CN204123341U - 一种油封安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油封安装工装，包括：放置被冲压的油封的底座、以及固定在所述底座上、支撑各个部件的横梁；齿轮轴，所述齿轮轴位于所述横梁的腔体内部，齿轮轴的轴表面设置有第一键槽；手柄，所述手柄一端为环状结构，所述环状结构上设置有第二键槽，与所述第一键槽位置相对应；所述环状结构套于所述齿轮轴上，通过平键卡持连接；竖直的条状、与所述横梁的腔体端部滑动连接的冲压部件，所述冲压部件沿轴向安装齿条，与所述齿轮轴的外表面的齿相啮合；所述冲压部件的端部具有压头，所述压头与所述底座位置相对应。本实用新型解决了因用力不平稳、不均匀，造成的油封发生偏心安装、倾斜安装及自紧弹簧脱落等现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油封安装工装。
背景技术
油封是指将传动部件中需要润滑的部件与外界进行隔离，不至于让润滑油渗漏的密封件。油封的密封性好与坏，除了油封本身结构设计是否合理，材料选择是否得当、轴与孔之间的设计配合是否恰当以外，油封的密封性与装配的质量有重要的关系。若要保证油封与油封盖的密封要求，油封的外径与油封盖内径之间需有一定的过盈量，所以需要借助一定的平稳外力才能将油封安装到油封盖内。
传统的安装方法是运用外力直接对油封进行敲击实现的，这样不仅效率低，浪费人力，还容易在油封安装过程中造成损伤，因用力不平稳、不均匀，会造成油封发生偏心安装、倾斜安装及自紧弹簧脱落等现象，均会影响油封的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提供一种油封安装工装，以解决因用力不平稳、不均匀，会造成油封发生偏心安装、倾斜安装及自紧弹簧脱落等现象的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。
本实用新型公开了一种油封安装工装，包括：
放置被冲压的油封的底座、以及固定在所述底座上、支撑各个部件的横梁；
齿轮轴，所述齿轮轴位于所述横梁的腔体内部，齿轮轴的轴表面设置有第一键槽；
手柄，所述手柄一端为环状结构，所述环状结构上设置有第二键槽，与所述第一键槽位置相对应；所述环状结构套于所述齿轮轴上，通过平键卡持连接；
竖直的条状、与所述横梁的腔体端部滑动连接的冲压部件，所述冲压部件沿轴向安装齿条，与所述齿轮轴的外表面的齿相啮合；
所述冲压部件的端部具有压头，所述压头与所述底座位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型实施例包括以下优点：
本实用新型通过手柄、齿轮、冲压部件上安装齿条，实现对人力进行放大与转换，降低了劳动强度，实现了油封平稳、快速、精确的安装，同时提高了工作效率，降低了劳动强度。
为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。
说明书附图
图1是本实用新型实施例的油封安装工装结构示意图；
图2是本实用新型实施例的齿轮轴连接关系的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的齿轮轴连接部分剖面示意图；
图中：1.横梁；2.齿轮轴；3.冲压部件；4.手柄；5.弹簧；6.弹簧支撑架；7.调节杆；8.压头；9.三爪自定心卡盘；10.平键；11.轴承；12底座；13导轨。
具体实施方式
在以下详细描述中，提出大量特定细节，以便于提供对本实用新型的透彻理解。但是，本领域的技术人员会理解，即使没有这些特定细节也可实施本实用新型。
下面参考附图和优选实施例，对本实用新型做详细描述。
如图1所示，图1示出了根据一些说明性实施例的油封安装工装的结构示意图，包括：
放置被冲压的油封的底座12，以及固定在所述底座12上、支撑各个部件的横梁1；
齿轮轴2，所述齿轮轴2位于所述横梁1的腔体内部，齿轮轴2的轴表面设置有第一键槽；
手柄4，如图2所示，所述手柄4一端为环状结构，所述环状结构上设置有第二键槽，与所述第一键槽位置相对应；所述环状结构套于所述齿轮轴2上，通过平键10卡持连接；
竖直的条状、与所述横梁的腔体端部滑动连接的冲压部件3，所述冲压部件3沿轴向安装齿条，与所述齿轮轴2的外表面的齿相啮合；
图1中，所述冲压部件3的端部具有压头8，所述压头8与所述底座12位置相对应。
通过齿轮轴外表面的齿和冲压部件上设置的齿条相啮合传动，对人力进行转换，加入手柄部件，与啮合传动相配合，对人力进行放大降低了劳动强度。
在一些说明性实施例中，图1中，所述横梁1上设置有用于回拉冲压部件高度的调节杆7，所述调节杆7通过弹簧支撑架6、弹簧5与所述冲压部件3连接。其中，弹簧的设置实现了对手柄的自动复位，提高了工作效率，降低了劳动强度。
在一些说明性实施例中，如图3所示，所述齿轮轴2通过固定在所述横梁1的腔体内的轴承11，实现与所述横梁1的腔体之间的转动连接。
在一些说明性实施例中，所述腔体外壁竖直方向开设有第一固定孔，所述冲压部件3贯穿通过第一固定孔。
在一些说明性实施例中，所述冲压部件3与所述横梁1的腔体的端部具有相配合的导轨13，所述冲压部件3通过所述导轨13实现滑动连接。
在一些说明性实施例中，所述横梁的腔体外壁开有条形孔，所述手柄7环状结构位于所述横梁1空腔内，所述手柄的环状结构具有向外延伸的摇杆，所述摇杆部分位于所述横梁1空腔外，从所述条形孔伸出。
在一些说明性实施例中，所述冲压部件3的顶端开有通孔，所述弹簧5一端和所述通孔固定连接；所述弹簧5另一端与弹簧支撑架6一端相勾连。
如图1所示，在一些说明性实施例中，所述弹簧支撑架6另一端为环套型结构，水平方向开有第二固定孔；所述调节杆7纵向开有用于调节所述冲压部件高度的多个销孔，通过穿过所述第二固定孔的销轴，将所述弹簧支架6卡持在所述调节杆7销孔上。其中，调节杆设置有不同高度销孔，可以使压头高度可调节，满足不同高度的油封盖的工作需求。
在一些说明性实施例中，所述压头8与所述冲压部件3可拆卸连接。
其中，压头可为不同直径的油封压头，弹簧高度可调节，满足绝大多数油封的使用需求，具有较强的通用性；
在一些说明性实施例中，放置所述被冲压的油封的底座为三爪自定心卡盘9，与所述压头8同心放置。
该工装实现了油封平稳、快速、精确的安装，同时提高了工作效率，降低了劳动强度。
熟练的技术人员可以针对每个特定应用，以变通的方式实现所描述的功能，但是，这种实现决策不应解释为背离本公开的保护范围。
Claims (10)
1.一种油封安装工装，其特征在于：包括：
放置被冲压的油封的底座、以及固定在所述底座上、支撑各个部件的横梁；
齿轮轴，所述齿轮轴位于所述横梁的腔体内部，齿轮轴的轴表面设置有第一键槽；
手柄，所述手柄一端为环状结构，所述环状结构上设置有第二键槽，与所述第一键槽位置相对应；所述环状结构套于所述齿轮轴上，通过平键卡持连接；
竖直的条状、与所述横梁的腔体端部滑动连接的冲压部件，所述冲压部件沿轴向安装齿条，与所述齿轮轴的外表面的齿相啮合；
所述冲压部件的端部具有压头，所述压头与所述底座位置相对应。
2.根据权利要求1所述的油封安装工装，其特征在于：所述横梁上设置有用于回拉冲压部件高度的调节杆，所述调节杆通过弹簧支撑架、弹簧与所述冲压部件连接。
3.根据权利要求1所述的油封安装工装，其特征在于：所述齿轮轴通过固定在所述横梁的腔体内的轴承，实现与所述横梁的腔体之间的转动连接。
4.根据权利要求1所述的油封安装工装，其特征在于：所述腔体外壁竖直方向开设有第一固定孔，所述冲压部件贯穿通过第一固定孔。
5.根据权利要求1所述的油封安装工装，其特征在于：所述冲压部件与所述横梁的腔体的端部具有相配合的导轨，所述冲压部件通过所述导轨实现滑动连接。
6.根据权利要求1所述的油封安装工装，其特征在于：所述横梁的腔体外壁开有条形孔，所述手柄环状结构位于所述横梁空腔内，所述手柄的环状结构具有向外延伸的摇杆，所述摇杆部分位于所述横梁空腔外，从所述条形孔伸出。
7.根据权利要求2所述的油封安装工装，其特征在于：所述冲压部件的顶端开有通孔，所述弹簧一端和所述通孔固定连接；所述弹簧另一端与弹簧支撑架一端相勾连。
8.根据权利要求7所述的油封安装工装，其特征在于：所述弹簧支撑架另一端为环套型结构，水平方向开有第二固定孔；所述调节杆纵向开有用于调节所述冲压部件高度的多个销孔，通过穿过所述第二固定孔的销轴，将所述弹簧支架卡持在所述调节杆销孔上。
9.根据权利要求1所述的油封安装工装，其特征在于：所述压头与所述冲压部件可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的油封安装工装，其特征在于：放置所述被冲压的油封的底座为三爪自定心卡盘，与所述压头同心放置。
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| CN201420420743.XU CN204123341U (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 一种油封安装工装 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107900970A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-13 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 用于安装摄像头的工装 |
| CN108481257A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-09-04 | 东莞市富强磁业科技有限公司 | 一种快捷式磁铁压装机 |
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