CN216704210U - 一种化工用化工原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用化工原料混合装置，包括底板,底板的中间内部设有弧形孔，底板的顶面一端固定连接有第二弧形杆。通过电机运作，使得搅拌杆、凸轮和圆箱进行旋转，将化工原料加入到圆箱，而圆箱内的原料通过上方的一个第二通孔落到圆筒内，通过搅拌杆旋转将其物料打散，有效的起到混合作用，而圆筒内的化工原料通过下方的一个第二通孔再次落到圆箱内，此时圆箱带动着刮板同步进行旋转，推动着原料再通过上方的一个第二通孔落到圆筒内，再次对多种化工原料打散进行混合，与此同时，在压簧和拉簧设置下，使得凸轮始终贴合着固定块顶面进行旋转，进而使得圆箱和圆筒以固定杆为轴心进行反复偏转摇摆，这样有效的提高化工原料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种化工用化工原料混合装置。
背景技术
随着化工产业的飞速发展，原料混合是化工生产中不可或缺的一个工艺流程，而化工原料混合是将制造化工产品需要的各种材料按比例放置到罐体中进行搅拌混合，需要混合的材料物理特性十分多样，所以如何将化工原料充分的混合是一个十分重要的流程，原料混合的是否充分，直接影响了最后生产出的产品品质，但是现有技术的化工原料混合装置大多只是采用一个搅拌板自转进行搅拌，这种方式局限性很大，而且工作效率较低。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种化工用化工原料混合装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种化工用化工原料混合装置，包括底板,所述底板的中间内部设有弧形孔，所述底板的顶面一端固定连接有第二弧形杆，所述第二弧形杆的顶端固定连接有第二挡块，所述第二弧形杆上套有第二滑板并与其贴合滑动连接，所述第二滑板与底板之间固定连接有压簧，所述压簧套在第二弧形杆上，所述第二滑板一端固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板的底端伸入到弧形孔内并与其贴合滑动连接，所述底板的顶面另一端固定连接有第一弧形杆，所述第一弧形杆的顶端固定连接有第一挡块，所述第一弧形杆上套有第一滑板并与其贴合滑动连接，所述第一滑板与底板之间固定连接有拉簧，所述拉簧套在第一弧形杆上，所述第一滑板的一端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的底端伸入到底板顶面内并与其贴合滑动连接，所述底板的顶面固定连接有固定块，所述固定块套在第一弧形板上并与其贴合滑动连接，所述底板的顶面对称固定连接有两个固定板，两个固定板之间设有方板并与其贴合连接，所述方板的两侧端均固定连接有一根固定杆，两根固定杆分别穿过两个固定板并与其贴合旋转连接，两个固定板一侧均贴合连接有一个固定环，两个固定环分别套在两个固定杆上并与其固定连接，所述方板的中部设有圆箱并与其贴合旋转连接，所述圆箱上套有两个挡环并与其固定连接，两个挡环分别与方板两侧贴合连接，所述圆箱的侧壁上设有多个第一通孔，所述方板的顶端内固定连接有连接管，所述连接管的底端与圆箱外侧壁贴合连接，所述连接管在其中一个第一通孔上方并与其连通设置，所述连接管的顶端固定连接有漏斗并与其连通设置，所述漏斗一侧与第二弧形板一端固定连接，所述圆箱内设有圆筒并与其贴合旋转连接，所述圆筒的两端均伸出圆箱外，所述圆筒开口一端穿过第二弧形板并与其固定连接，所述第二弧形板的外侧壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有锥形块，所述锥形块设置在圆筒内，所述竖板与圆筒一端贴合连接，所述圆箱内的圆筒顶端和底端侧壁上均设有一个第二通孔，所述圆筒内设有设有搅拌杆，所述搅拌杆的中心轴穿出圆筒外并与其侧壁贴合旋转连接，所述圆筒外的搅拌杆中心轴上套有凸轮，所述凸轮与搅拌杆上的中心轴固定连接，所述凸轮一侧固定连接有两根连接杆，所述连接杆一端与圆箱固定连接，所述搅拌杆上的中心轴一端穿过第一弧形板并与其贴合旋转连接，所述第一弧形板两侧均贴合连接有一个挡圈，所述挡圈套在搅拌杆的中心轴上并与其固定连接，所述第一滑板的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌杆上的中心轴一端固定连接，所述第二挡块和第二弧形杆均在圆筒和竖板一侧，所述圆筒外侧壁上贴合连接有多个刮板，多个刮板呈环形等距设置，所述刮板一端与圆箱内侧壁固定连接。
优选的，所述电机和电动伸缩杆均与外界电源电性连接。
优选的，所述圆箱、搅拌杆和圆筒的圆心均在同一处。
优选的，所述第一弧形杆、第一弧形板、第二弧形板、第二弧形杆和固定杆的圆心在同一处。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机运作，使得搅拌杆带动着凸轮、连接杆和圆箱进行旋转，此时当第一通孔与连接管连通时，将化工原料加入到圆箱，而圆箱内的化工原料通过上方的一个第二通孔落到圆筒内，再通过搅拌杆旋转将其物料打散，有效的起到混合作用，而圆筒内的化工原料通过下方的一个第二通孔再次落到圆箱内，此时通过圆箱带动着刮板同步进行旋转，推动着圆箱内的化工原料再通过上方的一个第二通孔落到圆筒内，以上述相同的原理再次对多种化工原料打散进行混合，这样一直循环运作有效的进行混合，与此同时，在压簧和拉簧设置下，使得凸轮始终贴合着固定块顶面进行旋转，进而使得圆箱和圆筒以固定杆为轴心进行反复偏转摇摆，这样有效的提高化工原料的混合效率。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的局部侧视图；
图3是本实用新型所述结构的外部示意图；
图中：底板1、拉簧2、固定块3、第一弧形杆4、第一滑板5、电机6、挡圈7、第一挡块8、第一弧形板9、凸轮10、连接杆11、漏斗12、挡环13、连接管14、第一通孔15、圆箱16、第二通孔17、搅拌杆18、圆筒19、锥形块20、竖板21、电动伸缩杆22、第二弧形板23、第二挡块24、第二滑板25、压簧26、第二弧形杆27、方板28、固定板29、弧形孔30、固定环31、固定杆32、刮板33。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，一种化工用化工原料混合装置，包括底板1,所述底板1的中间内部设有弧形孔30，所述底板1的顶面一端固定连接有第二弧形杆27，所述第二弧形杆27的顶端固定连接有第二挡块24，所述第二弧形杆27上套有第二滑板25并与其贴合滑动连接，所述第二滑板25与底板1之间固定连接有压簧26，所述压簧26套在第二弧形杆27上，所述第二滑板25一端固定连接有第二弧形板23，所述第二弧形板23的底端伸入到弧形孔30内并与其贴合滑动连接，所述底板1的顶面另一端固定连接有第一弧形杆4，所述第一弧形杆4的顶端固定连接有第一挡块8，所述第一弧形杆4上套有第一滑板5并与其贴合滑动连接，所述第一滑板5与底板1之间固定连接有拉簧2，所述拉簧2套在第一弧形杆4上，所述第一滑板5的一端固定连接有第一弧形板9，所述第一弧形板9的底端伸入到底板1顶面内并与其贴合滑动连接，所述底板1的顶面固定连接有固定块3，所述固定块3套在第一弧形板9上并与其贴合滑动连接，所述底板1的顶面对称固定连接有两个固定板29，两个固定板29之间设有方板28并与其贴合连接，所述方板28的两侧端均固定连接有一根固定杆32，两根固定杆32分别穿过两个固定板29并与其贴合旋转连接，两个固定板29一侧均贴合连接有一个固定环31，两个固定环31分别套在两个固定杆32上并与其固定连接，所述方板28的中部设有圆箱16并与其贴合旋转连接，所述圆箱16上套有两个挡环 13并与其固定连接，两个挡环13分别与方板28两侧贴合连接，所述圆箱16的侧壁上设有多个第一通孔15，所述方板28的顶端内固定连接有连接管14，所述连接管14的底端与圆箱16外侧壁贴合连接，所述连接管14在其中一个第一通孔15上方并与其连通设置，所述连接管14的顶端固定连接有漏斗12并与其连通设置，所述漏斗 12一侧与第二弧形板23一端固定连接，所述圆箱16内设有圆筒19 并与其贴合旋转连接，所述圆筒19的两端均伸出圆箱16外，所述圆筒19开口一端穿过第二弧形板23并与其固定连接，所述第二弧形板 23的外侧壁上固定连接有电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22的伸长端固定连接有竖板21，所述竖板21的一侧固定连接有锥形块20，所述锥形块20设置在圆筒19内，所述竖板21与圆筒19一端贴合连接，所述圆箱16内的圆筒19顶端和底端侧壁上均设有一个第二通孔17，所述圆筒19内设有设有搅拌杆18，所述搅拌杆18的中心轴穿出圆筒19外并与其侧壁贴合旋转连接，所述圆筒19外的搅拌杆18中心轴上套有凸轮10，所述凸轮10与搅拌杆18上的中心轴固定连接，所述凸轮10一侧固定连接有两根连接杆11，所述连接杆11一端与圆箱16固定连接，所述搅拌杆18上的中心轴一端穿过第一弧形板9并与其贴合旋转连接，所述第一弧形板9两侧均贴合连接有一个挡圈 7，所述挡圈7套在搅拌杆18的中心轴上并与其固定连接，所述第一滑板5的顶面固定连接有电机6，所述电机6的输出端与搅拌杆18 上的中心轴一端固定连接，所述第二挡块24和第二弧形杆27均在圆筒19和竖板21一侧，所述圆筒19外侧壁上贴合连接有多个刮板33，多个刮板33呈环形等距设置，所述刮板33一端与圆箱16内侧壁固定连接。
所述电机6和电动伸缩杆22均与外界电源电性连接。
所述圆箱16、搅拌杆18和圆筒19的圆心均在同一处。
所述第一弧形杆4、第一弧形板9、第二弧形板23、第二弧形杆 27和固定杆32的圆心在同一处。
工作原理：在使用时，首先工作人员将需要混合的多种化工原料加入到漏斗12内，然后启动电机6运作，使得输出端带动着搅拌杆 18进行旋转，与此同时通过凸轮10和连接杆11带动着圆箱16进行旋转，在圆箱16旋转的过程中，当圆箱16上设有的第一通孔15与连接管14连通时，使得漏斗12内的化工原料加入到圆箱16，而圆箱16内的化工原料再通过上方的一个第二通孔17落到圆筒19内，下落到圆筒19内的化工原料通过旋转的搅拌杆18将其打散，有效的起到混合作用，而圆筒19内的化工原料通过下方的一个第二通孔17 再次落到圆箱16内，此时通过圆箱16带动着刮板33同步进行旋转，进而使得圆箱16内的化工原料再通过上方的一个第二通孔17落到圆筒19内，再次通过搅拌杆18将多种化工原料打散进行混合，这样一直循环进行混合，与此同时，通过搅拌杆18带动着凸轮10同步进行旋转，此时在压簧26和拉簧2设置下，使得凸轮10始终贴合着固定块3顶面进行旋转，进而使得圆箱16和圆筒19以固定杆32为轴心进行偏转，进一步使得第一弧形板9和第二弧形板23同步以固定杆 32为轴心进行偏转，此时第一滑板5和第二滑板25分别在第一弧形杆4和第二弧形杆27上进行滑动，有效的起到导向作用，而且此时通过压簧26和拉簧2有效的起到矫正作用，这样使得圆箱16和圆筒 19反复发生摇摆，有效的提高化工原料的混合效率，待多种化工原料混合完成后，启动电动伸缩杆22运作，使得伸长端带动着竖板21 向一侧移动，进而使得锥形块20滑出圆筒19外，这样在圆箱16和圆筒19反复摇摆的过程中，混合后的化工原料从圆筒19一端滑出外界进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种化工用化工原料混合装置，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)的中间内部设有弧形孔(30)，所述底板(1)的顶面一端固定连接有第二弧形杆(27)，所述第二弧形杆(27)的顶端固定连接有第二挡块(24)，所述第二弧形杆(27)上套有第二滑板(25)并与其贴合滑动连接，所述第二滑板(25)与底板(1)之间固定连接有压簧(26)，所述压簧(26)套在第二弧形杆(27)上，所述第二滑板(25)一端固定连接有第二弧形板(23)，所述第二弧形板(23)的底端伸入到弧形孔(30)内并与其贴合滑动连接，所述底板(1)的顶面另一端固定连接有第一弧形杆(4)，所述第一弧形杆(4)的顶端固定连接有第一挡块(8)，所述第一弧形杆(4)上套有第一滑板(5)并与其贴合滑动连接，所述第一滑板(5)与底板(1)之间固定连接有拉簧(2)，所述拉簧(2)套在第一弧形杆(4)上，所述第一滑板(5)的一端固定连接有第一弧形板(9)，所述第一弧形板(9)的底端伸入到底板(1)顶面内并与其贴合滑动连接，所述底板(1)的顶面固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)套在第一弧形板(9)上并与其贴合滑动连接，所述底板(1)的顶面对称固定连接有两个固定板(29)，两个固定板(29)之间设有方板(28)并与其贴合连接，所述方板(28)的两侧端均固定连接有一根固定杆(32)，两根固定杆(32)分别穿过两个固定板(29)并与其贴合旋转连接，两个固定板(29)一侧均贴合连接有一个固定环(31)，两个固定环(31)分别套在两个固定杆(32)上并与其固定连接，所述方板(28)的中部设有圆箱(16)并与其贴合旋转连接，所述圆箱(16)上套有两个挡环(13)并与其固定连接，两个挡环(13)分别与方板(28)两侧贴合连接，所述圆箱(16)的侧壁上设有多个第一通孔(15)，所述方板(28)的顶端内固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)的底端与圆箱(16)外侧壁贴合连接，所述连接管(14)在其中一个第一通孔(15)上方并与其连通设置，所述连接管(14)的顶端固定连接有漏斗(12)并与其连通设置，所述漏斗(12) 一侧与第二弧形板(23)一端固定连接，所述圆箱(16)内设有圆筒(19)并与其贴合旋转连接，所述圆筒(19)的两端均伸出圆箱(16)外，所述圆筒(19)开口一端穿过第二弧形板(23)并与其固定连接，所述第二弧形板(23)的外侧壁上固定连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的伸长端固定连接有竖板(21)，所述竖板(21)的一侧固定连接有锥形块(20)，所述锥形块(20)设置在圆筒(19)内，所述竖板(21)与圆筒(19)一端贴合连接，所述圆箱(16)内的圆筒(19)顶端和底端侧壁上均设有一个第二通孔(17)，所述圆筒(19)内设有设有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的中心轴穿出圆筒(19)外并与其侧壁贴合旋转连接，所述圆筒(19)外的搅拌杆(18)中心轴上套有凸轮(10)，所述凸轮(10)与搅拌杆(18)上的中心轴固定连接，所述凸轮(10)一侧固定连接有两根连接杆(11)，所述连接杆(11)一端与圆箱(16)固定连接，所述搅拌杆(18)上的中心轴一端穿过第一弧形板(9)并与其贴合旋转连接，所述第一弧形板(9)两侧均贴合连接有一个挡圈(7)，所述挡圈(7)套在搅拌杆(18)的中心轴上并与其固定连接，所述第一滑板(5)的顶面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端与搅拌杆(18)上的中心轴一端固定连接，所述第二挡块(24)和第二弧形杆(27)均在圆筒(19)和竖板(21)一侧，所述圆筒(19)外侧壁上贴合连接有多个刮板(33)，多个刮板(33)呈环形等距设置，所述刮板(33)一端与圆箱(16)内侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料混合装置，其特征在于：所述电机(6)和电动伸缩杆(22)均与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料混合装置，其特征在于：所述圆箱(16)、搅拌杆(18)和圆筒(19)的圆心均在同一处。
4.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料混合装置，其特征在于：所述第一弧形杆(4)、第一弧形板(9)、第二弧形板(23)、第二弧形杆(27)和固定杆(32)的圆心在同一处。
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