CN210017025U - 一种玉米脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械的技术领域,特别是涉及一种玉米脱粒机,其玉米粒通过第一传送带传送并进行一次风干,经过第三传送带传送并进行二次烘干,然后传送至外界进行收集,使玉米粒中湿度得到有效降低,减少发霉和受虫的危害,同时节省时间和人力,提高实用性和可靠性;包括箱体、三组支板、格栅、玉米芯排放管道、入料仓、收料管道和皮带轮,箱体内部设置有第一腔体,三组支板竖向均匀安装在第一腔体内部,三组支板中部连通设置有左右贯穿的通道孔,还包括导料仓、干燥仓、排料仓、第一传送轮、第一传送带、第二传送轮、第二传送带、第三传送轮、第三传送带和第四传送轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械的技术领域,特别是涉及一种玉米脱粒机。
背景技术
众所周知,玉米脱粒机是一种用于玉米粒剥离的辅助装置,其在农业机械的领域中得到了广泛的使用;现有的玉米脱粒机包括箱体、三组支板、格栅、玉米芯排放管道、入料仓、收料管道和皮带轮,箱体内部设置有腔体,三组支板竖向均匀安装在腔体内部,三组支板中部连通设置有左右贯穿的通道孔,格栅右端与腔体右壁连接,格栅左端穿过中间两组支板并与左侧支板右端连接,箱体底端左侧连通设置有第一排放口,箱体底端右侧连通设置有第二排放口,玉米芯排放管道前端连通设置有前后贯穿的第一通孔,第一排放口与玉米芯排放管道第一通孔的后端连通,入料仓内设置有上下贯穿的收纳口,收纳口底端与箱体顶端右侧连通,收料管道内设置有上下贯穿的第二通孔,第二通孔顶端与第二排放口连通,皮带轮位于箱体右端外界,皮带轮左端同心设置有转子,转子通过箱体右端外壁深入至箱体腔体内部并与腔体左壁可转动连接,转子上设置有多组搅叶片,多组搅叶片均匀分布在转子外壁上,主动轮位于皮带轮下方,主动轮和皮带轮通过传动皮带可传动连接,主动轮左端设置有转轴,转轴左端设置有减速器和动力机,动力机位于减速器左端,动力机的右部输出端与减速器的左部输入端连接,动力机底部设置有底板,箱体左端和右端均设置有支架,支架底端均与底板顶端连接;现有的玉米脱粒机使用时,首先动力机通过减速器、主动轮、传动皮带和皮带轮带动转子转动,玉米棒从入料仓收纳口放入至箱体腔体内部,并通过转子上搅叶片与格栅之间的相对转动,使玉米棒在腔体内做螺旋运动,使玉米粒自玉米棒上脱落,并通过格栅间隙处和第二排放口排出至箱体外界,玉米芯通过螺旋运动移动至腔体左侧,并通过第一排放口和玉米芯排放管道排出至箱体外界;现有的玉米脱粒机使用中发现,玉米粒自收料管道排除后,玉米粒湿度较高,直接收集存储容易导致玉米粒发霉、受虫,使玉米粒坏掉,从而导致可靠性较差,必须对玉米粒进行晾晒,去除水分后才可收集存储,玉米粒晾晒时间长,且需要人力进行整理,造成时间和人力的浪费,导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种玉米粒通过第一传送带传送并进行一次风干,经过第三传送带传送并进行二次烘干,然后传送至外界进行收集,使玉米粒中湿度得到有效降低,减少发霉和受虫的危害,同时节省时间和人力,提高实用性和可靠性的玉米脱粒机。
本实用新型的一种玉米脱粒机,包括箱体、三组支板、格栅、玉米芯排放管道、入料仓、收料管道和皮带轮,箱体内部设置有第一腔体,三组支板竖向均匀安装在第一腔体内部,三组支板中部连通设置有左右贯穿的通道孔,格栅右端与第一腔体右壁连接,格栅左端穿过中间两组支板并与左侧支板右端连接,箱体底端左侧连通设置有第一排放口,箱体底端右侧连通设置有第二排放口,玉米芯排放管道前端连通设置有前后贯穿的第一通孔,第一排放口与玉米芯排放管道第一通孔的后端连通,入料仓内设置有上下贯穿的收纳口,收纳口底端与箱体顶端右侧连通,收料管道内设置有上下贯穿的第二通孔,第二通孔顶端与第二排放口连通,皮带轮位于箱体右端外界,皮带轮左端同心设置有转子,转子通过箱体右端外壁深入至第一腔体内部并与第一腔体左壁可转动连接,转子上设置有多组搅叶片,多组搅叶片均匀分布在转子外壁上,主动轮位于皮带轮下方,主动轮和皮带轮通过传动皮带可传动连接,主动轮左端设置有转轴,转轴左端设置有减速器和动力机,动力机位于减速器左端,动力机的右部输出端与减速器的左部输入端连接,动力机底部设置有底板,箱体左端和右端均设置有支架,支架底端均与底板顶端连接;还包括导料仓、干燥仓、排料仓、第一传送轮、第一传送带、第二传送轮、第二传送带、第三传送轮、第三传送带和第四传送轮,导料仓内设置有第二腔体,干燥仓内设置有第三腔体,排料仓内设置有第四腔体,导料仓顶端与收料管道底端连通,导料仓左端与干燥仓右端连通,干燥仓左端与排料仓右端连通,排料仓底端连通设置有第三排放口,第一传送轮位于第二腔体内部左侧,并且第一传送轮前端和后端分别与第二腔体前壁和后壁可转动连接,第二传送轮和第三传送轮均位于第三腔体内部的右侧,第三传送轮位于第二传送轮的下方,第二传送轮和第三传送轮的前端分别设置有第一同步轮和第二同步轮,第二传送轮和第三传送轮的后端均与第三腔体的后壁可转动连接,第一同步轮和第二同步轮的前端均与第三腔体前壁可转动连接,干燥仓后端设置有第一传动电机,第一传动电机前端伸出有第一转轴,转轴通过干燥仓后壁深入至第三腔体内部并于第二传送轮后端连接,第四传送轮位于第四腔体内部,第四传送轮的前端和后端分别与第四腔体的前壁和后壁可转动连接,第一传送轮和第二传送轮通过第一传送带可同步转动,第二传送轮和第三传送轮通过第二传送带可同步转动,第三传送轮和第四传送轮通过第三传送带可同步转动,干燥仓顶端设置有鼓风电机,鼓风电机的左端和右端分别设置有加热仓和空气仓,加热仓内设置有第五腔体,第五腔体中部设置有加热装置,加热仓顶端右侧连通设置有第一通风口,加热仓底端右侧连通设置有热风管道,热风管道通过干燥仓顶端深入至第三腔体内部,空气仓内设置有第六腔体,第六腔体顶端左侧连通设置有第二通风口,第六腔体底端右侧连通设置有空气管道,空气管道通过干燥仓顶端伸入至第三腔体内部,鼓风电机左端伸出有左侧转轴,左侧转轴伸入至第五腔体内部右侧,左侧转轴左侧设置有第一风扇,鼓风电机右端伸出有右侧转轴,右侧转轴伸入至第六腔体内部左侧,右侧转轴右侧设置有第二风扇。
本实用新型的一种玉米脱粒机,还包括第五传送轮、第四传送带、第六传送轮和外传送箱,外传送箱内设置有“U”型槽,“U”型槽开口向上,“U”型槽的左端和底端左侧均连通设置有卸料口,“U”型槽的底端左侧设置有挡板,挡板与入料仓顶端外壁搭接,第五传送轮位于“U”型槽内部左侧,第五传送轮的前端和后端分别与“U”型槽前壁和后壁可转动连接,第六传送轮位于“U”型槽的右侧,第六传送轮的前端和后端分别与“U”型槽的前壁和后壁可转动连接,第五传送轮和第六传送轮通过第四传送带可同步转动,第五传送轮的后端设置有第二转轴,第二转轴通过“U”型槽后壁伸出至外传送箱外界,第二转轴后端设置有第二传动电机。
本实用新型的一种玉米脱粒机,还包括两组上丝杠、两组调整杆和两组下丝杠,两组上丝杠分别位于外传送箱底端右侧前部和后部,两组调整杆内均连通设置有孔,孔的上部和下部分别设置有上螺纹和下螺纹,上螺纹和下螺纹方向相反,两组上丝杠的底端分别旋入两组调整杆上螺纹内,两组下丝杠的顶端分别旋入两组调整杆下螺纹内。
本实用新型的一种玉米脱粒机,两组下丝杠的底端均设置有滚轮。
本实用新型的一种玉米脱粒机,还包括四组转板,四组转板均匀横向安装在转子左侧外壁上。
本实用新型的一种玉米脱粒机,底板底端的左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均设置有螺纹杆,螺纹杆的底端设置有地脚,地脚顶端设置有螺纹孔,螺纹杆可通过地脚顶端旋入螺纹孔内。
本实用新型的一种玉米脱粒机,还包括透气布袋,透气布袋位于导料仓右端,透气布袋的左端与导料仓的右端连通。
本实用新型的一种玉米脱粒机,转子的右侧设置有轴承套,轴承套位于箱体右端外界,轴承套内设置有轴承,轴承套装在转子上,轴承套后端设置有调节架,轴承套和调节架采用螺栓紧固。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:第一传动电机打开后带动第一传送带、第二传送带和第三传送带转动,玉米粒通过收料管道落入至第二腔体内的第一传送带上,并传动至第三传送带上,第二风扇转动使气流通过空气管道流出,对第一传送带上玉米粒进行一次风干,降低玉米粒湿度,第二风扇转动使气流通过加热装置和热风管道流出,对第三传送带上玉米粒进行二次烘干,降低玉米粒湿度,玉米粒经第三排放口排出后可直接进行收集储存,减少发霉和受虫的危害,同时节省时间和人力,提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图中标记:1、箱体;2、支板;3、格栅;4、玉米芯排放管道; 5、入料仓;6、收料管道;7、皮带轮;8、转子;9、传动皮带;10、主动轮;11、减速器;12、动力机;13、导料仓;14、干燥仓;15、排料仓;16、第一传送轮;17、第一传送带;18、第二传送轮;19、第二传送带;20、第三传送轮;21、第三传送带;22、第四传送轮; 23、鼓风电机;24、加热仓;25、空气仓;26、热风管道;27、空气管道;28、第五传送轮;29、第四传送带;30、第六传送轮;31、外传送箱;32、上丝杠;33、调整杆;34、下丝杠;35、滚轮;36、转板;37透气布袋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的一种玉米脱粒机,包括箱体1、三组支板2、格栅3、玉米芯排放管道4、入料仓5、收料管道6和皮带轮7,箱体1内部设置有第一腔体,三组支板2竖向均匀安装在第一腔体内部,三组支板2中部连通设置有左右贯穿的通道孔,格栅3右端与第一腔体右壁连接,格栅3左端穿过中间两组支板2并与左侧支板2右端连接,箱体1底端左侧连通设置有第一排放口,箱体1底端右侧连通设置有第二排放口,玉米芯排放管道4前端连通设置有前后贯穿的第一通孔,第一排放口与玉米芯排放管道4第一通孔的后端连通,入料仓5内设置有上下贯穿的收纳口,收纳口底端与箱体1顶端右侧连通,收料管道6 内设置有上下贯穿的第二通孔,第二通孔顶端与第二排放口连通,皮带轮7位于箱体1右端外界,皮带轮7左端同心设置有转子8,转子8通过箱体1右端外壁深入至第一腔体内部并与第一腔体左壁可转动连接,转子8上设置有多组搅叶片,多组搅叶片均匀分布在转子8外壁上,主动轮10位于皮带轮7下方,主动轮10和皮带轮7通过传动皮带9可传动连接,主动轮10左端设置有转轴,转轴左端设置有减速器11和动力机12,动力机12位于减速器11左端,动力机12的右部输出端与减速器 11的左部输入端连接,动力机12底部设置有底板,箱体1左端和右端均设置有支架,支架底端均与底板顶端连接;还包括导料仓13、干燥仓14、排料仓15、第一传送轮16、第一传送带17、第二传送轮18、第二传送带19、第三传送轮20、第三传送带21和第四传送轮22,导料仓 13内设置有第二腔体,干燥仓14内设置有第三腔体,排料仓15内设置有第四腔体,导料仓13顶端与收料管道6底端连通,导料仓13左端与干燥仓14右端连通,干燥仓14左端与排料仓15右端连通,排料仓15 底端连通设置有第三排放口,第一传送轮16位于第二腔体内部左侧,并且第一传送轮16前端和后端分别与第二腔体前壁和后壁可转动连接,第二传送轮18和第三传送轮20均位于第三腔体内部的右侧,第三传送轮20位于第二传送轮18的下方,第二传送轮18和第三传送轮20 的前端分别设置有第一同步轮和第二同步轮,第二传送轮18和第三传送轮20的后端均与第三腔体的后壁可转动连接,第一同步轮和第二同步轮的前端均与第三腔体前壁可转动连接,干燥仓14后端设置有第一传动电机,第一传动电机前端伸出有第一转轴,转轴通过干燥仓14 后壁深入至第三腔体内部并于第二传送轮18后端连接,第四传送轮22 位于第四腔体内部,第四传送轮22的前端和后端分别与第四腔体的前壁和后壁可转动连接,第一传送轮16和第二传送轮18通过第一传送带 17可同步转动,第二传送轮18和第三传送轮20通过第二传送带19可同步转动,第三传送轮20和第四传送轮22通过第三传送带21可同步转动,干燥仓14顶端设置有鼓风电机23,鼓风电机23的左端和右端分别设置有加热仓24和空气仓25,加热仓24内设置有第五腔体,第五腔体中部设置有加热装置,加热仓24顶端右侧连通设置有第一通风口,加热仓24底端右侧连通设置有热风管道26,热风管道26通过干燥仓14 顶端深入至第三腔体内部,空气仓25内设置有第六腔体,第六腔体顶端左侧连通设置有第二通风口,第六腔体底端右侧连通设置有空气管道27,空气管道27通过干燥仓14顶端伸入至第三腔体内部,鼓风电机 23左端伸出有左侧转轴,左侧转轴伸入至第五腔体内部右侧,左侧转轴左侧设置有第一风扇,鼓风电机23右端伸出有右侧转轴,右侧转轴伸入至第六腔体内部左侧,右侧转轴右侧设置有第二风扇;第一传动电机打开后带动第一传送带、第二传送带和第三传送带转动,玉米粒通过收料管道落入至第二腔体内的第一传送带上,并传动至第三传送带上,第二风扇转动使气流通过空气管道流出,对第一传送带上玉米粒进行一次风干,降低玉米粒湿度,第二风扇转动使气流通过加热装置和热风管道流出,对第三传送带上玉米粒进行二次烘干,降低玉米粒湿度,玉米粒经第三排放口排出后可直接进行收集储存,减少发霉和受虫的危害,同时节省时间和人力,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种玉米脱粒机,还包括第五传送轮28、第四传送带29、第六传送轮30和外传送箱31,外传送箱31内设置有“U”型槽,“U”型槽开口向上,“U”型槽的左端和底端左侧均连通设置有卸料口,“U”型槽的底端左侧设置有挡板,挡板与入料仓5顶端外壁搭接,第五传送轮28位于“U”型槽内部左侧,第五传送轮28的前端和后端分别与“U”型槽前壁和后壁可转动连接,第六传送轮30位于“U”型槽的右侧,第六传送轮30的前端和后端分别与“U”型槽的前壁和后壁可转动连接,第五传送轮28和第六传送轮30通过第四传送带29可同步转动,第五传送轮28的后端设置有第二转轴,第二转轴通过“U”型槽后壁伸出至外传送箱31外界,第二转轴后端设置有第二传动电机;通过第二传动电机使空气仓、第四传送带和第六传送轮同步转动,玉米棒通过第四传送带传送至收纳口内,使玉米棒在投放使可直接放置低处,节省劳动力,提高实用性。
本实用新型的一种玉米脱粒机,还包括两组上丝杠32、两组调整杆33和两组下丝杠34,两组上丝杠32分别位于外传送箱31底端右侧前部和后部,两组调整杆33内均连通设置有孔,孔的上部和下部分别设置有上螺纹和下螺纹,上螺纹和下螺纹方向相反,两组上丝杠32的底端分别旋入两组调整杆33上螺纹内,两组下丝杠34的顶端分别旋入两组调整杆33下螺纹内;通过旋转两组调整杆,可调整两组上丝杠和两组下丝杠的伸出长度,从而调整外传送箱右端高度,提高适用性。
本实用新型的一种玉米脱粒机,两组下丝杠34的底端均设置有滚轮35;通过移动滚轮,可方便调整外传送箱底端左侧挡板与入料仓上端的搭接位置,从而调整外传送箱的放置位置,提高适用性。
本实用新型的一种玉米脱粒机,还包括四组转板36,四组转板36 均匀横向安装在转子8左侧外壁上;通过转子转动,转板推动玉米芯通过玉米芯排放管道排出至外界,防止玉米芯的堆积,提高工作效率。
本实用新型的一种玉米脱粒机,底板底端的左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均设置有螺纹杆,螺纹杆的底端设置有地脚,地脚顶端设置有螺纹孔,螺纹杆可通过地脚顶端旋入螺纹孔内;通过旋转地脚,调整螺纹杆伸出长度,使脱粒机使用不同地形,提高适用性。
本实用新型的一种玉米脱粒机,还包括透气布袋37,透气布袋37 位于导料仓13右端,透气布袋37的左端与导料仓13的右端连通;一次风干过程中,气流吹动第一传送带上玉米粒中的玉米絮和其他轻杂质向右侧运动,通过导料仓右壁进入透气布袋内进行收集,降低玉米粒的杂质含量,同时降低污染,提高实用性。
本实用新型的一种玉米脱粒机,转子8的右侧设置有轴承套,轴承套位于箱体1右端外界,轴承套内设置有轴承,轴承套装在转子8 上,轴承套后端设置有调节架,轴承套和调节架采用螺栓紧固;松开锁紧螺栓,调节轴承套高度,可对皮带轮的高度进行调整,从而使传动皮带能够有效张紧,使皮带轮、传动皮带和主动轮运动时不易打滑,提高可靠性。
本实用新型的一种玉米脱粒机,其在工作时,首先动力机通过减速器、主动轮、传动皮带和皮带轮带动转子转动,玉米棒从入料仓收纳口放入至第一腔体内部,并通过转子上搅叶片与格栅之间的相对转动,使玉米棒在腔体内做螺旋运动,玉米粒自玉米棒上脱落,并通过格栅间隙处和第二排放口排出至第一传送带上,第一传送带移动,经一次风干,玉米粒落至第三传送带上,经二次烘干,玉米粒通过第三传送带传送至外界,玉米芯经过螺旋运动移动至第一腔体左侧,并通过第一排放口和玉米芯排放管道排出至箱体外界。
本实用新型的一种玉米脱粒机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种玉米脱粒机,包括箱体(1)、三组支板(2)、格栅(3)、玉米芯排放管道(4)、入料仓(5)、收料管道(6)和皮带轮(7),箱体(1)内部设置有第一腔体,三组支板(2)竖向均匀安装在第一腔体内部,三组支板(2)中部连通设置有左右贯穿的通道孔,格栅(3)右端与第一腔体右壁连接,格栅(3)左端穿过中间两组支板(2)并与左侧支板(2)右端连接,箱体(1)底端左侧连通设置有第一排放口,箱体(1)底端右侧连通设置有第二排放口,玉米芯排放管道(4)前端连通设置有前后贯穿的第一通孔,第一排放口与玉米芯排放管道(4)第一通孔的后端连通,入料仓(5)内设置有上下贯穿的收纳口,收纳口底端与箱体(1)顶端右侧连通,收料管道(6)内设置有上下贯穿的第二通孔,第二通孔顶端与第二排放口连通,皮带轮(7)位于箱体(1)右端外界,皮带轮(7)左端同心设置有转子(8),转子(8)通过箱体(1)右端外壁深入至第一腔体内部并与第一腔体左壁可转动连接,转子(8)上设置有多组搅叶片,多组搅叶片均匀分布在转子(8)外壁上,主动轮(10)位于皮带轮(7)下方,主动轮(10)和皮带轮(7)通过传动皮带(9)可传动连接,主动轮(10)左端设置有转轴,转轴左端设置有减速器(11)和动力机(12),动力机(12)位于减速器(11)左端,动力机(12)的右部输出端与减速器(11)的左部输入端连接,动力机(12)底部设置有底板,箱体(1)左端和右端均设置有支架,支架底端均与底板顶端连接;其特征在于,还包括导料仓(13)、干燥仓(14)、排料仓(15)、第一传送轮(16)、第一传送带(17)、第二传送轮(18)、第二传送带(19)、第三传送轮(20)、第三传送带(21)和第四传送轮(22),导料仓(13)内设置有第二腔体,干燥仓(14)内设置有第三腔体,排料仓(15)内设置有第四腔体,导料仓(13)顶端与收料管道(6)底端连通,导料仓(13)左端与干燥仓(14)右端连通,干燥仓(14)左端与排料仓(15)右端连通,排料仓(15)底端连通设置有第三排放口,第一传送轮(16)位于第二腔体内部左侧,并且第一传送轮(16)前端和后端分别与第二腔体前壁和后壁可转动连接,第二传送轮(18)和第三传送轮(20)均位于第三腔体内部的右侧,第三传送轮(20)位于第二传送轮(18)的下方,第二传送轮(18)和第三传送轮(20)的前端分别设置有第一同步轮和第二同步轮,第二传送轮(18)和第三传送轮(20)的后端均与第三腔体的后壁可转动连接,第一同步轮和第二同步轮的前端均与第三腔体前壁可转动连接,干燥仓(14)后端设置有第一传动电机,第一传动电机前端伸出有第一转轴,转轴通过干燥仓(14)后壁深入至第三腔体内部并于第二传送轮(18)后端连接,第四传送轮(22)位于第四腔体内部,第四传送轮(22)的前端和后端分别与第四腔体的前壁和后壁可转动连接,第一传送轮(16)和第二传送轮(18)通过第一传送带(17)可同步转动,第二传送轮(18)和第三传送轮(20)通过第二传送带(19)可同步转动,第三传送轮(20)和第四传送轮(22)通过第三传送带(21)可同步转动,干燥仓(14)顶端设置有鼓风电机(23),鼓风电机(23)的左端和右端分别设置有加热仓(24)和空气仓(25),加热仓(24)内设置有第五腔体,第五腔体中部设置有加热装置,加热仓(24)顶端右侧连通设置有第一通风口,加热仓(24)底端右侧连通设置有热风管道(26),热风管道(26)通过干燥仓(14)顶端深入至第三腔体内部,空气仓(25)内设置有第六腔体,第六腔体顶端左侧连通设置有第二通风口,第六腔体底端右侧连通设置有空气管道(27),空气管道(27)通过干燥仓(14)顶端伸入至第三腔体内部,鼓风电机(23)左端伸出有左侧转轴,左侧转轴伸入至第五腔体内部右侧,左侧转轴左侧设置有第一风扇,鼓风电机(23)右端伸出有右侧转轴,右侧转轴伸入至第六腔体内部左侧,右侧转轴右侧设置有第二风扇。
2.如权利要求1所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,还包括第五传送轮(28)、第四传送带(29)、第六传送轮(30)和外传送箱(31),外传送箱(31)内设置有“U”型槽,“U”型槽开口向上,“U”型槽的左端和底端左侧均连通设置有卸料口,“U”型槽的底端左侧设置有挡板,挡板与入料仓(5)顶端外壁搭接,第五传送轮(28)位于“U”型槽内部左侧,第五传送轮(28)的前端和后端分别与“U”型槽前壁和后壁可转动连接,第六传送轮(30)位于“U”型槽的右侧,第六传送轮(30)的前端和后端分别与“U”型槽的前壁和后壁可转动连接,第五传送轮(28)和第六传送轮(30)通过第四传送带(29)可同步转动,第五传送轮(28)的后端设置有第二转轴,第二转轴通过“U”型槽后壁伸出至外传送箱(31)外界,第二转轴后端设置有第二传动电机。
3.如权利要求2所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,还包括两组上丝杠(32)、两组调整杆(33)和两组下丝杠(34),两组上丝杠(32)分别位于外传送箱(31)底端右侧前部和后部,两组调整杆(33)内均连通设置有孔,孔的上部和下部分别设置有上螺纹和下螺纹,上螺纹和下螺纹方向相反,两组上丝杠(32)的底端分别旋入两组调整杆(33)上螺纹内,两组下丝杠(34)的顶端分别旋入两组调整杆(33)下螺纹内。
4.如权利要求3所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,两组下丝杠(34)的底端均设置有滚轮(35)。
5.如权利要求4所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,还包括四组转板(36),四组转板(36)均匀横向安装在转子(8)左侧外壁上。
6.如权利要求5所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,底板底端的左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均设置有螺纹杆,螺纹杆的底端设置有地脚,地脚顶端设置有螺纹孔,螺纹杆可通过地脚顶端旋入螺纹孔内。
7.如权利要求6所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,还包括透气布袋(37),透气布袋(37)位于导料仓(13)右端,透气布袋(37)的左端与导料仓(13)的右端连通。
8.如权利要求7所述的一种玉米脱粒机,其特征在于,转子(8)的右侧设置有轴承套,轴承套位于箱体(1)右端外界,轴承套内设置有轴承,轴承套装在转子(8)上,轴承套后端设置有调节架,轴承套和调节架采用螺栓紧固。
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CN201920375184.8U CN210017025U (zh) | 2019-03-24 | 2019-03-24 | 一种玉米脱粒机 |
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