CN212566728U - 一种陶瓷板成型干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其是一种陶瓷板成型干燥设备，针对现有的干燥设备在工作时，不便于将干燥产生的湿热空气排出，降低了干燥效果的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有干燥箱，干燥箱的两侧均开设有通孔，底板的顶部固定安装有四个固定板，四个固定板上转动安装有两个转动辊，两个转动辊上传动安装有同一个输送带，输送带贯穿干燥箱，所述干燥箱的侧壁固定安装有多个加热管，干燥箱的顶部固定连通有抽气罩，抽气罩内转动安装有旋转杆，旋转杆的外侧固定安装有多个扇叶和一个蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，本实用新型能够及时的将湿热空气排出，提高干燥效果，结构简单，使用方便。

Description

一种陶瓷板成型干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷板成型干燥设备。

背景技术

陶瓷板采用氧化锆或氧化铝生产的陶瓷板具有极强的耐候性，无论日照、雨淋（甚至酸雨），还是潮气都对表面和基材没有任何影响，陶瓷板成型时需要干燥设备进行干燥。

经检索，公开号：CN202357253U的专利文件公开了一种陶瓷板成型干燥设备，属于陶瓷加工设备技术领域，其技术要点包括机架，其中所述的机架上设有间歇式移动的输送带，在输送带前进方向后部上方的机架上设有料斗，在料斗前侧沿输送带的前进方向的机架上依序设有成型机构和微波干燥隧道，所述的成型机构由相互对应的上压辊和下压辊构成，上、下压辊分别设置在输送带上下两侧的机架上，上、下压辊之间的距离与待成型的陶瓷板的厚度相适应；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、制作简单、成品率较高的陶瓷板成型干燥设备；用于陶瓷板生产。

但是上述的干燥设备在工作时，不便于将干燥产生的湿热空气排出，降低了干燥效果，因此我们提出了一种陶瓷板成型干燥设备，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决干燥设备在工作时，不便于将干燥产生的湿热空气排出，降低了干燥效果的缺点，而提出的一种陶瓷板成型干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷板成型干燥设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有干燥箱，干燥箱的两侧均开设有通孔，底板的顶部固定安装有四个固定板，四个固定板上转动安装有两个转动辊，两个转动辊上传动安装有同一个输送带，输送带贯穿干燥箱，所述干燥箱的侧壁固定安装有多个加热管，干燥箱的顶部固定连通有抽气罩，抽气罩内转动安装有旋转杆，旋转杆的外侧固定安装有多个扇叶和一个蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆的一端固定安装有横杆的一端，横杆的另一端固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内圈固定安装有转动杆，转动杆的外侧固定套设有小链轮，两个转动辊中的一个转动辊的外侧固定套设有大链轮，小链轮与大链轮上啮合有同一个链条。

优选的，四个固定板中的一个固定板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与两个转动辊中的一个转动辊的一端固定连接。

优选的，所述抽气罩的顶部开设有出气口，且抽气罩的顶部固定安装有安装框，安装框内设有活性炭吸附层。

优选的，所述抽气罩的顶部内壁上固定安装有第一轴承，旋转杆的外侧与第一轴承的内圈固定连接，抽气罩的一侧固定安装有第二轴承，横杆的外侧与第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述干燥箱的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有第三轴承，转动杆的外侧与第三轴承的内圈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案使用时，给加热管通电，加热管内的加热丝通电发热对干燥箱内进行加热，然后将需要干燥的板材放置在输送带上，通过电机带动转动辊转动，转动辊带动输送带运转，进而对板材进行输送，将板材送入干燥箱内进行干燥，与此同时，通过转动辊转动大链轮转动，大链轮通过链条带动小链轮转动，小链轮带动转动杆转动，转动杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动横杆转动，横杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动旋转杆转动，旋转杆带动扇叶转动，扇叶转动使抽气罩内形成负压，进而对干燥箱内的湿热空气进行抽取，经过出气口排人安装框，通过活性炭吸附层吸附处理后排出；

（2）本实用新型能够及时的将湿热空气排出，提高干燥效果，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷板成型干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷板成型干燥设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种陶瓷板成型干燥设备的A部分的结构示意图。

图中：1底板、2干燥箱、3通孔、4固定板、5转动辊、6输送带、7电机、8加热管、9抽气罩、10第一轴承、11旋转杆、12扇叶、13出气口、14安装框、15活性炭吸附层、16蜗轮、17蜗杆、18横杆、19第一锥形齿轮、20竖板、21转动杆、22第二锥形齿轮、23小链轮、24第三轴承、25第二轴承、26大链轮、27链条。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种陶瓷板成型干燥设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有干燥箱2，干燥箱2的两侧均开设有通孔3，底板1的顶部固定安装有四个固定板4，四个固定板4上转动安装有两个转动辊5，两个转动辊5上传动安装有同一个输送带6，输送带6贯穿干燥箱2，干燥箱2的侧壁固定安装有多个加热管8，干燥箱2的顶部固定连通有抽气罩9，抽气罩9内转动安装有旋转杆11，旋转杆11的外侧固定安装有多个扇叶12和一个蜗轮16，蜗轮16上啮合有蜗杆17，蜗杆17的一端固定安装有横杆18的一端，横杆18的另一端固定安装有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19上啮合有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22的内圈固定安装有转动杆21，转动杆21的外侧固定套设有小链轮23，两个转动辊5中的一个转动辊5的外侧固定套设有大链轮26，小链轮23与大链轮26上啮合有同一个链条27。

本实施例中，四个固定板4中的一个固定板4的一侧固定安装有电机7，电机7的输出轴与两个转动辊5中的一个转动辊5的一端固定连接，电机7带动转动辊5转动。

本实施例中，抽气罩9的顶部开设有出气口13，且抽气罩9的顶部固定安装有安装框14，安装框14内设有活性炭吸附层15，活性炭吸附层15为活性炭颗粒。

本实施例中，抽气罩9的顶部内壁上固定安装有第一轴承10，旋转杆11的外侧与第一轴承10的内圈固定连接，抽气罩9的一侧固定安装有第二轴承25，横杆18的外侧与第二轴承25的内圈固定连接，第二轴承25使横杆18稳定的转动。

本实施例中，干燥箱2的顶部固定安装有竖板20，竖板20的一侧固定安装有第三轴承24，转动杆21的外侧与第三轴承24的内圈固定连接，第三轴承24使转动杆21稳定的转动。

实施例二

参照图1-3，一种陶瓷板成型干燥设备，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓固定安装有干燥箱2，干燥箱2的两侧均开设有通孔3，底板1的顶部通过螺栓固定安装有四个固定板4，四个固定板4上转动安装有两个转动辊5，两个转动辊5上传动安装有同一个输送带6，输送带6贯穿干燥箱2，干燥箱2的侧壁通过螺栓固定安装有多个加热管8，干燥箱2的顶部固定连通有抽气罩9，抽气罩9内转动安装有旋转杆11，旋转杆11的外侧通过螺栓固定安装有多个扇叶12和一个蜗轮16，蜗轮16上啮合有蜗杆17，蜗杆17的一端通过螺栓固定安装有横杆18的一端，横杆18的另一端通过螺栓固定安装有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19上啮合有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22的内圈通过螺栓固定安装有转动杆21，转动杆21的外侧固定套设有小链轮23，两个转动辊5中的一个转动辊5的外侧固定套设有大链轮26，小链轮23与大链轮26上啮合有同一个链条27。

本实施例中，四个固定板4中的一个固定板4的一侧通过螺栓固定安装有电机7，电机7的输出轴与两个转动辊5中的一个转动辊5的一端固定连接，电机7带动转动辊5转动。

本实施例中，抽气罩9的顶部开设有出气口13，且抽气罩9的顶部通过螺栓固定安装有安装框14，安装框14内设有活性炭吸附层15，活性炭吸附层15为活性炭颗粒。

本实施例中，抽气罩9的顶部内壁上通过螺栓固定安装有第一轴承10，旋转杆11的外侧与第一轴承10的内圈固定连接，抽气罩9的一侧通过螺栓固定安装有第二轴承25，横杆18的外侧与第二轴承25的内圈固定连接，第二轴承25使横杆18稳定的转动。

本实施例中，干燥箱2的顶部通过螺栓固定安装有竖板20，竖板20的一侧通过螺栓固定安装有第三轴承24，转动杆21的外侧与第三轴承24的内圈固定连接，第三轴承24使转动杆21稳定的转动。

本实施例中，使用时，给加热管8通电，加热管8内的加热丝通电发热对干燥箱2内进行加热，然后将需要干燥的板材放置在输送带6上，通过电机7带动转动辊5转动，转动辊5带动输送带6运转，进而对板材进行输送，将板材送入干燥箱2内进行干燥，与此同时，通过转动辊5转动大链轮26转动，大链轮26通过链条27带动小链轮23转动，小链轮23带动转动杆21转动，转动杆21带动第二锥形齿轮22转动，第二锥形齿轮22带动第一锥形齿轮19转动，第一锥形齿轮19带动横杆18转动，横杆18带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮16转动，蜗轮16带动旋转杆11转动，旋转杆11带动扇叶12转动，扇叶12转动使抽气罩9内形成负压，进而对干燥箱2内的湿热空气进行抽取，经过出气口13排人安装框14，通过活性炭吸附层15吸附处理后排出。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷板成型干燥设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有干燥箱（2），干燥箱（2）的两侧均开设有通孔（3），底板（1）的顶部固定安装有四个固定板（4），四个固定板（4）上转动安装有两个转动辊（5），两个转动辊（5）上传动安装有同一个输送带（6），输送带（6）贯穿干燥箱（2），所述干燥箱（2）的侧壁固定安装有多个加热管（8），干燥箱（2）的顶部固定连通有抽气罩（9），抽气罩（9）内转动安装有旋转杆（11），旋转杆（11）的外侧固定安装有多个扇叶（12）和一个蜗轮（16），蜗轮（16）上啮合有蜗杆（17），蜗杆（17）的一端固定安装有横杆（18）的一端，横杆（18）的另一端固定安装有第一锥形齿轮（19），第一锥形齿轮（19）上啮合有第二锥形齿轮（22），第二锥形齿轮（22）的内圈固定安装有转动杆（21），转动杆（21）的外侧固定套设有小链轮（23），两个转动辊（5）中的一个转动辊（5）的外侧固定套设有大链轮（26），小链轮（23）与大链轮（26）上啮合有同一个链条（27）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷板成型干燥设备，其特征在于，四个固定板（4）中的一个固定板（4）的一侧固定安装有电机（7），电机（7）的输出轴与两个转动辊（5）中的一个转动辊（5）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷板成型干燥设备，其特征在于，所述抽气罩（9）的顶部开设有出气口（13），且抽气罩（9）的顶部固定安装有安装框（14），安装框（14）内设有活性炭吸附层（15）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷板成型干燥设备，其特征在于，所述抽气罩（9）的顶部内壁上固定安装有第一轴承（10），旋转杆（11）的外侧与第一轴承（10）的内圈固定连接，抽气罩（9）的一侧固定安装有第二轴承（25），横杆（18）的外侧与第二轴承（25）的内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷板成型干燥设备，其特征在于，所述干燥箱（2）的顶部固定安装有竖板（20），竖板（20）的一侧固定安装有第三轴承（24），转动杆（21）的外侧与第三轴承（24）的内圈固定连接。

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