CN212578174U - 一种五金车床制动机构检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金车床制动机构检测设备，包括检测壳体，检测壳体的顶端开设有盛放腔，检测壳体正面的顶部和背面的顶部均固定安装有轨道条，两个轨道条的顶端均开设有滑动槽，两个滑动槽的内部均滑动连接有电动滑块，两个液压升降杆的一端均与设有的横梁的两端固定连接，横梁的底端固定连接有安装部，安装部的底端固定连接有四个牵引绳，四个牵引绳的一端均与设有的方形载板的四个边角处对应固定连接，本实用新型通过设有的轨道条、滑动槽、电动滑块、液压升降杆以及牵引绳和方形载板，便于自动转运制动系统到盛放腔的内部，进行气密性的检测，无需人工上下料，劳动强度低，提高检测工作的效率，使用方便。

Description

一种五金车床制动机构检测设备

技术领域

本实用新型涉及五金检测设备技术领域，特别涉及一种五金车床制动机构检测设备。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

五金车床属于车床的一种，专门加工五金件，五金车床的加工完成后需要通过制动机构对车刀进行制动，防止加工过度损坏五金件，现有的技术中，大都采用鼓式制动系统，具备良好的制动效果，鼓式制动系统生产制造后需要进行气密性的检测，然而现有的检测大都是将制动系统搬到盛满酒精的容器中，进行密封性检测，现有的检测设备过于简单，需要人工上下料，劳动强度大，且没有沥干设备，只能等待自然沥干，工作效率低，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金车床制动机构检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金车床制动机构检测设备，包括检测壳体，所述检测壳体的顶端开设有盛放腔，所述检测壳体正面的顶部和背面的顶部均固定安装有轨道条，两个所述轨道条的顶端均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块的顶端固定安装有液压升降杆，两个所述液压升降杆的一端均与设有的横梁的两端固定连接，所述横梁的底端固定连接有安装部，所述安装部的底端固定连接有四个牵引绳，四个所述牵引绳的一端均与设有的方形载板的四个边角处对应固定连接，所述检测壳体的一侧固定安装有矩形风机，所述矩形风机的顶端固定设有栅格架。

优选的，所述方形载板顶端的中部固定设有橡胶缓冲板。

优选的，所述橡胶缓冲板的表面和方形载板的表面处均固定设有气流孔，

优选的，所述检测壳体的底端固定设有稳定底框，所述稳定底框的底端面与矩形风机的底端面齐平。

优选的，两个所述滑动槽的两端均设有与轨道条连接的行程开关。

优选的，两个所述电动滑块和两个所述液压升降杆分别通过对应的控制按钮与外接电源电性连接。

优选的，所述检测壳体正面的底部固定设有排放管，所述排放管的管口处配合连接有橡胶塞。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型一种五金车床制动机构检测设备，通过设有的轨道条、滑动槽、电动滑块、液压升降杆以及牵引绳和方形载板，便于自动转运制动系统到盛放腔的内部，进行气密性的检测，无需人工上下料，劳动强度低，提高检测工作的效率，使用方便。

(2)本实用新型一种五金车床制动机构检测设备，通过设有的矩形风机和栅格架，便于对检测后的制动系统进行风冷吹干，避免常规的自然晾干，节省时间，提高检测效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型检测壳体的结构示意图。

图3为本实用新型方形载板的连接结构示意图。

图中：1、检测壳体；2、轨道条；3、滑动槽；4、行程开关；5、电动滑块；6、液压升降杆；7、横梁；8、排放管；9、矩形风机；10、栅格架；11、盛放腔；12、稳定底框；13、安装部；14、牵引绳；15、方形载板；16、橡胶缓冲板；17、气流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种五金车床制动机构检测设备，包括检测壳体1，检测壳体1的顶端开设有盛放腔11，检测壳体1正面的顶部和背面的顶部均固定安装有轨道条2，两个轨道条2的顶端均开设有滑动槽3，两个滑动槽3的内部均滑动连接有电动滑块5，两个电动滑块5的顶端固定安装有液压升降杆6，两个液压升降杆6的一端均与设有的横梁7的两端固定连接，横梁7的底端固定连接有安装部13，安装部13的底端固定连接有四个牵引绳14，四个牵引绳14的一端均与设有的方形载板15的四个边角处对应固定连接，检测壳体1的一侧固定安装有矩形风机9，矩形风机9的顶端固定设有栅格架10。

方形载板15顶端的中部固定设有橡胶缓冲板16，提高一定的缓冲性，避免制动机构发生损坏，橡胶缓冲板16的表面和方形载板15的表面处均固定设有气流孔17，检测壳体1的底端固定设有稳定底框12，稳定底框12的底端面与矩形风机9的底端面齐平，提高检测壳体1的稳定性，两个滑动槽3的两端均设有与轨道条2连接的行程开关4，避免电动滑块5滑离出对应的滑动槽3，同时便于电动滑块5的来回滑动，两个电动滑块5和两个液压升降杆6分别通过对应的控制按钮与外接电源电性连接，便于工作人员操作控制，检测壳体1正面的底部固定设有排放管8，排放管8的管口处配合连接有橡胶塞，便于及时的排出检测后的液体，保证检测液的干净。

本实用新型工作原理：首先将酒精倒入到盛放腔11的内部，再将制动系统放置到橡胶缓冲板16的顶端，橡胶缓冲板16的设置降低方形载板15与制动系统的摩擦，紧接着接通电源，并控制对应的按钮，使得两个液压升降杆6伸长，举起整个方形载板15，再通过两个电动滑块5沿着对应的滑动槽3滑动，带动方形载板15与制动系统水平移动到盛放腔11的正上方，此时两个液压升降杆6断电后开始缩短，使得方形载板15连通制动系统没入到酒精的内部检测是否有气泡产生，若无气泡表面制动系统的气密性良好，检测结束后，再次启动液压升降杆6的按钮，使得液压升降杆6伸长并再次举起方形载板15与制动系统，通过两个电动滑块5沿着对应的滑动槽3滑动，使得方形载板15与制动系统水平移动到栅格架10的顶端，这时矩形风机9内部风叶的转动，产生风速，对制动系统进行风干，避免常规的自然晾干，节省时间，提高检测效率，实用性强，综上所述，本实用新型通过设有的轨道条2、滑动槽3、电动滑块5、液压升降杆6以及牵引绳14和方形载板15，便于自动转运制动系统到盛放腔11的内部，进行气密性的检测，无需人工上下料，劳动强度低，提高检测工作的效率，使用方便。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金车床制动机构检测设备，包括检测壳体(1)，其特征在于，所述检测壳体(1)的顶端开设有盛放腔(11)，所述检测壳体(1)正面的顶部和背面的顶部均固定安装有轨道条(2)，两个所述轨道条(2)的顶端均开设有滑动槽(3)，两个所述滑动槽(3)的内部均滑动连接有电动滑块(5)，两个所述电动滑块(5)的顶端固定安装有液压升降杆(6)，两个所述液压升降杆(6)的一端均与设有的横梁(7)的两端固定连接，所述横梁(7)的底端固定连接有安装部(13)，所述安装部(13)的底端固定连接有四个牵引绳(14)，四个所述牵引绳(14)的一端均与设有的方形载板(15)的四个边角处对应固定连接，所述检测壳体(1)的一侧固定安装有矩形风机(9)，所述矩形风机(9)的顶端固定设有栅格架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种五金车床制动机构检测设备，其特征在于，所述方形载板(15)顶端的中部固定设有橡胶缓冲板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种五金车床制动机构检测设备，其特征在于，所述橡胶缓冲板(16)的表面和方形载板(15)的表面处均固定设有气流孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种五金车床制动机构检测设备，其特征在于，所述检测壳体(1)的底端固定设有稳定底框(12)，所述稳定底框(12)的底端面与矩形风机(9)的底端面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种五金车床制动机构检测设备，其特征在于，两个所述滑动槽(3)的两端均设有与轨道条(2)连接的行程开关(4)。

6.根据权利要求1所述的一种五金车床制动机构检测设备，其特征在于，两个所述电动滑块(5)、两个所述液压升降杆(6)和矩形风机(9)分别通过对应的控制按钮与外接电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种五金车床制动机构检测设备，其特征在于，所述检测壳体(1)正面的底部固定设有排放管(8)，所述排放管(8)的管口处配合连接有橡胶塞。

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