CN216204911U - 一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于饲料添加剂生产技术领域，提供了一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置，包括主箱体、进料口、电机、转轴和安装罩，所述主箱体的底端外表面边缘处均等间距设置有底座，所述主箱体的顶端外表面一侧贯穿导通设置有进料口，所述主箱体的顶端外表面中间位置设置有电机，所述主箱体的底端外表面中间位置贯穿导通设置有出料口。该可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置，设置有抽气管和导管，通过引风机的作用将主箱体内部残留的余热尾气进行吸收，传递至除湿器内部，将尾气携带的湿气进行排除，最后通过导管将尾气传递至密封罩内部进行二次利用，从而形成循环利用，防止大量热量消失。

Description

一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置

技术领域

本实用新型属于饲料添加剂生产技术领域，尤其涉及一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置。

背景技术

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。

现有的饲料添加剂在生产的过程中需要经过多个工序的制备，最后形成成品，其中在生产的过程中需要对饲料添加剂进行干燥处理，而现有的气流式干燥机在使用的过程中产生大量的热气不能够进行回收，直接进行排放，导致热量大量流失，不能进行回收利用。

实用新型内容

本实用新型提供一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置，旨在解决大的现有的气流式干燥机在使用的过程中产生大量的热气不能够进行回收，直接进行排放，导致热量大量流失，不能进行回收利用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置，包括主箱体、进料口、电机、转轴和安装罩，所述主箱体的底端外表面边缘处均等间距设置有底座，所述主箱体的顶端外表面一侧贯穿导通设置有进料口，且主箱体位于进料口底端的内壁上连接设置有安装罩，所述主箱体的顶端外表面中间位置设置有电机，且电机的输出端朝向主箱体的内部，所述主箱体的底端外表面中间位置贯穿导通设置有出料口，所述主箱体的一侧外表面中间位置设置有密封罩，且主箱体远离密封罩的一侧外表面靠近顶端的一侧连接设置有除湿器。

优选的，所述主箱体的内部中间位置纵向设置有转轴，且转轴的一端贯穿主箱体的顶端与电机的输出端顶端连接，所述转轴靠近主箱体顶端的一侧外表面贯穿设置有锥齿轮。

采用上述技术方案，使得转轴在转动的同时通过锥齿轮之间的啮合，从而带动连接杆进行转动。

优选的，所述安装罩的内部横向设置有连接杆，且连接杆的一端转动安装在主箱体的一侧内壁中，并且连接杆的另一端贯穿安装罩的一侧外表面，同时连接杆贯穿端顶端连接设置有锥齿轮，并且该处的锥齿轮与转轴上端的锥齿轮啮合连接，所述连接杆位于安装罩内部的外表面等间距连接设置有转动叶。

采用上述技术方案，通过连接杆的转动带动转动叶进行转动，从而使得原料在进入主箱体内部时不会发生堵塞。

优选的，所述主箱体位于安装罩底端的一侧内壁上倾斜设置有导料板，所述转轴位于导料板下端的外表面两侧均等间距设置有混合杆，且转轴的底端外表面连接设置有输料辊，并且输料辊位于出料口的内部。

采用上述技术方案，使得转轴转动时，带动输料辊进行转动，使得出料口在排料时不会出现堵塞的情况，使得排料均匀稳定，保证工作效率。

优选的，所述密封罩远离主箱体的一侧外表面内部设置有鼓风机，且鼓风机靠近主箱体的一侧设置有加热器，所述主箱体靠近密封罩的一侧内壁上纵向设置有安装架，且安装架远离密封罩的一侧外表面等间距设置有排气口，并且排气口的进气端均与鼓风机的出气端连接导通。

采用上述技术方案，使得多个排气口同时对原料进行气流干燥处理，保证干燥效率。

优选的，所述除湿器靠近主箱体的进气端连接设置有抽气管，且抽气管的一端贯穿安装在主箱体的内部，并且抽气管的内部设置有引风机，同时抽气管位于主箱体内部的进气端设置有滤网，所述除湿器的出气端连接设置有导管，且导管的另一端贯穿安装在密封罩的内部，并且该端的导管位于鼓风机和加热器之间。

采用上述技术方案，能够将剩余的尾气进行吸收循环利用，防止大量热量流失。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置：

1.设置有抽气管和导管，通过引风机的作用将主箱体内部残留的余热尾气进行吸收，传递至除湿器内部，将尾气携带的湿气进行排除，最后通过导管将尾气传递至密封罩内部进行二次利用，从而形成循环利用，防止大量热量消失；

2.设置有转动叶和混合杆，通过锥齿轮的啮合，使得转轴转动的同时带动转动叶和混合杆同时进行转动，从而对保证原料能够充分进行烘干，同时通过转动叶的转动能够防止原料堵塞和结块，提高烘干效率，保证装置运行的稳定性；

3.设置有输料辊和导料板，通过转轴的转动同时带动输料辊同时进行转动，使得在排料的过程中不会造成堵塞，保证排料的疏通性，同时通过导料板的设置，能够将原料导至混合杆的上方，从而保证烘干打散的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型抽气管立体结构示意图。

图中：1-主箱体、2-进料口、3-电机、4-转轴、5-锥齿轮、6-安装罩、7-连接杆、8-转动叶、9-导料板、10-混合杆、11-出料口、12-输料辊、13-密封罩、14-鼓风机、15-加热器、16-安装架、17-排气口、18-抽气管、19-引风机、20-除湿器、21-导管、22-滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置技术方案：包括主箱体1、进料口2、电机3、转轴4、锥齿轮5、安装罩6、连接杆7、转动叶8、导料板9、混合杆10、出料口11、输料辊12、密封罩13、鼓风机14、加热器15、安装架16、排气口17、抽气管18、引风机19、除湿器20、导管21和滤网22；

在本实施方式中，主箱体1的底端外表面边缘处均等间距设置有底座，主箱体1的顶端外表面一侧贯穿导通设置有进料口2，且主箱体1位于进料口2底端的内壁上连接设置有安装罩6，主箱体1的顶端外表面中间位置设置有电机3，且电机3的输出端朝向主箱体1的内部；

进一步的，主箱体1的内部中间位置纵向设置有转轴4，且转轴4的一端贯穿主箱体1的顶端与电机3的输出端顶端连接，转轴4靠近主箱体1顶端的一侧外表面贯穿设置有锥齿轮5；安装罩6的内部横向设置有连接杆7，且连接杆7的一端转动安装在主箱体1的一侧内壁中，并且连接杆7的另一端贯穿安装罩6的一侧外表面，同时连接杆7贯穿端顶端连接设置有锥齿轮5，并且该处的锥齿轮5与转轴4上端的锥齿轮5啮合连接，连接杆7位于安装罩6内部的外表面等间距连接设置有转动叶8，在使用该装置前，首先将需要进行干燥的原料，从主箱体1顶端的进料口2倒入，倒入的原料到达安装罩6的内部，同时启动电机3，通过电机3输出轴的转动带动转轴4转动，同时通过转轴4上端的锥齿轮5与另一个锥齿轮5的啮合，从而使得转轴4转动的同时通过锥齿轮5带动连接杆7进行转动，同时连接杆7转动带动转动叶8进行转动，从而将原料进行打散防止结块，同时进行转动输送，防止堵塞；

在本实施方式中，主箱体1的底端外表面边缘处均等间距设置有底座，主箱体1的顶端外表面一侧贯穿导通设置有进料口2，主箱体1的顶端外表面中间位置设置有电机3，且电机3的输出端朝向主箱体1的内部，主箱体1的底端外表面中间位置贯穿导通设置有出料口11；

进一步的，主箱体1位于安装罩6底端的一侧内壁上倾斜设置有导料板9，转轴4位于导料板9下端的外表面两侧均等间距设置有混合杆10，且转轴4的底端外表面连接设置有输料辊12，并且输料辊12位于出料口11的内部，原料通过安装罩6掉落到导料板9的上端，在通过自身重力的作用掉落至混合杆10的上方，同时转轴4转动的同时带动底端的混合杆10也同时转动，从而对掉落的原料进行打散，便于干燥，在倒入原料的同时启动鼓风机14；

在本实施方式中，主箱体1的一侧外表面中间位置设置有密封罩13，且主箱体1远离密封罩13的一侧外表面靠近顶端的一侧连接设置有除湿器20；

进一步的，密封罩13远离主箱体1的一侧外表面内部设置有鼓风机14，且鼓风机14靠近主箱体1的一侧设置有加热器15，主箱体1靠近密封罩13的一侧内壁上纵向设置有安装架16，且安装架16远离密封罩13的一侧外表面等间距设置有排气口17，并且排气口17的进气端均与鼓风机14的出气端连接导通；除湿器20靠近主箱体1的进气端连接设置有抽气管18，且抽气管18的一端贯穿安装在主箱体1的内部，并且抽气管18的内部设置有引风机19，同时抽气管18位于主箱体1内部的进气端设置有滤网22，除湿器20的出气端连接设置有导管21，且导管21的另一端贯穿安装在密封罩13的内部，并且该端的导管21位于鼓风机14和加热器15之间，启动鼓风机14的同时启动加热器15，将鼓风机14抽入的空气通过加热器15进行加热增温，同时通过排气口17排出，利用气流干燥的方法对原料进行干燥工作，同时安装架16能够将排气口17进行限位固定，保证稳定性，干燥后，残留的尾气上升，此时启动引风机19将残留的尾气通过抽气管18进行抽取，抽气管18的内部设置有滤网22，为了过滤尾气中的杂质，防止堵塞，尾气抽入后，启动除湿器20，对尾气进行除湿处理，从而保证干燥性，最后通过导管21将回收的尾气导回密封罩13的内部进行循环利用；

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要对主箱体1内部原料进行取料时，首先打开出料口11底端的出料阀门，同时通过转轴4的转动带动输料辊12进行转动，开始向出料口11进行输送，防止堵塞，该装置中所采用的导管21为保温材料制成，减少热量散失。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置，包括主箱体(1)、进料口(2)、电机(3)、转轴(4)和安装罩(6)，其特征在于：所述主箱体(1)的底端外表面边缘处均等间距设置有底座，所述主箱体(1)的顶端外表面一侧贯穿导通设置有进料口(2)，且主箱体(1)位于进料口(2)底端的内壁上连接设置有安装罩(6)，所述主箱体(1)的顶端外表面中间位置设置有电机(3)，且电机(3)的输出端朝向主箱体(1)的内部，所述主箱体(1)的底端外表面中间位置贯穿导通设置有出料口(11)，所述主箱体(1)的一侧外表面中间位置设置有密封罩(13)，且主箱体(1)远离密封罩(13)的一侧外表面靠近顶端的一侧连接设置有除湿器(20)。

2.如权利要求1所述的一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置，其特征在于：所述主箱体(1)的内部中间位置纵向设置有转轴(4)，且转轴(4)的一端贯穿主箱体(1)的顶端与电机(3)的输出端顶端连接，所述转轴(4)靠近主箱体(1)顶端的一侧外表面贯穿设置有锥齿轮(5)。

3.如权利要求2所述的一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置，其特征在于：所述安装罩(6)的内部横向设置有连接杆(7)，且连接杆(7)的一端转动安装在主箱体(1)的一侧内壁中，并且连接杆(7)的另一端贯穿安装罩(6)的一侧外表面，同时连接杆(7)贯穿端顶端连接设置有锥齿轮(5)，并且该处的锥齿轮(5)与转轴(4)上端的锥齿轮(5)啮合连接，所述连接杆(7)位于安装罩(6)内部的外表面等间距连接设置有转动叶(8)。

4.如权利要求3所述的一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置，其特征在于：所述主箱体(1)位于安装罩(6)底端的一侧内壁上倾斜设置有导料板(9)，所述转轴(4)位于导料板(9)下端的外表面两侧均等间距设置有混合杆(10)，且转轴(4)的底端外表面连接设置有输料辊(12)，并且输料辊(12)位于出料口(11)的内部。

5.如权利要求1所述的一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置，其特征在于：所述密封罩(13)远离主箱体(1)的一侧外表面内部设置有鼓风机(14)，且鼓风机(14)靠近主箱体(1)的一侧设置有加热器(15)，所述主箱体(1)靠近密封罩(13)的一侧内壁上纵向设置有安装架(16)，且安装架(16)远离密封罩(13)的一侧外表面等间距设置有排气口(17)，并且排气口(17)的进气端均与鼓风机(14)的出气端连接导通。

6.如权利要求5所述的一种可回收尾气余热的添加剂生产用气流干燥装置，其特征在于：所述除湿器(20)靠近主箱体(1)的进气端连接设置有抽气管(18)，且抽气管(18)的一端贯穿安装在主箱体(1)的内部，并且抽气管(18)的内部设置有引风机(19)，同时抽气管(18)位于主箱体(1)内部的进气端设置有滤网(22)，所述除湿器(20)的出气端连接设置有导管(21)，且导管(21)的另一端贯穿安装在密封罩(13)的内部，并且该端的导管(21)位于鼓风机(14)和加热器(15)之间。

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