CN212572666U - 一种电子产品的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品的测试装置，其包括底座、壳体、载具、NFC检测模组、发光模组和挡光件，壳体罩设在底座上，壳体限定出检测腔，载具连接在底座上，载具用于承载电子产品，NFC检测模组连接在底座上，且位于载具下方，发光模组连接在壳体上，发光模组位于检测腔内且位于载具上方，发光模组用于朝向载具发射光线，挡光件可转动地连接在壳体上，挡光件用于在对电子产品进行距感测试时转动到载具的上方以对发光模组发出的光线进行遮挡。该电子产品的检测装置，实现了一个检测工位先后对电子产品进行NFC感应检测、光感检测及距感检测，提升了检测效率及检测精度，还简化了电子产品的检测装置的结构，降低了检测装置的使用以及制造成本。

Description

一种电子产品的测试装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品测试设备技术领域，尤其涉及一种电子产品的测试装置。

背景技术

手机在制造完成后为了确保手机的性能，在组装完毕后需要对手机进行功能检测，手机的功能测试一般包括NFC(Near Field Communication，近场通信)感应检测，光感检测，距感检测。

现有的手机的测试装置在上述三个检测工序中，基本上采用多个测试设备进行检测。这种检测方式需要在检测过程中通过机械手将手机在多个测试设备之间移动。

现有的手机的测试装置由于在测试过程中需要将手机在多个测试设备之间移动，不仅提升了检测时间，降低了手机测试的效率，还会降低手机测试的精度，提升返工率，提升生产成本。此外，现在的手机的测试装置包括了多个测试设备以及移动手机的机械手，提升了测试装置的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种电子产品的测试装置，该电子产品的测试装置能够实现在一个检测工位先后对电子产品进行NFC感应检测、光感检测及距感检测，检测效率较高，结构简单，成本较低。

为实现上述技术效果，本实用新型的电子产品的测试装置的技术方案如下：

本实用新型公开了一种电子产品的测试装置，包括：底座；壳体，所述壳体罩设在所述底座上，所述壳体具有出检测腔；载具，所述载具连接在所述底座上，所述载具用于承载电子产品；NFC检测模组，所述NFC检测模组连接在所述底座上，且位于所述载具下方；发光模组，所述发光模组连接在所述壳体上，所述发光模组位于所述检测腔内且位于所述载具上方，所述发光模组用于朝向所述载具发射光线；挡光件，所述挡光件可转动地连接在所述壳体上，所述挡光件位于所述检测腔内，所述挡光件用于在对所述电子产品进行距感测试时转动到所述载具的上方以对所述发光模组发出的光线进行遮挡。

在一些实施例中，所述载具具有位于所述检测腔内的检测位置和位于所述检测腔外侧的装卡位置，所述电子产品的测试装置还包括驱动模组，所述驱动模组与所述载具相连，所述驱动模组用于驱动所述载具在所述检测位置和所述装卡位置之间往复运动。

在一些具体的实施例中，所述底座上设有沿所述载具的运动方向延伸的导轨，所述载具上设有与所述导轨配合的滑块。

在一些实施例中，所述电子产品的测试装置还包括压接模组，所述压接模组包括：压接驱动件，所述压接驱动件设在所述载具上；压头组件，所述压头组件可活动地设在所述载具上，所述压头组件与所述压接驱动件配合，所述压接驱动件用于驱动所述压头组件止抵在所述电子产品上。

在一些具体的实施例中，所述压头组件包括：安装座，所述安装座连接在所述载具上，所述安装座上设有安装槽；转轴座，所述转轴座连接在所述安装座上且配合在所述安装槽内，所述转轴座上设有穿孔；旋转压头，所述旋转压头可转动地连接在所述转轴座上，且位于所述穿孔上方；其中：所述压接驱动件的活动端穿过所述穿孔以驱动所述旋转压头转动使所述旋转压头压接在所述电子产品上。

在一些实施例中，所述NFC检测模组包括：支撑架，所述支撑架连接在所述底座上；容纳件，所述容纳件沿上下方向可活动地设在所述支撑架上，所述容纳件具有容纳槽；NFC检测件，所述NFC检测件设在所述容纳槽内。

在一些具体的实施例中，所述支撑架上设有调节槽，所述调节槽的两侧具有第一调节刻度，所述NFC检测模组还包括：第一调节件，所述第一调节件的一端穿过所述调节槽与所述容纳件相连；第一锁紧件，所述第一锁紧件设在所述第一调节件的另一端以将所述第一调节件锁紧在所述支撑架上。

在一些实施例中，所述发光模组包括：支架，所述支架沿上下方向可活动地设在所述壳体上；安装块，所述安装块为多个，多个所述安装块连接在所述支架上，所述安装块具有与所述支架的间隔设置的支撑面；发光板，所述发光板夹设在所述支撑面和所述支架之间。

在一些具体的实施例中，所述壳体上设有沿上下方向延伸设置的第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽的两侧设有第二调节刻度；所述发光模组还包括：连接件，所述连接件连接在所述支架上；第二调节件，所述第二调节件的一端穿过所述第一滑槽连接在所述连接件上；第二锁紧件，所述第二锁紧件连接在所述第二调节件的另一端以将所述第二调节件锁紧在所述壳体上；指针，所述指针连接在所述连接件上，且所述指针配合在所述第二滑槽内。

在一些更具体的实施例中，所述发光模组还包括：支撑块，所述支撑块连接在所述壳体且与所述壳体的顶壁间隔设置；导向杆，所述导向杆穿设在所述连接件及所述支架上，所述导向杆的一端与所述支撑块相连，另一端与所述支撑块相连。

本实用新型的电子产品的检测装置，由于载具下方设有NFC检测模组，载具上方具有发光模组以及能够转动到载具上方的挡光件，实现了一个检测工位先后对电子产品进行NFC感应检测、光感检测及距感检测，提升了检测效率及检测精度，还简化了电子产品的检测装置的结构，降低了检测装置的使用以及制造成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电子产品的测试装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的电子产品的测试装置拆去壳体的两个侧壁的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的电子产品的测试装置局部结构示意图。

图4是图3圈示A处的放大示意图。

图5是本实用新型实施例的发光模组的结构示意图。

附图标记：

1、底座；11、导轨；

2、壳体；21、第一滑槽；22、第二滑槽；23、开口；

3、载具；31、滑块；

4、NFC检测模组；41、支撑架；411、调节槽；42、容纳件；

5、发光模组；51、支架；52、安装块；53、发光板；54、连接件；55、第二调节件；56、第二锁紧件；57、指针；58、支撑块；59、导向杆；

6、挡光件；

7、驱动模组；

8、压接模组；81、压接驱动件；82、压头组件；821、安装座；822、转轴座；8221、穿孔；823、旋转压头。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述本实用新型实施例的电子产品的测试装置的具体结构。

如图1-图2所示，本实用新型实施例的电子产品的测试装置包括底座1、壳体2、载具3、NFC检测模组4、发光模组5和挡光件6，壳体2罩设在底座1上，壳体2限定出检测腔，载具3连接在底座1上，载具3用于承载电子产品，NFC检测模组4连接在底座1上，且位于载具3下方，发光模组5连接在壳体2上，发光模组5位于检测腔内且位于载具3上方，发光模组5用于朝向载具3发射光线，挡光件6可转动地连接在壳体2上，挡光件6用于在对电子产品进行距感测试时转动到载具3的上方以对发光模组5发出的光线进行遮挡。首先需要说明的是，在检测过程中，电子产品需要和测试电脑相连，测试电脑中预制有能够进行NFC感应检测、光感检测及距感检测的相关软件。本实用新型的重点在于电子产品的测试装置的硬件结构而非测试软件本身，在本说明书无需对测试软件进行详细描述，具体的测试软件可以采用现有的NFC感应检测、光感检测及距感检测的相关测试软件。此外，底座1上可以设有数据串口、供电接口、供电开关、USB转换接口、急停开关、启动开关等检测设备需要的插孔结构，具体可以根据实际需要选择上述结构的个数以及分布。

可以理解的是，在本实施例的电子产品的检测装置的检测过程中，将待检测电子产品放在载具3上后，由于载具3的下方设置有NFC检测模组4，NFC检测模组4结合测试电脑的NFC感应测试软件就可以完成电子产品的NFC感应检测。NFC感应检测完毕后，由于发光模组5用于朝向电子产品发射光线，结合测试电脑的光感测试软件就可以完成电子产品的光感测试。光感测试完毕后，挡光件6转动到电子产品的上方，结合测试电脑的距感测试软件就可以完成电子产品的距感测试。由此，在整个测试过程中，电子产品始终处于载具3内，且载具3并未发生移动。也就是说，本实施例的电子产品的检测装置实现了在一个检测工位先后对电子产品进行NFC感应检测、光感检测及距感检测，提升了检测效率及检测精度，并且由于检测过程中无需额外移动载具3，简化了检测装置的结构，降低了检测装置的成本。

本实用新型的电子产品的检测装置，由于载具3下方设有NFC检测模组4，载具3上方具有发光模组5以及能够转动到载具3上方的挡光件6，实现了一个检测工位先后对电子产品进行NFC感应检测、光感检测及距感检测，提升了检测效率及检测精度，还简化了电子产品的检测装置的结构，降低了检测装置的使用以及制造成本。

这里需要补充说明的是，挡光件6的驱动结构可以是电机、旋转气缸等驱动结构，具体根据实际需要选择，在此不对挡光件6的驱动结构做出限定。

在一些实施例中，载具3具有位于检测腔内的检测位置和位于检测腔外侧的装卡位置，电子产品的测试装置还包括驱动模组7，驱动模组7与载具3相连，驱动模组7用于驱动载具3在检测位置和装卡位置之间往复运动。

可以理解的是，根据电子产品的光感检测原理，电子产品的光感检测需要在一个相对较暗的环境中通过感知发光件发出的光线完成测试，也就是说在实际检测过程中，检测腔需要构成一个相对较暗的环境。如果载具3是固定在底板上的，那么壳体2上需要开设一个投放口，测试开始前需要从投放口将待测试电子产品放入载具3，这种方式极易出现偏差，从而影响到对电子设备的测量精度。

而在本实施例中，载具3可滑动地设在底板上且具有位于检测腔内的检测位置和位于检测腔外侧的装卡位置。在检测开始前，驱动模组7驱动载具3从检测腔内滑出，操作员可以在检测腔的外部将电子产品安装在载具3上，安装完毕之后驱动模组7驱动带有电子产品的载具3进入检测腔开始检测。由于装载电子产品的过程是在检测腔外进行的，确保了装载电子产品的准确性，从而确保了整个电子产品的检测精度。

这里需要说明的是，在本实施例中，驱动模组7可以是气缸、电动推杆、电机驱动滚珠丝杠、电机驱动齿轮齿条等直线驱动结构，具体可以根据实际需要选择，在此不对驱动模组7的具体类型进行限定。

在一些具体的实施例中，如图2-图3所示，底座1上设有沿载具3的运动方向延伸的导轨11，载具3上设有与导轨11配合的滑块31。可以理解的是，导轨11和滑块31的配合能够较好地限制载具3的运动方向，保证了载具3在驱动模组7的驱动下能够稳定准确地进入检测腔，并且运动到NFC检测模组4的上方，从而避免了载具3运动过程中发生歪斜导致的检测精度下降的现象发生。

有利地，导轨11为沿与载具3的运动方向垂直的方向间隔设置的两个，滑块31为沿载具3的运动方向间隔分布的多个，这样能够进一步提升载具3的运动稳定性和准确性。当然，在本实施例中，导轨11和滑块31的个数可以根据实际需要选择，并不限于上述描述。

此外，需要补充说明的是，载具3的导向结构并不限于本实施例的导轨11与滑块31的配合结构，在本实用新型的有的实施例中，载具3上设有限位凸条，底座1上设有与限位凸条对应设置的限位凹槽。

在一些实施例中，如图2所示，电子产品的测试装置还包括压接模组8，压接模组8包括压接驱动件81和压头组件82，压接驱动件81设在载具3上，压头组件82可活动地设在载具3上，压头组件82与压接驱动件81配合，压接驱动件81用于驱动压头组件82止抵在电子产品上。

可以理解的是，压接驱动件81用于驱动压头组件82止抵在电子产品上，避免了电子产品在载具3上晃动，避免了电子产品可能发生的歪斜，从而提升了本实施例的电子产品的测试装置的测试精度。

在一些具体的实施例中，如图4所示，压头组件82包括安装座821、转轴座822和旋转压头823，安装座821连接在载具3上，安装座821上设有安装槽，转轴座822连接在安装座821上且配合在安装槽内，转轴座822上设有穿孔8221，旋转压头823可转动地连接在转轴座822上，且位于穿孔8221上方。压接驱动件81的活动端穿过穿孔8221以驱动旋转压头823转动使旋转压头823压接在电子产品上。

可以理解的是，当电子产品被放置在载具3上时，压接驱动件81的活动端穿过穿孔8221推动旋转压头823相对转轴座822转动从而止抵在电子产品上。相比直接采用竖直移动压制电子产品的技术方案，这种移动转化为转动压接的结构能够降低旋转压头823对电子产品的冲击，在确保稳定压接电子产品的同时起到保护电子产品的作用，较好地避免了压头模组损坏电子产品的现象发生。

当然，这里需要说明的是，在本实施例中，压接驱动件81可以是气缸、电动推杆、电机驱动滚珠丝杠、电机驱动齿轮齿条等直线驱动结构，具体可以根据实际需要选择，在此不对压接驱动件81的具体类型进行限定。

此外，在本实用新型的其他实施例中，压接模组8还可以形成为旋转气缸驱动压片旋转止抵在电子产品上的压接结构。也就是说，在本实用新型的其他实施例中，压接模组8还可以是其他能够实现电子产品的压接结构。

在一些实施例中，如图3所示，NFC检测模组4包括支撑架41、容纳件42和NFC检测件，支撑架41连接在底座1上，容纳件42沿上下方向可活动地设在支撑架41上，容纳件42具有容纳槽，NFC检测件设在容纳槽内。

可以理解的是，在实际检测过程中，针对电子产品的种类不同，NFC感应检测过程中NFC检测件与电子设备的距离也可能不同。在本实施例中，由于NFC检测件安放在沿上下方向可滑动地容纳件42上，这样根据不同的电子产品就可以调整容纳件42的相对支撑架41的高度，以调整电子产品与NFC检测件的距离。从而使得本实施例的电子产品的测试装置能够兼容测试多种电子产品，扩大了本实施例的电子产品的测试装置的适用范围。

在一些具体的实施例中，如图3所示，支撑架41上设有调节槽411，调节槽411的两侧具有第一调节刻度，NFC检测模组4还包括第一调节件和第一锁紧件，第一调节件的一端穿过调节槽411与容纳件42相连，第一锁紧件设在第一调节件的另一端以将第一调节件锁紧在支撑架41上。

可以理解的是，在检测开始之前，可以驱动第一调节件在调节槽411内滑动，并且根据第一调节刻度来调整第一调节件的位置，调节完毕后转动第一锁紧件将第一调节件锁紧在支撑架41上。这样既方便了检测员根据电子产品的测试需求精准地调整第一调节件的位置，还能在调节完毕后将NFC检测件保持在某个高度，避免在检测过程中NFC检测件下滑从而影响检测结果的现象发生。

这里需要额外说明的是，在本实用新型的其他实施例中，NFC检测件可以通过一个安装座821与气缸、电动推杆等直线驱动结构相连。这样需要调整NFC检测件的高度时直接启动驱动结构即可。由此，无需人为手动调整NFC检测件的高度，提升了本实用新型的电子产品的测试装置的自动化程度。

在一些实施例中，如图5所示，发光模组5包括支架51、安装块52和发光板53，支架51沿上下方向可活动地设在壳体2上，安装块52为多个，多个安装块52连接在支架51上，安装块52具有与支架51的间隔设置的支撑面，发光板53夹设在支撑面和支架51之间。

可以理解的是，在实际检测过程中，针对电子产品的种类不同，光感感应检测过程中光线的强度也有所不同。在本实施例中，由于发光板53安放在沿上下方向可滑动地支架51上，这样根据不同的电子产品就可以调整支架51的相对壳体2的高度，以调整电子产品与发光板53的距离。从而使得本实施例的电子产品的测试装置能够兼容测试多种电子产品，扩大了本实施例的电子产品的测试装置的适用范围。此外，由于发光板53夹设在支撑面和支架51之间，这种安装结构避免了在发光板53上开设孔槽等连接结构，简化了发光板53和支架51的结构，从而降低了发光模组5的制造成本。当然，需要补充说明的是，在本实施例中，壳体2上设有调整发光板53亮度的按钮，同样可以实现发光板53亮度的调整。

在一些具体的实施例中，如图1所示，壳体2上设有沿上下方向延伸设置的第一滑槽21和第二滑槽22，第二滑槽22的两侧设有第二调节刻度。如图5所示，发光模组5还包括连接件54、第二调节件55、第二锁紧件56及指针57，连接件54连接在支架51上，第二调节件55的一端穿过第一滑槽21连接在连接件54上，第二锁紧件56连接在第二调节件55的另一端以将第二调节件55锁紧在壳体2上，指针57连接在连接件54上，且指针57配合在第二滑槽22内。

可以理解的是，在检测开始之前，可以驱动第二调节件55在第一滑槽21内滑动，在第二调节件55滑动的过程中，连接件54和指针57也跟随滑动。这样就可以根据指针57指示的第二调节刻度来调整第二调节件55的位置，调节完毕后转动第一锁紧件将第一调节件锁紧在支撑架41上。这样既方便了检测员根据电子产品的测试需求精准地调整发光板53的位置，还能在调节完毕后将发光板53保持在某个高度，避免在检测过程中发光板53下滑从而影响检测结果的现象发生。

有利地，连接件54、第二调节件55、第二锁紧件56及指针57均为两个，壳体2的相对设置的两个侧壁上均设有第一滑槽21和第二滑槽22。由此，能够确保发光板53在调整完毕后处于水平状态，避免了发光板53歪斜导致的光线偏差的现象发生，确保了光感测试的测试精度。

这里需要额外说明的是，在本实用新型的其他实施例中，发光板53可以通过一个安装座821与气缸、电动推杆等直线驱动结构相连。这样需要调整发光板53的高度时直接启动驱动结构即可。由此，无需人为手动调整发光板53的高度，提升了本实用新型的电子产品的测试装置的自动化程度。

在一些更具体的实施例中，如图5所示，发光模组5还包括支撑块58和导向杆59，支撑块58连接在壳体2且与壳体2的顶壁间隔设置，导向杆59穿设在连接件54及支架51上，导向杆59的一端与支撑块58相连，另一端与支撑块58相连。由此，增设的导向杆59能够起到导向连接件54和支架51的运动的作用，避免了连接件54和支架51运动过程中发生歪斜，从而避免发光板53歪斜影响光感测试精度的现象发生。

有利地，支撑块58和导向杆59均为四个，每个连接件54的两端均设有一个支撑块58。由此，进一步保证了连接件54和支架51能够沿竖直方向运动，从而保证了发光件始终处于水平状态，避免发光板53歪斜影响光感测试精度的现象发生。

实施例：

下面参考图1-图5描述本实用新型一个具体实施例的电子产品的测试装置的具体结构。

如图1-图5所示，本实施例的电子产品的测试装置包括底座1、壳体2、载具3、NFC检测模组4、发光模组5、挡光件6、驱动模组7和压接模组8。壳体2罩设在底座1上，壳体2限定出检测腔。壳体2的左侧壁和右侧壁上均设有沿竖直方向延伸的第一滑槽21和第二滑槽22，第二滑槽22的两侧设有第二调节刻度。壳体2的前侧壁下方设有开口23，驱动模组7为驱动气缸，驱动气缸用于驱动载具3经过开口23进入或者离开检测腔。底座1上设有两个间隔设置的导轨11，每个导轨11沿载具3的运动方向延伸设置，载具3的下端设有四个滑块31，每个导轨11上均配合有两个滑块31。

压接模组8包括压接驱动件81和压头组件82，压接驱动件81为驱动气缸且设在载具3上，压头组件82包括安装座821、转轴座822和旋转压头823，安装座821连接在载具3上，安装座821上设有安装槽，转轴座822连接在安装座821上且配合在安装槽内，转轴座822上设有穿孔8221，旋转压头823可转动地连接在转轴座822上，且位于穿孔8221上方。压接驱动件81的活动端穿过穿孔8221以驱动旋转压头823转动使旋转压头823压接在电子产品上。

NFC检测模组4设在检测腔内，且当载具3位于检测腔内时，NFC检测模组4设在载具3的下方。NFC检测模组4包括两个支撑架41、容纳件42、NFC检测件、两个第一调节件和两个第一锁紧件，两个支撑件间隔设置且连接在底座1上，每个支撑架41上设有调节槽411，调节槽411的两侧具有第一调节刻度，每个第一调节件的一端穿过一个调节槽411与容纳件42相连，每个第一锁紧件设在第一调节件的另一端以将第一调节件锁紧在支撑架41上。

发光模组5设在检测腔内，且当载具3位于检测腔内时，发光模组5设在载具3的上方。发光模组5包括支架51、两个安装块52、发光板53、两个连接件54、两个第二调节件55、两个第二锁紧件56、两个指针57、四个支撑块58和四个导向杆59。两个安装块52间隔设在支架51上，安装块52具有与支架51的间隔设置的支撑面，发光板53夹设在支撑面和支架51之间。两个连接件54连接在支架51的左侧和右侧，每个第二调节件55的一端穿过一个第一滑槽21连接在一个连接件54上，第二锁紧件56连接在一个第二调节件55的另一端以将第二调节件55锁紧在壳体2上，指针57连接在连接件54上，且指针57配合在第二滑槽22内。四个支撑块58连接在壳体2的四个侧壁上且与壳体2的顶壁间隔设置，每个连接件54的两端均穿设有导向杆59，每个导向杆59的一端与支撑块58相连，另一端与支撑块58相连。

本实施例的电子产品的测试装置的测试流程如下：

检测开始前：

第一步：检查测试装置是否通电、通气、载具3上的霍尔传感器是否连接正常，发光亮度是否可以正常显示亮度，挡光片的灰卡距离是否正常、NFC测试件的位置及距离是否正常完好；

第二步；检测检测腔及载具3上是存在异物；

第三步；驱动模组7的驱动气缸及压接驱动件81的驱动气缸运动是否卡涩。

检测过程：

第一步：将需要测试的电子产品放入载具3，双手同时按启动开关，载具3霍尔器件进行检测电子产品是否放平，电子产品放平后，压接驱动件81驱动旋转压头823止抵在电子产品上，并且将载具3上的USB接头插入电子产品USB接口内，驱动模组7驱动载具3进入检测腔；

第二步：载具3运动到NFC检测件上方后，进入NFC感应检测；

第三步：开启发光板53进行光感检测；

第四步：挡光件6旋转至电子产品上方，进行距感检测；

第五步：挡光件6复位，驱动模组7驱动载具3离开检测腔，压接驱动件81驱动旋转压头823复位，拔出电子产品的数据线，取出产品完成测试。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电子产品的测试装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

壳体(2)，所述壳体(2)罩设在所述底座(1)上，所述壳体(2)具有检测腔；

载具(3)，所述载具(3)连接在所述底座(1)上，所述载具(3)用于承载电子产品；

NFC检测模组(4)，所述NFC检测模组(4)连接在所述底座(1)上，且位于所述载具(3)下方；

发光模组(5)，所述发光模组(5)连接在所述壳体(2)上，所述发光模组(5)位于所述检测腔内且位于所述载具(3)上方，所述发光模组(5)用于朝向所述载具(3)发射光线；

挡光件(6)，所述挡光件(6)可转动地连接在所述壳体(2)上，所述挡光件(6)位于所述检测腔内，所述挡光件(6)用于在对所述电子产品进行距感测试时转动到所述载具(3)的上方以对所述发光模组(5)发出的光线进行遮挡。

2.根据权利要求1所述的电子产品的测试装置，其特征在于，所述载具(3)具有位于所述检测腔内的检测位置和位于所述检测腔外侧的装卡位置，所述电子产品的测试装置还包括驱动模组(7)，所述驱动模组(7)与所述载具(3)相连，所述驱动模组(7)用于驱动所述载具(3)在所述检测位置和所述装卡位置之间往复运动。

3.根据权利要求2所述的电子产品的测试装置，其特征在于，所述底座(1)上设有沿所述载具(3)的运动方向延伸的导轨(11)，所述载具(3)上设有与所述导轨(11)配合的滑块(31)。

4.根据权利要求1所述的电子产品的测试装置，其特征在于，所述电子产品的测试装置还包括压接模组(8)，所述压接模组(8)包括：

压接驱动件(81)，所述压接驱动件(81)设在所述载具(3)上；

压头组件(82)，所述压头组件(82)可活动地设在所述载具(3)上，所述压头组件(82)与所述压接驱动件(81)配合，所述压接驱动件(81)用于驱动所述压头组件(82)止抵在所述电子产品上。

5.根据权利要求4所述的电子产品的测试装置，其特征在于，所述压头组件(82)包括：

安装座(821)，所述安装座(821)连接在所述载具(3)上，所述安装座(821)上设有安装槽；

转轴座(822)，所述转轴座(822)连接在所述安装座(821)上且配合在所述安装槽内，所述转轴座(822)上设有穿孔(8221)；

旋转压头(823)，所述旋转压头(823)可转动地连接在所述转轴座(822)上，且位于所述穿孔(8221)上方；其中：

所述压接驱动件(81)的活动端穿过所述穿孔(8221)以驱动所述旋转压头(823)转动使所述旋转压头(823)压接在所述电子产品上。

6.根据权利要求1所述的电子产品的测试装置，其特征在于，所述NFC检测模组(4)包括：

支撑架(41)，所述支撑架(41)连接在所述底座(1)上；

容纳件(42)，所述容纳件(42)沿上下方向可活动地设在所述支撑架(41)上，所述容纳件(42)具有容纳槽；

NFC检测件，所述NFC检测件设在所述容纳槽内。

7.根据权利要求6所述的电子产品的测试装置，其特征在于，所述支撑架(41)上设有调节槽(411)，所述调节槽(411)的两侧具有第一调节刻度，所述NFC检测模组(4)还包括：

第一调节件，所述第一调节件的一端穿过所述调节槽(411)与所述容纳件(42)相连；

第一锁紧件，所述第一锁紧件设在所述第一调节件的另一端以将所述第一调节件锁紧在所述支撑架(41)上。

8.根据权利要求1所述的电子产品的测试装置，其特征在于，所述发光模组(5)包括：

支架(51)，所述支架(51)沿上下方向可活动地设在所述壳体(2)上；

安装块(52)，所述安装块(52)为多个，多个所述安装块(52)连接在所述支架(51)上，所述安装块(52)具有与所述支架(51)的间隔设置的支撑面；

发光板(53)，所述发光板(53)夹设在所述支撑面和所述支架(51)之间。

9.根据权利要求8所述的电子产品的测试装置，其特征在于，所述壳体(2)上设有沿上下方向延伸设置的第一滑槽(21)和第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)的两侧设有第二调节刻度；

所述发光模组(5)还包括：

连接件(54)，所述连接件(54)连接在所述支架(51)上；

第二调节件(55)，所述第二调节件(55)的一端穿过所述第一滑槽(21)连接在所述连接件(54)上；

第二锁紧件(56)，所述第二锁紧件(56)连接在所述第二调节件(55)的另一端以将所述第二调节件(55)锁紧在所述壳体(2)上；

指针(57)，所述指针(57)连接在所述连接件(54)上，且所述指针(57)配合在所述第二滑槽(22)内。

10.根据权利要求9所述的电子产品的测试装置，其特征在于，所述发光模组(5)还包括：

支撑块(58)，所述支撑块(58)连接在所述壳体(2)且与所述壳体(2)的顶壁间隔设置；

导向杆(59)，所述导向杆(59)穿设在所述连接件(54)及所述支架(51)上，所述导向杆(59)的一端与所述支撑块(58)相连，另一端与所述支撑块(58)相连。

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