CN212568202U - 一种橡胶塑料拉伸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡塑技术领域，具体为一种橡胶塑料拉伸检测装置，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有挡板，所述箱体的内壁焊接有两个固定块，且两个固定块均以箱体的中心线为对称轴对称分布，所述箱体的内部设置有检测机构，所述固定块的内部滑动连接有蜗杆，所述蜗杆的底部设置有装夹机构，本实用新型提供了一种橡胶塑料拉伸检测装置，通过电机带动涡轮旋转来带动蜗杆进行升降，通过一号皮带轮带动二号皮带轮旋转，二号皮带轮带动另一个涡轮进行旋转，来带动另一个蜗杆也进行升降，从而可以对装夹好的橡塑皮条或皮带进行抗拉强度进行检测，防止残次品流入市场，一个电机带动两个蜗杆进行升降，从而可以节省成本，方便操作。

Description

一种橡胶塑料拉伸检测装置

技术领域

本实用新型涉及橡塑技术领域，具体为一种橡胶塑料拉伸检测装置。

背景技术

橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了拉伸检测就是在一个轴向力的作用下，缓慢拉动一个材料试样，直至其发生断裂，拉伸检测是为了测定低碳钢等材料的屈服强度、抗拉强度与延伸率，试验时应注意观察拉力与变形之间的变化，并确定应力与应变之间的关系曲线，评定钢筋的强度等级。

目前大部分橡塑皮条或皮带在生产过程中有时会出现残次品，抗拉强度不达标，工作人员肉眼无法进行区分检测，导致部分残次品流入市场。鉴于此，我们提出一种橡胶塑料拉伸检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶塑料拉伸检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶塑料拉伸检测装置，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有挡板，所述箱体的内壁焊接有两个固定块，且两个固定块均以箱体的中心线为对称轴对称分布，所述箱体的内部设置有检测机构，所述固定块的内部滑动连接有蜗杆，所述蜗杆的底部设置有两个装夹机构，且两个装夹机构均以箱体的中心线为对称轴对称分布。

优选的，所述箱体的形状呈C字形，所述蜗杆的工作行程为500mm。

优选的，所述检测机构包括有电机，所述电机的输出端焊接有一号传动轴，所述一号传动轴的表面插接有一号皮带轮，所述箱体的内壁转动连接有二号传动轴，所述二号传动轴的表面插接有二号皮带轮，所述一号皮带轮的表面通过皮带与二号皮带轮的表面传动连接，所述二号传动轴的表面转动连接有支撑柱，所述二号传动轴的右侧焊接有涡轮，所述蜗杆的表面滑动连接有支撑块。

优选的，所述电机的左侧通过螺栓连接在箱体的内壁，所述支撑柱的顶部焊接在箱体顶部的内壁，所述支撑块的右侧焊接在箱体的内壁，所述支撑柱的内部与一号传动轴的表面转动连接，所述涡轮的表面与蜗杆的表面相互啮合。

优选的，所述装夹机构包括有夹块，所述夹块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右侧焊接有把手，所述夹块的底壁滑动连接有推块，所述夹块内壁的左侧和推块的左侧均焊接有若干个凸块，所述夹块的左侧焊接有挂钩，所述推块的右侧焊接有两个导柱。

优选的，所述推块的内部与螺杆的左侧转动连接，所述推块的底部焊接在蜗杆的顶部，所述导柱的表面滑动连接在夹块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该橡胶塑料拉伸检测装置，通过电机带动涡轮旋转来带动蜗杆进行升降，通过一号皮带轮带动二号皮带轮旋转，二号皮带轮带动另一个涡轮进行旋转，来带动另一个蜗杆也进行升降，从而可以对装夹好的橡塑皮条或皮带进行抗拉强度进行检测，防止残次品流入市场，一个电机带动两个蜗杆进行升降，从而可以节省成本，简化结构，方便操作。

2.该橡胶塑料拉伸检测装置，旋转把手可以使推块进行移动，从而可以将拉条进行固定，推块和夹块表面上的凸块可以更好的对皮条进行固定，防止其滑落，打到一旁的工作人员，减少安全隐患，挂钩可以对皮带进行检测，使其检测范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的检测机构示意图；

图3为本实用新型的装夹机构示意图。

图中：1、箱体；2、检测机构；3、固定块；4、挡板；5、蜗杆；6、装夹机构；21、电机；22、一号皮带轮；23、一号传动轴；24、皮带；25、二号皮带轮；26、二号传动轴；27、支撑柱；28、支撑块；29、涡轮；61、夹块；62、螺杆；63、把手；64、推块；65、凸块；66、挂钩；67、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种橡胶塑料拉伸检测装置，如图1-图2所示，包括箱体1，箱体1的内壁焊接有挡板4，箱体1的内壁焊接有两个固定块3，且两个固定块3均以箱体1的中心线为对称轴对称分布，箱体1的内部设置有检测机构2，固定块3的内部滑动连接有蜗杆5，蜗杆5的底部设置有两个装夹机构6，且两个装夹机构6均以箱体1的中心线为对称轴对称分布。

本实施例中，箱体1的形状呈C字形，蜗杆5的工作行程为500mm，可以检测抗拉强度更高的皮条或皮带24，检测范围更广。

此外，检测机构2包括有电机21，电机21的输出端焊接有一号传动轴23，一号传动轴23的表面插接有一号皮带轮22，箱体1的内壁转动连接有二号传动轴26，二号传动轴26的表面插接有二号皮带轮25，一号皮带轮22的表面通过皮带24与二号皮带轮25的表面传动连接，二号传动轴26的表面转动连接有支撑柱27，二号传动轴26的右侧焊接有涡轮29，蜗杆5的表面滑动连接有支撑块28，一个电机21带动两个蜗杆5进行升降，从而可以节省成本，简化结构，方便操作。

除此之外，电机21的左侧通过螺栓连接在箱体1的内壁，支撑柱27的顶部焊接在箱体1顶部的内壁，支撑块28的右侧焊接在箱体1的内壁，支撑柱27的内部与一号传动轴23的表面转动连接，涡轮29的表面与蜗杆5的表面相互啮合，使涡轮29带动蜗杆5进行升降，从而可以对装夹好的橡塑皮条或皮带24进行抗拉强度进行检测，防止残次品流入市场。

值得说明的是，通过电机21带动一号传动轴23上的涡轮29旋转来带动蜗杆5进行升降，再通过一号皮带轮22带动二号皮带轮25旋转，二号皮带轮25通过二号传动轴26带动另一个涡轮29进行旋转，来带动另一个蜗杆5也进行升降，从而可以对装夹好的橡塑皮条或皮带24进行抗拉强度进行检测，防止残次品流入市场，一个电机21带动两个蜗杆5进行升降，从而可以节省成本，简化结构，方便操作。

实施例2

如图3所示，装夹机构6包括有夹块61，夹块61的内部螺纹连接有螺杆62，螺杆62的右侧焊接有把手63，夹块61的底壁滑动连接有推块64，夹块61内壁的左侧和推块64的左侧均焊接有若干个凸块65，夹块61的左侧焊接有挂钩66，推块64的右侧焊接有两个导柱67，推块64和夹块61表面上的凸块65可以更好的对皮条进行固定，防止其滑落。

进一步的是，推块64的内部与螺杆62的左侧转动连接，推块64的底部焊接在蜗杆5的顶部，导柱67的表面滑动连接在夹块61的内部，使螺杆62旋转可以推动推块64进行移动，方便进行装夹，导柱67可以防止螺杆62松动。

本实施例中，电机21可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型的橡胶塑料拉伸检测装置在使用时，旋转把手63可以使推块64在夹块61的内部进行移动，从而可以将拉条进行固定，推块64和夹块61表面上的凸块65可以更好的对皮条进行固定，防止其滑落，打到一旁的工作人员，减少安全隐患，挂钩66可以对皮带24进行检测，使其检测范围更广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种橡胶塑料拉伸检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁焊接有挡板(4)，所述箱体(1)的内壁焊接有两个固定块(3)，且两个固定块(3)均以箱体(1)的中心线为对称轴对称分布，所述箱体(1)的内部设置有检测机构(2)，所述固定块(3)的内部滑动连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的底部设置有两个装夹机构(6)，且两个装夹机构(6)均以箱体(1)的中心线为对称轴对称分布。

2.根据权利要求1所述的橡胶塑料拉伸检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的形状呈C字形，所述蜗杆(5)的工作行程为500mm。

3.根据权利要求1所述的橡胶塑料拉伸检测装置，其特征在于：所述检测机构(2)包括有电机(21)，所述电机(21)的输出端焊接有一号传动轴(23)，所述一号传动轴(23)的表面插接有一号皮带轮(22)，所述箱体(1)的内壁转动连接有二号传动轴(26)，所述二号传动轴(26)的表面插接有二号皮带轮(25)，所述一号皮带轮(22)的表面通过皮带(24)与二号皮带轮(25)的表面传动连接，所述二号传动轴(26)的表面转动连接有支撑柱(27)，所述二号传动轴(26)的右侧焊接有涡轮(29)，所述蜗杆(5)的表面滑动连接有支撑块(28)。

4.根据权利要求3所述的橡胶塑料拉伸检测装置，其特征在于：所述电机(21)的左侧通过螺栓连接在箱体(1)的内壁，所述支撑柱(27)的顶部焊接在箱体(1)顶部的内壁，所述支撑块(28)的右侧焊接在箱体(1)的内壁，所述支撑柱(27)的内部与一号传动轴(23)的表面转动连接，所述涡轮(29)的表面与蜗杆(5)的表面相互啮合。

5.根据权利要求1所述的橡胶塑料拉伸检测装置，其特征在于：所述装夹机构(6)包括有夹块(61)，所述夹块(61)的内部螺纹连接有螺杆(62)，所述螺杆(62)的右侧焊接有把手(63)，所述夹块(61)的底壁滑动连接有推块(64)，所述夹块(61)内壁的左侧和推块(64)的左侧均焊接有若干个凸块(65)，所述夹块(61)的左侧焊接有挂钩(66)，所述推块(64)的右侧焊接有两个导柱(67)。

6.根据权利要求5所述的橡胶塑料拉伸检测装置，其特征在于：所述推块(64)的内部与螺杆(62)的左侧转动连接，所述推块(64)的底部焊接在蜗杆(5)的顶部，所述导柱(67)的表面滑动连接在夹块(61)的内部。

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