CN212577842U - 一种激光焊接用夹持吊臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种激光焊接用夹持吊臂，包括底座，其特征在于，在底座的底部安有固定移动机构，在底座的顶端外侧固接有驱动座，在驱动座上安有竖直的立柱，在立柱的内腔设有升降驱动组件，升降驱动组件上套有升降滑块，升降滑块上连有与竖向导向槽对应的连接柱，每个连接柱穿过相应的竖向导向槽连有同一水平的支撑座，在支撑座上设有与竖向导向槽垂直的吊臂。本实用新型通过设置带有竖向导向槽的立柱，安有水平滑板的吊臂，配合升降驱动组件和限位座，增大了吊臂的移动空间，操作灵活方便，方便调节激光焊接枪的位置，便于加工不同大小的工件，提高了激光焊接的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种激光焊接用夹持吊臂。
背景技术
激光焊接是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。而现有的焊接工作台移动，激光焊接用夹持吊臂不动，在进行激光焊接不同大小的工件时，移动空间受限，操作不便，降低了激光焊接的工作效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种激光焊接用夹持吊臂。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种激光焊接用夹持吊臂，包括底座，其特征在于，在底座的底部安有固定移动机构，在底座的顶端固接有驱动座，在驱动座上安有竖直的立柱，在立柱的内腔设有升降驱动组件，在立柱的侧壁上设有左右对应的竖向导向槽，竖向导向槽与立柱的内腔相连通，升降驱动组件上套有升降滑块，升降滑块上连有与竖向导向槽对应的连接柱，每个连接柱穿过相应的竖向导向槽连有同一水平的支撑座，在支撑座上设有与竖向导向槽垂直的吊臂，在吊臂的底部安有水平滑板，在支撑座上表面安有若干对限位座，每对限位座设置在水平滑板两侧，每对限位座的相向侧均设有T形滑槽，水平滑板上设有与T形滑槽相适配的凸条，在吊臂的后侧壁上固接有与吊臂平行的连接板，在连接板上安有水平的齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮上同轴连有电机二，电机二安装在立柱的外壁上，在吊臂的一端安有限位板，在吊臂的另一端安有激光焊接安装头，在激光焊接安装头内设有通孔，在通孔内设有激光焊接枪，激光焊接枪的上部通过螺栓紧固在激光焊接安装头上。
所述底座为长方体结构。
所述固定移动机构包括固接在底座底部外侧的若干对应的移动支脚，每个移动支脚的底部均转动安有滚轮，在每个移动支脚的外侧均设有相应的固定支脚，固定支脚的顶端固接有转盘，固定支脚为螺纹杆结构，固定支脚的底部螺纹穿过底座固接有安装板，在安装板的下表面安有稳固吸盘。
所述升降驱动组件包括竖直设置在立柱内腔的丝杠，丝杠的顶端转动连有连接块，连接块的顶端固接在立柱内腔的顶端，丝杠的底部穿出立柱并伸入驱动座内同轴安有电机一，电机一固接在驱动座内，升降滑块螺纹套在丝杠上。
所述电机一和电机二均为正反转电机。
所述支撑座和限位座通过焊接方式固接。
所述底座与驱动座同轴焊接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，移动固定便捷，通过设置带有竖向导向槽的立柱，安有水平滑板的吊臂，配合升降驱动组件和限位座，增大了吊臂的移动空间，操作灵活方便，方便调节激光焊接枪的位置，便于加工不同大小的工件，提高了激光焊接的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的左视图；
图中：1-固定支脚；2-移动支脚；3-底座；4-驱动座；5-电机一；6-立柱；7-竖向导向槽；8-限位板；9-吊臂；10-水平滑板；11-支撑座；12-限位座；13-连接块；14-丝杠；15-激光焊接安装头；16-激光焊接枪；17-滚轮；18-稳固吸盘；19-电机二；20-齿轮；21-连接板；22-齿条；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-2所示，一种激光焊接用夹持吊臂，包括底座3，其特征在于，在底座3的底部安有固定移动机构，在底座3的顶端固接有驱动座4，在驱动座4上安有竖直的立柱6，在立柱6的内腔设有升降驱动组件，在立柱6的侧壁上设有左右对应的竖向导向槽7，竖向导向槽7与立柱6的内腔相连通，升降驱动组件上套有升降滑块，升降滑块上连有与竖向导向槽7对应的连接柱，每个连接柱穿过相应的竖向导向槽7连有同一水平的支撑座11，在支撑座11上设有与竖向导向槽7垂直的吊臂9，在吊臂9的底部安有水平滑板10，在支撑座11上表面安有若干对限位座12，每对限位座12设置在水平滑板10两侧，每对限位座12的相向侧均设有T形滑槽，水平滑板10上设有与T形滑槽相适配的凸条，在吊臂9的后侧壁上固接有与吊臂9平行的连接板21，在连接板21上安有水平的齿条22，齿条22上啮合有齿轮20，齿轮20上同轴连有电机二19，电机二19安装在立柱6的外壁上，在吊臂9的一端安有限位板8，在吊臂9的另一端安有激光焊接安装头15，在激光焊接安装头15内设有通孔，在通孔内设有激光焊接枪16，激光焊接枪16的上部通过螺栓紧固在激光焊接安装头15上。
所述底座3为长方体结构。
所述固定移动机构包括固接在底座3底部外侧的若干对应的移动支脚2，每个移动支脚2的底部均转动安有滚轮17，在每个移动支脚2的外侧均设有相应的固定支脚1，固定支脚1的顶端固接有转盘，固定支脚1为螺纹杆结构，固定支脚1的底部螺纹穿过底座3固接有安装板，在安装板的下表面安有稳固吸盘18。
所述升降驱动组件包括竖直设置在立柱6内腔的丝杠14，丝杠14的顶端转动连有连接块13，连接块13的顶端固接在立柱6内腔的顶端，丝杠14的底部穿出立柱6并伸入驱动座4内同轴安有电机一5，电机一5固接在驱动座4内，升降滑块螺纹套在丝杠14上。
所述电机一5和电机二19均为正反转电机。
所述支撑座11和限位座12通过焊接方式固接。
所述底座3与驱动座4同轴焊接。
本实用新型工作时，根据待加工工件的位置，转动固定移动机构中的固定支脚1，使其远离地面，工作人员推动底座3，底座3通过安有滚轮17的移动支脚2移至合适位置，转动固定移动机构中的固定支脚1，使其移近地面，使得稳固吸盘18与地面稳固接触，然后启动升降驱动组件中的电机一5，电机一5通过丝杠14带动升降滑块配合连接柱沿竖向导向槽7上下移动，再启动电机二19，电机二19通过齿轮20带动齿条22左右移动，进而使得吊臂9左右移动，便于激光焊接枪16对工件进行激光焊接，增大了吊臂9的移动空间，操作灵活方便，方便调节激光焊接枪16的位置，便于加工不同大小的工件，提高了激光焊接的工作效率，本实用新型结构设计合理，移动固定便捷。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光焊接用夹持吊臂，包括底座(3)，其特征在于，在底座(3)的底部安有固定移动机构，在底座(3)的顶端固接有驱动座(4)，在驱动座(4)上安有竖直的立柱(6)，在立柱(6)的内腔设有升降驱动组件，在立柱(6)的侧壁上设有左右对应的竖向导向槽(7)，竖向导向槽(7)与立柱(6)的内腔相连通，升降驱动组件上套有升降滑块，升降滑块上连有与竖向导向槽(7)对应的连接柱，每个连接柱穿过相应的竖向导向槽(7)连有同一水平的支撑座(11)，在支撑座(11)上设有与竖向导向槽(7)垂直的吊臂(9)，在吊臂(9)的底部安有水平滑板(10)，在支撑座(11)上表面安有若干对限位座(12)，每对限位座(12)设置在水平滑板(10)两侧，每对限位座(12)的相向侧均设有T形滑槽，水平滑板(10)上设有与T形滑槽相适配的凸条，在吊臂(9)的后侧壁上固接有与吊臂(9)平行的连接板(21)，在连接板(21)上安有水平的齿条(22)，齿条(22)上啮合有齿轮(20)，齿轮(20)上同轴连有电机二(19)，电机二(19)安装在立柱(6)的外壁上，在吊臂(9)的一端安有限位板(8)，在吊臂(9)的另一端安有激光焊接安装头(15)，在激光焊接安装头(15)内设有通孔，在通孔内设有激光焊接枪(16)，激光焊接枪(16)的上部通过螺栓紧固在激光焊接安装头(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用夹持吊臂，其特征在于，所述底座(3)为长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接用夹持吊臂，其特征在于，所述固定移动机构包括固接在底座(3)底部外侧的若干对应的移动支脚(2)，每个移动支脚(2)的底部均转动安有滚轮(17)，在每个移动支脚(2)的外侧均设有相应的固定支脚(1)，固定支脚(1)的顶端固接有转盘，固定支脚(1)为螺纹杆结构，固定支脚(1)的底部螺纹穿过底座(3)固接有安装板，在安装板的下表面安有稳固吸盘(18)。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接用夹持吊臂，其特征在于，所述升降驱动组件包括竖直设置在立柱(6)内腔的丝杠(14)，丝杠(14)的顶端转动连有连接块(13)，连接块(13)的顶端固接在立柱(6)内腔的顶端，丝杠(14)的底部穿出立柱(6)并伸入驱动座(4)内同轴安有电机一(5)，电机一(5)固接在驱动座(4)内，升降滑块螺纹套在丝杠(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接用夹持吊臂，其特征在于，所述电机一(5)和电机二(19)均为正反转电机。
6.根据权利要求1所述的一种激光焊接用夹持吊臂，其特征在于，所述支撑座(11)和限位座(12)通过焊接方式固接。
7.根据权利要求1所述的一种激光焊接用夹持吊臂，其特征在于，所述底座(3)与驱动座(4)同轴焊接。
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| CN202021282858.9U CN212577842U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种激光焊接用夹持吊臂 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117416872A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-01-19 | 山东威源机械股份有限公司 | 一种柱类锻件吊运装置 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021282858.9U patent/CN212577842U/zh active Active
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| CN117416872B (zh) * | 2023-12-19 | 2024-03-01 | 山东威源机械股份有限公司 | 一种柱类锻件吊运装置 |
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