CN212578951U - 一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，包括筒体，筒体的顶部为开口构造，所述筒体的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，筒体的底部固定安装有出料管，出料管与筒体内部相连通，出料管的底端固定安装有出料阀门，筒体的顶部固定安装有筒盖，筒体内设有第一转轴。本实用新型设计合理，实用性好，能够对生产聚氯乙烯地板的原材料进行充分混合搅拌，提高了混合质量和混合效率，而且便于把筒盖、第一转轴、第一搅拌杆、第二转轴和第二搅拌杆从筒体内拆出，便于对筒体内部进行清洗，对第一转轴、第一搅拌杆、第二转轴和第二搅拌杆进行清洗，方便下次使用。

Description

一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置

技术领域

本实用新型涉及聚氯乙烯地板生产技术领域，具体为一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置。

背景技术

聚氯乙烯地板是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成，聚氯乙烯地板在当今的使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所，在生产聚氯乙烯地板的过程中，需要使用到混合设备把原材料进行搅拌混合均匀，然后再进行下一道工序的加工生产。

但是，现有技术中，常用的混合设备对生产聚氯乙烯地板的原材料混合效果不佳，容易导致原材料的混合不充分，混合搅拌时间长，工作效率低，而且不便于对混合设备进行清洗，操作过程繁琐费事，为此，我们提出一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，解决了混合设备对原材料的混合效果不佳，容易导致原材料的混合不充分，混合搅拌时间长，工作效率低，而且不便于对混合设备进行清洗，操作过程繁琐费事的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，包括筒体，筒体的顶部为开口构造，所述筒体的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，筒体的底部固定安装有出料管，出料管与筒体内部相连通，出料管的底端固定安装有出料阀门，筒体的顶部固定安装有筒盖，筒体内设有第一转轴，第一转轴为中空构造，第一转轴的两侧均等间距固定安装有五个第一搅拌杆，筒盖的顶部开设有安装孔，第一转轴的顶端贯穿安装孔，第一转轴内设有第二转轴，第二转轴的两端均延伸至第一转轴外，第二转轴的两侧均等间距固定安装有四个第二搅拌杆，八个第二搅拌杆均为倾斜设置，第二搅拌杆位于第一转轴的下方，第一转轴上固定套设有位于筒盖上方的第一锥形齿轮，第二转轴的顶端固定安装有第二锥形齿轮，筒盖的顶部固定安装有电机，电机的输出轴端固定安装有第三锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均与第三锥形齿轮相啮合，筒体的一侧固定安装有加料斗，加料斗与筒体内部相连通。

优选的，所述筒体的一侧开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。

优选的，所述筒盖的顶部固定安装有外罩，第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、电机和第三锥形齿轮均位于外罩内。

优选的，所述筒盖的顶部对称固定安装有两个半圆形吊环，加料斗的顶部转动安装有挡板。

优选的，所述第一转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述第二转轴上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈均与第一转轴的内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，通过启动电机，电机带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮进行同时反向转动，第一锥形齿轮带动第一转轴和十个第一搅拌杆进行转动，第二锥形齿轮带动第二转轴和八个第二搅拌杆进行转动，使得十个第一搅拌杆和八个第二搅拌杆的转动方向相反，利用十个第一搅拌杆的转动可对筒体中上部位置的原材料进行搅拌，利用八个第二搅拌杆的转动可对筒体下部位置的原材料进行搅拌，而且利用十个第一搅拌杆和八个第二搅拌杆进行相反方向的转动，使得原材料在筒体内进行充分产生运动，对原材料的混合搅拌速度快，提高了对原材料的混合搅拌质量，通过观察镜可对筒体内部的搅拌状况进行观察。

(2)、该一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，通过打开出料阀门，混合后的原材料从出料管排出，通过使用扳手工具拆卸下筒盖上的四个螺钉，可利用吊绳穿过两个半圆形吊环，即可把筒盖、第一转轴、第一搅拌杆、第二转轴和第二搅拌杆从筒体内吊起拆出，方便对筒体内部进行清洗，对第一转轴、第一搅拌杆、第二转轴和第二搅拌杆进行清洗，便于下次使用。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、筒体；2、支撑柱；3、出料管；4、出料阀门；5、筒盖；6、第一转轴；7、第一搅拌杆；8、安装孔；9、第二转轴；10、第二搅拌杆；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、电机；14、第三锥形齿轮；15、加料斗；16、观察镜；17、外罩；18、半圆形吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，包括筒体1，筒体1的顶部为开口构造，筒体1的底部固定安装有四个支撑柱2，四个支撑柱2呈两两对称设置，筒体1的底部固定安装有出料管3，出料管3与筒体1内部相连通，出料管3的底端固定安装有出料阀门4，筒体1的顶部固定安装有筒盖5，筒体1内设有第一转轴6，第一转轴6为中空构造，第一转轴6的两侧均等间距固定安装有五个第一搅拌杆7，筒盖5的顶部开设有安装孔8，第一转轴6的顶端贯穿安装孔8，第一转轴6内设有第二转轴9，第二转轴9的两端均延伸至第一转轴6外，第二转轴9的两侧均等间距固定安装有四个第二搅拌杆10，八个第二搅拌杆10均为倾斜设置，第二搅拌杆10位于第一转轴6的下方，第一转轴6上固定套设有位于筒盖5上方的第一锥形齿轮11，第二转轴9的顶端固定安装有第二锥形齿轮12，筒盖5的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴端固定安装有第三锥形齿轮14，第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12均与第三锥形齿轮14相啮合，筒体1的一侧固定安装有加料斗15，加料斗15与筒体1内部相连通。

筒体1的一侧开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜16，筒盖5的顶部固定安装有外罩17，第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、电机13和第三锥形齿轮14均位于外罩17内，筒盖5的顶部对称固定安装有两个半圆形吊环18，加料斗15的顶部转动安装有挡板，第一转轴6上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔8的内壁固定连接，第二转轴9上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈均与第一转轴6的内壁固定连接。

使用时，筒盖5的顶部固定安装有控制开关和外接电源线，电机13、控制开关和外接电源线依次电性连接构成回路，控制开关控制电机13的启停工作，第二搅拌杆10的长度从上到下依次减小，筒盖5通过四个螺钉安装固定在筒体1的顶部，可拆卸，筒盖5对筒体1的顶部开口处进行密封遮挡，打开加料斗15上的挡板，依次把生产聚氯乙烯地板的原材料倒入筒体1内，启动电机13工作，电机13带动第三锥形齿轮14转动，第三锥形齿轮14带动第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12进行同时转动，根据齿轮的传动特性可知，第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12的转动方向相反，第一锥形齿轮11带动第一转轴6和十个第一搅拌杆7进行转动，第二锥形齿轮12带动第二转轴9和八个第二搅拌杆10进行转动，使得十个第一搅拌杆7和八个第二搅拌杆10的转动方向相反，利用十个第一搅拌杆7的转动可对筒体1中上部位置的原材料进行搅拌，利用八个第二搅拌杆10的转动可对筒体1下部位置的原材料进行搅拌，而且利用十个第一搅拌杆7和八个第二搅拌杆10进行相反方向的转动，使得原材料在筒体1内进行充分产生运动，对原材料的混合搅拌速度快，提高了对原材料的混合搅拌质量，通过观察镜16可对筒体1内部的搅拌状况进行观察，对原材料混合搅拌完成后，停止电机13工作，打开出料阀门4，混合后的原材料从出料管3排出，可定期使用扳手工具拆卸下筒盖5上的四个螺钉，解除筒盖5的固定，可利用吊绳穿过两个半圆形吊环18，把筒盖5从筒体1上吊起合适的高度，即可把筒盖5、第一转轴6、第一搅拌杆7、第二转轴9和第二搅拌杆10从筒体1内拆出，从而方便对筒体1内部进行清洗，对第一转轴6、第一搅拌杆7、第二转轴9和第二搅拌杆10进行清洗，便于下次使用，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，通过启动电机13，电机13带动第三锥形齿轮14转动，第三锥形齿轮14带动第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12进行同时反向转动，第一锥形齿轮11带动第一转轴6和十个第一搅拌杆7进行转动，第二锥形齿轮12带动第二转轴9和八个第二搅拌杆10进行转动，使得十个第一搅拌杆7和八个第二搅拌杆10的转动方向相反，利用十个第一搅拌杆7的转动可对筒体1中上部位置的原材料进行搅拌，利用八个第二搅拌杆10的转动可对筒体1下部位置的原材料进行搅拌，而且利用十个第一搅拌杆7和八个第二搅拌杆10进行相反方向的转动，使得原材料在筒体1内进行充分产生运动，对原材料的混合搅拌速度快，提高了对原材料的混合搅拌质量，通过观察镜16可对筒体1内部的搅拌状况进行观察，通过打开出料阀门4，混合后的原材料从出料管3排出，通过使用扳手工具拆卸下筒盖5上的四个螺钉，可利用吊绳穿过两个半圆形吊环18，即可把筒盖5、第一转轴6、第一搅拌杆7、第二转轴9和第二搅拌杆10从筒体1内吊起拆出，方便对筒体1内部进行清洗，对第一转轴6、第一搅拌杆7、第二转轴9和第二搅拌杆10进行清洗，便于下次使用，本实用新型设计合理，实用性好，能够对生产聚氯乙烯地板的原材料进行充分混合搅拌，提高了混合质量和混合效率，而且便于把筒盖5、第一转轴6、第一搅拌杆7、第二转轴9和第二搅拌杆10从筒体1内拆出，便于对筒体1内部进行清洗，对第一转轴6、第一搅拌杆7、第二转轴9和第二搅拌杆10进行清洗，方便下次使用。

Claims (6)

1.一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，包括筒体(1)，筒体(1)的顶部为开口构造，其特征在于：所述筒体(1)的底部固定安装有四个支撑柱(2)，四个支撑柱(2)呈两两对称设置，筒体(1)的底部固定安装有出料管(3)，出料管(3)与筒体(1)内部相连通，出料管(3)的底端固定安装有出料阀门(4)，筒体(1)的顶部固定安装有筒盖(5)，筒体(1)内设有第一转轴(6)，第一转轴(6)为中空构造，第一转轴(6)的两侧均等间距固定安装有五个第一搅拌杆(7)，筒盖(5)的顶部开设有安装孔(8)，第一转轴(6)的顶端贯穿安装孔(8)，第一转轴(6)内设有第二转轴(9)，第二转轴(9)的两端均延伸至第一转轴(6)外，第二转轴(9)的两侧均等间距固定安装有四个第二搅拌杆(10)，八个第二搅拌杆(10)均为倾斜设置，第二搅拌杆(10)位于第一转轴(6)的下方，第一转轴(6)上固定套设有位于筒盖(5)上方的第一锥形齿轮(11)，第二转轴(9)的顶端固定安装有第二锥形齿轮(12)，筒盖(5)的顶部固定安装有电机(13)，电机(13)的输出轴端固定安装有第三锥形齿轮(14)，第一锥形齿轮(11)和第二锥形齿轮(12)均与第三锥形齿轮(14)相啮合，筒体(1)的一侧固定安装有加料斗(15)，加料斗(15)与筒体(1)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，其特征在于：所述筒体(1)的一侧开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜(16)。

3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，其特征在于：所述筒盖(5)的顶部固定安装有外罩(17)，第一锥形齿轮(11)、第二锥形齿轮(12)、电机(13)和第三锥形齿轮(14)均位于外罩(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，其特征在于：所述筒盖(5)的顶部对称固定安装有两个半圆形吊环(18)，加料斗(15)的顶部转动安装有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，其特征在于：所述第一转轴(6)上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔(8)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的聚氯乙烯地板混合装置，其特征在于：所述第二转轴(9)上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈均与第一转轴(6)的内壁固定连接。

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