CN212577968U - 一种齿轮压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿轮压装机，涉及齿轮安装设备的技术领域，包括机座，所述的机座上设有定位装置和压装装置；所述的压装装置包括套筒和用于驱动套筒升降的驱动件；所述的定位装置包括定位座，所述的定位座上设有定位孔，所述的定位孔位于套筒的正下方且和套筒同心设置。本实用新型具有装配效率高，装配质量可控的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮安装设备的技术领域，尤其是涉及一种齿轮压装机。
背景技术
变速箱是机动车的重要组件之一，而齿轮作为变速箱的组成部分，其装配的准确性与精度直接影响到机动车的性能。
许多前置前驱汽车变速箱内的齿轮轴和齿轮采用键连接和过盈配合的方式进行连接。在少量生产时，齿轮与齿轮轴的装配一般采用人力压装的方式。但是，在批量生产时，这种方式不仅装配效率低，而且很难控制装配质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种齿轮压装机，其具有装配效率高，装配质量可控的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种齿轮压装机，包括机座，所述的机座上设有定位装置和压装装置；所述的压装装置包括套筒和用于驱动套筒升降的驱动件；
所述的定位装置包括定位座，所述的定位座上设有定位孔，所述的定位孔位于套筒的正下方且和套筒同心设置。
通过采用上述技术方案，在压装时，将齿轮套设在齿轮轴上，随后将齿轮轴的一端插入至定位孔内，使得齿轮轴竖直放置，随后驱动件驱动套筒下压，套筒的下端面与齿轮相接触，齿轮轴的上端伸入至套筒内，从而达到将齿轮压装在齿轮轴上的目的，因此具有装配效率高，装配质量可控的特点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的压装装置还包括压装座，所述的压装座包括连接板和与连接板可拆卸连接的安装座，所述的连接板与驱动件相连接，所述的套筒位于安装座的下方且与安装座相连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，由于安装座和连接板可拆卸连接，因此可以根据不同规格的齿轮轴选用不同相应规格的安装座，从而达到更换套筒的目的，因此使得能够对不同规格的齿轮轴进行压装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的安装座上设有定位环板，所述的套筒上设有用于安装定位环板的定位环槽，所述的定位环板位于定位环槽内且通过螺栓与套筒相连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，当套筒损坏时，可以将套筒从安装座上拆卸下来，并更换新的套筒。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的套筒上还设有避让槽，所述的避让槽竖直向下设置且贯穿所述的套筒。
通过采用上述技术方案，在当套筒将齿轮压装在齿轮轴上时，齿轮轴上的键会穿过避让槽，因此套筒的内径可以等于齿轮轴的直径，在压装时，能够有效避免由于齿轮受力不平衡而导致齿轮轴晃动的问题发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的避让槽的下端还设有导向槽，所述的导向槽的内壁之间的间距从下向上逐渐减小，且导向槽的内壁之间的最小间距等于避让槽的内壁之间的间距。
通过采用上述技术方案，当齿轮轴竖直放置，键和避让槽存在微小错位时，导向槽的存在能够对齿轮轴上的键起到导向的作用，使得键能够进入至避让槽内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的机座上还设有支撑座，所述的支撑座包括支撑板和与支撑板相连接的支撑竖板，所述的支撑竖板上设有支撑槽。
通过采用上述技术方案，在将键安装至齿轮轴的键槽内时，将齿轮轴放置在支撑槽内，使得齿轮轴被支撑竖板所支撑，并使得键槽朝上，因此便于将键安装在键槽内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的支撑竖板包括与支撑板固定连接的固定板和与支撑板滑动连接的滑动板。
通过采用上述技术方案，在将键安装在齿轮轴上时，根据齿轮轴的长度调节固定板和滑动板之间的间距，从而能够适用于不同规格的齿轮轴。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的滑动板上设有滑动块，所述的支撑板上设有和滑动块相适配的滑槽，所述的滑槽呈凸字状。
通过采用上述技术方案，在使用时，滑动块在滑槽内滑动，呈凸字状的滑槽能够有效避免滑块在竖直方向上从滑槽内脱落的问题发生。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
在压装时，将齿轮套设在齿轮轴上，随后将齿轮轴的一端插入至定位孔内，使得齿轮轴竖直放置，随后驱动件驱动套筒下压，套筒的下端面与齿轮相接触，齿轮轴的上端伸入至套筒内，从而达到将齿轮压装在齿轮轴上的目的，因此具有装配效率高，装配质量可控的特点；
在使用时，由于安装座和连接板可拆卸连接，因此可以根据不同规格的齿轮轴选用不同相应规格的安装座，从而达到更换套筒的目的，因此使得能够对不同规格的齿轮轴进行压装。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型支撑座结构示意图。
图3是本实用新型压装座和套筒结构示意图。
图4是本实用新型使用状态结构示意图。
附图标记：1、机座；21、驱动件；22、套筒；221、定位环槽；222、避让槽；223、导向槽；23、压装座；231、连接板；232、安装座；233、定位环板；3、定位座；31、定位孔；4、支撑座；41、支撑竖板；411、固定板；412、滑动板；413、滑动块；42、支撑槽；43、支撑板；44、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种齿轮压装机，包括机座1，机座1上设有支撑座4、定位装置和压装装置，支撑座4位于定位装置的一侧，定位装置位于压装装置的下方；
参照图2，支撑座4包括支撑板43和与支撑板43相连接的支撑竖板41，支撑竖板41上设有支撑槽42。支撑竖板41包括与支撑板43固定连接的固定板411和与支撑板43滑动连接的滑动板412。滑动板412的下端面连接有滑动块413，支撑板43上设有和滑动块413相适配的滑槽44，滑槽44呈凸字状。
在使用时，根据齿轮轴的尺寸调节滑动板412和固定板411之间的间距，随后将齿轮轴放置在支撑槽42内，使得齿轮轴上用于安装键的键槽开口向上，从而便于将键安装在键槽内，随后将齿轮套设在齿轮轴上。
参照图3，压装装置包括压装座23、套筒22和用于驱动套筒22升降的驱动件21，驱动件21为液压油缸；
压装座23包括连接板231和与连接板231螺纹连接的安装座232，连接板231与液压油缸的活塞杆焊接连接，套筒22位于安装座232的下方且与安装座232相连接。
安装座232上设有定位环板233，套筒22上设有用于安装定位环板233的定位环槽221，定位环板233位于定位环槽221内且通过螺栓与套筒22相连接。
套筒22上还设有避让槽222，避让槽222竖直向下设置且贯穿套筒22，避让槽222的下端还设有导向槽223，导向槽223和避让槽222相连通，导向槽223的内壁之间的间距从下向上逐渐减小，且导向槽223的内壁之间的最小间距等于避让槽222的内壁之间的间距。
定位装置包括定位座3，定位座3上设有定位孔31，定位孔31呈台阶状，因此能够适用于不同规格的齿轮轴，定位孔31位于套筒22的正下方且和套筒22同心设置。
参照图4，当齿轮轴上套设齿轮后，将齿轮轴的一端放置于定位孔31内，此时齿轮轴处于竖直状态且齿轮轴上的键朝向避让槽222，此时齿轮轴上一体成型的齿轮会于定位座3的上表面相接触，使得齿轮轴处于竖直状态时，更为稳定，随后驱动件21驱动压装座23下压，从而带动套筒22下压，在下压的过程中，齿轮轴会逐渐伸入至套筒22内，键会逐渐伸入至避让槽222内，套筒22的下端面会与齿轮相接触，并将齿轮压装在齿轮轴上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种齿轮压装机，包括机座(1)，其特征在于：所述的机座(1)上设有定位装置和压装装置；所述的压装装置包括套筒(22)和用于驱动套筒(22)升降的驱动件(21)；
所述的定位装置包括定位座(3)，所述的定位座(3)上设有定位孔(31)，所述的定位孔(31)位于套筒(22)的正下方且和套筒(22)同心设置。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮压装机，其特征在于：所述的压装装置还包括压装座(23)，所述的压装座(23)包括连接板(231)和与连接板(231)可拆卸连接的安装座(232)，所述的连接板(231)与驱动件(21)相连接，所述的套筒(22)位于安装座(232)的下方且与安装座(232)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮压装机，其特征在于：所述的安装座(232)上设有定位环板(233)，所述的套筒(22)上设有用于安装定位环板(233)的定位环槽(221)，所述的定位环板(233)位于定位环槽(221)内且通过螺栓与套筒(22)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮压装机，其特征在于：所述的套筒(22)上还设有避让槽(222)，所述的避让槽(222)竖直向下设置且贯穿所述的套筒(22)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮压装机，其特征在于：所述的避让槽(222)的下端还设有导向槽(223)，所述的导向槽(223)的内壁之间的间距从下向上逐渐减小，且导向槽(223)的内壁之间的最小间距等于避让槽(222)的内壁之间的间距。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮压装机，其特征在于：所述的机座(1)上还设有支撑座(4)，所述的支撑座(4)包括支撑板(43)和与支撑板(43)相连接的支撑竖板(41)，所述的支撑竖板(41)上设有支撑槽(42)。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮压装机，其特征在于：所述的支撑竖板(41)包括与支撑板(43)固定连接的固定板(411)和与支撑板(43)滑动连接的滑动板(412)。
8.根据权利要求7所述的一种齿轮压装机，其特征在于：所述的滑动板(412)上设有滑动块(413)，所述的支撑板(43)上设有和滑动块(413)相适配的滑槽(44)，所述的滑槽(44)呈凸字状。
Priority Applications (1)
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| CN202020964948.XU CN212577968U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种齿轮压装机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113649782A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-16 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种用于支撑件非同轴孔上压装衬套的工具及安装方法 |
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| CN113649782B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-06-27 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种用于支撑件非同轴孔上压装衬套的工具及安装方法 |
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Denomination of utility model: A gear press mounting machine Effective date of registration: 20221109 Granted publication date: 20210223 Pledgee: Zhejiang Tyrone commercial bank Limited by Share Ltd. Taizhou Wenling branch Pledgor: Zhejiang Sanhuan Gear Co.,Ltd. Registration number: Y2022980021168 |
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