特征在于：所述举升驱动装置包括安装在所述举升传送装置上的举升油缸，所述举升油缸的顶端铰接有传送链轮转轴，所述传送链轮转轴的两端分别转动安装有传送链轮，所述传送链轮上安装有传送链，所述传送链的一端与所述举升传送装置固定连接，所述传送链的另一端连接所述提升框架。

7.如权利要求1至6任一权利要求所述的一种清扫车辆用新型排料装置，其特征在于：所述集尘箱包括集尘箱本体，所述集尘箱本体的底部铰接所述翻转驱动装置，所述集尘箱本体的底部右侧与所述翻转承载装置铰接，所述集尘箱本体的底部右侧位置设置有旋转铰耳座，所述旋转铰耳座铰接安装所述导向密封门，所述集尘箱本体底部和所述导向密封门本体之间安装所述开闭驱动装置。

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