CN212578004U - 一种高效的金属方矩管自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，且公开了一种高效的金属方矩管自动切割装置，包括底座，底座的上侧壁对称固定连接有两个安装板，两个安装板相向一侧的侧壁之间转动连接有三个下传送装置，三个下传送装置的上方均设有固定连接在底座上侧壁的连接框，连接框的上侧壁固定连接有液压缸，液压缸的输出端贯穿连接框的侧壁且固定连接有安装框，安装框相向一侧的侧壁之间转动连接有上传送装置，底座的上侧壁固定连接有自动切割机。本实用新型能够在方矩管切割结束后自动打磨方矩管切割处的毛刺，减少了操作人员的工作量且避免操作人员收集方矩管时毛刺会划伤操作人员的皮肤和能够收集处理打磨后脱离的铁屑，方便清理操作台。

Description

一种高效的金属方矩管自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种高效的金属方矩管自动切割装置。

背景技术

方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。

现有的切割装置在对方矩管进行切割后，方矩管的切割处会出现毛刺，需要操作人员手动打磨，增加了操作人员的工作量，操作人员在收集切割后的方矩管时也容易被毛刺划伤皮肤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割装置在对方矩管进行切割后，方矩管的切割处会出现毛刺，需要操作人员手动打磨，增加了操作人员的工作量，操作人员在收集切割后的方矩管时也容易被毛刺划伤皮肤的问题，而提出的一种高效的金属方矩管自动切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的金属方矩管自动切割装置，包括底座，所述底座的上侧壁对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板相向一侧的侧壁之间转动连接有三个下传送装置，三个所述下传送装置的上方均设有固定连接在底座上侧壁的连接框，所述连接框的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿连接框的侧壁且固定连接有安装框，所述安装框相向一侧的侧壁之间转动连接有上传送装置，所述底座的上侧壁固定连接有自动切割机，所述自动切割机位于左侧两个连接框之间，所述底座的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个固定板，所述固定板的侧壁通过轴承转动连接螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹套接有往复丝杆，所述螺纹筒外固定套设有从动齿轮，所述固定板的上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮相匹配的主动齿轮，所述往复丝杆的下端固定连接有固定框，所述固定框相向一侧的侧壁转动连接有同一个上电动打磨辊，两个所述安装板相向一侧的侧壁转动连接有同一根下电动打磨辊，所述上电动打磨辊和下电动打磨辊位于右侧两个所述连接框之间。

优选的，所述底座的上侧壁开设有收集斗，所述收集斗位于下电动打磨辊下方，所述底座的侧壁开设有放置槽，所述放置槽和收集斗之间开设有进料口，所述放置槽内插接有收集框。

优选的，所述收集框的侧壁固定连接有拉柱。

优选的，所述底座的侧壁固定连接有PLC控制器。

优选的，所述底座下表面的四角处均固定连接有自锁轮。

优选的，所述固定板的下侧壁对称固定连接有两个横截面为L型结构的滑杆，所述往复丝杆的杆壁对称开设有与滑杆相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的金属方矩管自动切割装置，具备以下有益效果：

1、该高效的金属方矩管自动切割装置，通过设置的底座、安装板、下传送装置、连接框、液压缸、安装框、上传送装置、自动切割机、支撑板、固定板、螺纹筒、往复丝杆、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、固定框、上电动打磨辊和下电动打磨辊，能够在方矩管切割结束后自动打磨方矩管切割处的毛刺，减少了操作人员的工作量且避免操作人员收集方矩管时毛刺会划伤操作人员的皮肤。

2、该高效的金属方矩管自动切割装置，通过设置的收集斗、放置槽、进料口和收集框，能够收集处理打磨后脱离的铁屑，方便清理操作台。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在方矩管切割结束后自动打磨方矩管切割处的毛刺，减少了操作人员的工作量且避免操作人员收集方矩管时毛刺会划伤操作人员的皮肤和能够收集处理打磨后脱离的铁屑，方便清理操作台。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的金属方矩管自动切割装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1底座、2安装板、3下传送装置、4连接框、5液压缸、6安装框、7上传送装置、8自动切割机、9支撑板、10固定板、11螺纹筒、12往复丝杆、13从动齿轮、14驱动电机、15主动齿轮、16固定框、17上电动打磨辊、18下电动打磨辊、19收集斗、20放置槽、21进料口、22收集框、23拉柱、24 PLC控制器、25自锁轮、26滑杆、27滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高效的金属方矩管自动切割装置，包括底座1，底座1的上侧壁对称固定连接有两个安装板2，两个安装板2相向一侧的侧壁之间转动连接有三个下传送装置3，三个下传送装置3的上方均设有固定连接在底座1上侧壁的连接框4，连接框4的上侧壁固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端贯穿连接框4的侧壁且固定连接有安装框6，安装框6相向一侧的侧壁之间转动连接有上传送装置7，底座1的上侧壁固定连接有自动切割机8，自动切割机8位于左侧两个连接框4之间，底座1的上侧壁对称固定连接有两个支撑板9，两个支撑板9的上端固定连接有同一个固定板10，固定板10的侧壁通过轴承转动连接螺纹筒11，螺纹筒11内螺纹套接有往复丝杆12，螺纹筒11外固定套设有从动齿轮13，固定板10的上侧壁固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有与从动齿轮13相匹配的主动齿轮15，往复丝杆12的下端固定连接有固定框16，固定框16相向一侧的侧壁转动连接有同一个上电动打磨辊17，两个安装板2相向一侧的侧壁转动连接有同一根下电动打磨辊18，上电动打磨辊17和下电动打磨辊18位于右侧两个连接框4之间。

底座1的上侧壁开设有收集斗19，收集斗19位于下电动打磨辊18下方，底座1的侧壁开设有放置槽20，放置槽20和收集斗19之间开设有进料口21，放置槽20内插接有收集框22，能够收集处理打磨后脱离的铁屑，方便清理操作台。

收集框22的侧壁固定连接有拉柱23，方便拉动收集框22。

底座1的侧壁固定连接有PLC控制器24，方便协调液压缸5和驱动电机14工作。

底座1下表面的四角处均固定连接有自锁轮25，提高了该装置移动的便利性。

固定板10的下侧壁对称固定连接有两个横截面为L型结构的滑杆26，往复丝杆12的杆壁对称开设有与滑杆26相匹配的滑槽27，通过滑杆26和滑槽27的相互配合，避免往复丝杆12旋转，使往复丝杆12只能够在竖直方向上下移动。

本实用新型中，使用时，启动驱动电机14，驱动电机14通过主动齿轮15和从动齿轮13的相互配合，带动螺纹筒11旋转，通过螺纹配合带动往复丝杆12向下移动到合适的位置，然后启动上电动打磨辊17和下电动打磨辊18，方矩管切割结束后在下传送装置3和上传送装置7的相互配合下传送通过上电动打磨辊17和下电动打磨辊18之间，切口处的毛刺即可被打磨掉，减少了操作人员的工作量且避免操作人员收集方矩管时毛刺会划伤操作人员的皮肤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的金属方矩管自动切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)相向一侧的侧壁之间转动连接有三个下传送装置(3)，三个所述下传送装置(3)的上方均设有固定连接在底座(1)上侧壁的连接框(4)，所述连接框(4)的上侧壁固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端贯穿连接框(4)的侧壁且固定连接有安装框(6)，所述安装框(6)相向一侧的侧壁之间转动连接有上传送装置(7)，所述底座(1)的上侧壁固定连接有自动切割机(8)，所述自动切割机(8)位于左侧两个连接框(4)之间，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的上端固定连接有同一个固定板(10)，所述固定板(10)的侧壁通过轴承转动连接螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)内螺纹套接有往复丝杆(12)，所述螺纹筒(11)外固定套设有从动齿轮(13)，所述固定板(10)的上侧壁固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定连接有与从动齿轮(13)相匹配的主动齿轮(15)，所述往复丝杆(12)的下端固定连接有固定框(16)，所述固定框(16)相向一侧的侧壁转动连接有同一个上电动打磨辊(17)，两个所述安装板(2)相向一侧的侧壁转动连接有同一根下电动打磨辊(18)，所述上电动打磨辊(17)和下电动打磨辊(18)位于右侧两个所述连接框(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效的金属方矩管自动切割装置，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁开设有收集斗(19)，所述收集斗(19)位于下电动打磨辊(18)下方，所述底座(1)的侧壁开设有放置槽(20)，所述放置槽(20)和收集斗(19)之间开设有进料口(21)，所述放置槽(20)内插接有收集框(22)。

3.根据权利要求2所述的一种高效的金属方矩管自动切割装置，其特征在于，所述收集框(22)的侧壁固定连接有拉柱(23)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的金属方矩管自动切割装置，其特征在于，所述底座(1)的侧壁固定连接有PLC控制器(24)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的金属方矩管自动切割装置，其特征在于，所述底座(1)下表面的四角处均固定连接有自锁轮(25)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的金属方矩管自动切割装置，其特征在于，所述固定板(10)的下侧壁对称固定连接有两个横截面为L型结构的滑杆(26)，所述往复丝杆(12)的杆壁对称开设有与滑杆(26)相匹配的滑槽(27)。

Images