CN112517542A - 一种光纤传感器生产用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于光纤传感器领域,尤其是一种光纤传感器生产用输送装置,针对现有的输送装置在对光纤传感器输送的过程中不具有除尘的功能,并且不能够对控制器进行散热,降低控制器使用寿命的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板,底座的顶部设置有传送带,顶板的顶部固定连接有控制器,顶板的底部固定连接有吸尘器,吸尘器的进气口处固定连接有进气管,吸尘器的出气口处固定连接有出气管。本发明在对光纤传感器输送的过程中具有除尘的功能,并且吸尘管能够摆动,提高除尘的范围,进而提高除尘的效率,并且便于对控制器进行散热。
Description
技术领域
本发明涉及光纤传感器技术领域,尤其涉及一种光纤传感器生产用输送装置。
背景技术
光纤传感器是一种将被测对象的状态转变为可测的光信号的传感器。在光纤传感器的生产流水线中,需要利用输送装置对光纤传感器的成品、半成品进行输送。
经检索,申请公布号为CN 110921203 A所公开的一种光纤传感器生产用输送装置,包括底板和输送带,所述输送带的底端通过螺栓固定在底板的顶部,所述底板的顶部外壁固定连接有四个侧板,且四个侧板相对的一侧外壁固定连接有同一个罩板,所述罩板的两侧内壁靠近底部位置设有多个除静电机构,且除静电机构均位于输送带的下方,所述罩板的底部设有除尘机构,除尘机构位于靠近输送带端部的位置,所述罩板的两侧内壁均开有多个等距离分布的圆孔。在对光纤传感器半成品、成品输送的过程中,可以减小输送带皮带的抖动,进而避免光纤传感器成品、半成品在被输送的过程中掉落。
但是其输送装置在对光纤传感器输送的过程中不具有除尘的功能,并且不能够对控制器进行散热,降低控制器使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在输送装置在对光纤传感器输送的过程中不具有除尘的功能,并且不能够对控制器进行散热,降低控制器使用寿命的缺点,而提出的一种光纤传感器生产用输送装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种光纤传感器生产用输送装置,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板,底座的顶部设置有传送带,顶板的顶部固定连接有控制器,顶板的底部固定连接有吸尘器,吸尘器的进气口处固定连接有进气管,吸尘器的出气口处固定连接有出气管,控制器的两侧内壁上均开设有第一轴孔,两个第一轴孔内转动安装有同一个第一轴,第一轴的外侧焊接有多个吹动叶,进气管的底端固定连接有三通管的主管道,三通管的副管道上固定连接有软管,顶板的底部固定连接有两个垂直板,两个垂直板相互靠近的一侧均固定连接有横板,横板上开设有转孔,转孔内转动安装有转轴,转轴上固定连接有吸尘管,吸尘管与软管的底端固定连接,两个吸尘管相互远离的一侧均焊接有第一弹簧,两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接于两个垂直板相互靠近的一侧,顶板的顶部开设有两个第二轴孔,第二轴孔内转动安装有第二轴,第一轴的两端均固定连接有第一伞齿轮,第二轴的顶端固定连接有第二伞齿轮,第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合,第二轴的底端固定连接有凸轮,两个垂直板相互靠近的一侧均开设有推板孔,推板孔内滑动安装有推板,两个推板相互远离的顶部一侧均固定连接有载板,凸轮与载板的一侧相接触,两个载板相互靠近的一侧均焊接有两个第二弹簧,位于同一水平轴线上的两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个垂直板相互远离的一侧。
优选的,所述控制器的后侧设置有门体,便于对控制器的内部进行维修。
优选的,所述控制器的两侧均开设有多个散热孔。
优选的,所述顶板的顶部开设有第一出气孔,控制器的底部开设有第二出气孔,出气管固定安装于第一出气孔和第二出气孔内。
优选的,两个推板相互靠近的一侧分别与两个吸尘管相互远离的一侧相接触。
优选的,所述吸尘管位于传送带的上方,对输送的光纤传感器进行除尘处理。
优选的,所述出气管位于吹动叶的正下方。
优选的,所述控制器位于两个第二轴之间。
本发明中所涉及的一种光纤传感器生产用输送装置,将光纤传感器放置在传送带上,控制器对传送带进行控制,启动吸尘器,使得吸尘管将输送光纤传感器上的粉尘吸入,吸尘器排出的空气吹动吹动叶,使得吹动叶进行转动,吹动叶带动第一轴进行转动,第一轴带动第一伞齿轮进行转动,第二伞齿轮带动凸轮进行转动,凸轮挤压载板带动载板进行移动,载板挤压第二弹簧,在凸轮持续的转动下,能够使得载板在横向来回进行移动,载板带动推板进行移动,推板推动吸尘管,使得吸尘管通过转轴进行转动,吸尘管挤压第一弹簧,在推板来回移动的过程中,能够使得吸尘管来回进行摆动,提高吸尘的范围;并且吸尘器排出的空气吹入到控制器内,提高控制器内空气的流动速度,进而提高控制器的散热效率。
本发明在对光纤传感器输送的过程中具有除尘的功能,并且吸尘管能够摆动,提高除尘的范围,进而提高除尘的效率,并且便于对控制器进行散热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明提出的一种光纤传感器生产用输送装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种光纤传感器生产用输送装置的A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种光纤传感器生产用输送装置的B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种光纤传感器生产用输送装置的C部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种光纤传感器生产用输送装置的控制器与门体连接部分的后视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、传送带;5、控制器;6、吸尘器;7、进气管;8、出气管;9、第一轴;10、吹动叶;11、三通管;12、软管;13、垂直板;14、横板;15、转轴;16、吸尘管;17、第一弹簧;18、第二轴;19、第一伞齿轮;20、第二伞齿轮;21、凸轮;22、推板;23、载板;24、第二弹簧;25、门体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-5,一种光纤传感器生产用输送装置,包括底座1,底座1的顶部两侧均固定连接有支撑板2,两个支撑板2的顶部固定连接有同一个顶板3,底座1的顶部设置有传送带4,顶板3的顶部固定连接有控制器5,顶板3的底部固定连接有吸尘器6,吸尘器6的进气口处固定连接有进气管7,吸尘器6的出气口处固定连接有出气管8,控制器5的两侧内壁上均开设有第一轴孔,两个第一轴孔内转动安装有同一个第一轴9,第一轴9的外侧焊接有多个吹动叶10,进气管7的底端固定连接有三通管11的主管道,三通管11的副管道上固定连接有软管12,顶板3的底部固定连接有两个垂直板13,两个垂直板13相互靠近的一侧均固定连接有横板14,横板14上开设有转孔,转孔内转动安装有转轴15,转轴15上固定连接有吸尘管16,吸尘管16与软管12的底端固定连接,两个吸尘管16相互远离的一侧均焊接有第一弹簧17,两个第一弹簧17相互远离的一端分别焊接于两个垂直板13相互靠近的一侧,顶板3的顶部开设有两个第二轴孔,第二轴孔内转动安装有第二轴18,第一轴9的两端均固定连接有第一伞齿轮19,第二轴18的顶端固定连接有第二伞齿轮20,第一伞齿轮19与第二伞齿轮20相啮合,第二轴18的底端固定连接有凸轮21,两个垂直板13相互靠近的一侧均开设有推板孔,推板孔内滑动安装有推板22,两个推板22相互远离的顶部一侧均固定连接有载板23,凸轮21与载板23的一侧相接触,两个载板23相互靠近的一侧均焊接有两个第二弹簧24,位于同一水平轴线上的两个第二弹簧24相互靠近的一端分别焊接于两个垂直板13相互远离的一侧。
本发明中,控制器5的后侧设置有门体25,便于对控制器5的内部进行维修。
本发明中,控制器5的两侧均开设有多个散热孔。
本发明中,顶板3的顶部开设有第一出气孔,控制器5的底部开设有第二出气孔,出气管8固定安装于第一出气孔和第二出气孔内。
本发明中,两个推板22相互靠近的一侧分别与两个吸尘管16相互远离的一侧相接触。
本发明中,吸尘管16位于传送带4的上方,对输送的光纤传感器进行除尘处理。
本发明中,出气管8位于吹动叶10的正下方。
本发明中,控制器5位于两个第二轴18之间。
本发明中,使用时,将光纤传感器放置在传送带4上,控制器5对传送带4进行控制,启动吸尘器6,使得吸尘管16将输送光纤传感器上的粉尘吸入,吸尘器6排出的空气吹动吹动叶10,使得吹动叶10进行转动,吹动叶10带动第一轴9进行转动,第一轴9带动第一伞齿轮19进行转动,第一伞齿轮19带动第二伞齿轮20进行转动,第二伞齿轮20带动凸轮21进行转动,凸轮21挤压载板23带动载板23进行移动,载板23挤压第二弹簧24,在凸轮21持续的转动下,能够使得载板23在横向来回进行移动,载板23带动推板22进行移动,推板22推动吸尘管16,使得吸尘管16通过转轴15进行转动,吸尘管16挤压第一弹簧17,在推板22来回移动的过程中,能够使得吸尘管16来回进行摆动,提高吸尘的范围,并且吸尘器6排出的空气吹入到控制器5内,提高控制器5内空气的流动速度,进而提高控制器5的散热效率。
本发明实施例中所涉及的一种光纤传感器生产用输送装置,将光纤传感器放置在传送带上,控制器对传送带进行控制,启动吸尘器,使得吸尘管将输送光纤传感器上的粉尘吸入,吸尘器排出的空气吹动吹动叶,使得吹动叶进行转动,吹动叶带动第一轴进行转动,第一轴带动第一伞齿轮进行转动,第二伞齿轮带动凸轮进行转动,凸轮挤压载板带动载板进行移动,载板挤压第二弹簧,在凸轮持续的转动下,能够使得载板在横向来回进行移动,载板带动推板进行移动,推板推动吸尘管,使得吸尘管通过转轴进行转动,吸尘管挤压第一弹簧,在推板来回移动的过程中,能够使得吸尘管来回进行摆动,提高吸尘的范围;并且吸尘器排出的空气吹入到控制器内,提高控制器内空气的流动速度,进而提高控制器的散热效率。
本发明在对光纤传感器输送的过程中具有除尘的功能,并且吸尘管能够摆动,提高除尘的范围,进而提高除尘的效率,并且便于对控制器进行散热。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上对本发明实施例进行了详细介绍,本文中应采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种光纤传感器生产用输送装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有支撑板(2),两个支撑板(2)的顶部固定连接有同一个顶板(3),底座(1)的顶部设置有传送带(4),顶板(3)的顶部固定连接有控制器(5),顶板(3)的底部固定连接有吸尘器(6),吸尘器(6)的进气口处固定连接有进气管(7),吸尘器(6)的出气口处固定连接有出气管(8),控制器(5)的两侧内壁上均开设有第一轴孔,两个第一轴孔内转动安装有同一个第一轴(9),第一轴(9)的外侧焊接有多个吹动叶(10),进气管(7)的底端固定连接有三通管(11)的主管道,三通管(11)的副管道上固定连接有软管(12),顶板(3)的底部固定连接有两个垂直板(13),两个垂直板(13)相互靠近的一侧均固定连接有横板(14),横板(14)上开设有转孔,转孔内转动安装有转轴(15),转轴(15)上固定连接有吸尘管(16),吸尘管(16)与软管(12)的底端固定连接,两个吸尘管(16)相互远离的一侧均焊接有第一弹簧(17),两个第一弹簧(17)相互远离的一端分别焊接于两个垂直板(13)相互靠近的一侧,顶板(3)的顶部开设有两个第二轴孔,第二轴孔内转动安装有第二轴(18),第一轴(9)的两端均固定连接有第一伞齿轮(19),第二轴(18)的顶端固定连接有第二伞齿轮(20),第一伞齿轮(19)与第二伞齿轮(20)相啮合,第二轴(18)的底端固定连接有凸轮(21),两个垂直板(13)相互靠近的一侧均开设有推板孔,推板孔内滑动安装有推板(22),两个推板(22)相互远离的顶部一侧均固定连接有载板(23),凸轮(21)与载板(23)的一侧相接触,两个载板(23)相互靠近的一侧均焊接有两个第二弹簧(24),位于同一水平轴线上的两个第二弹簧(24)相互靠近的一端分别焊接于两个垂直板(13)相互远离的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种光纤传感器生产用输送装置,其特征在于,所述控制器(5)的后侧设置有门体(25)。
3.根据权利要求1所述的一种光纤传感器生产用输送装置,其特征在于,所述控制器(5)的两侧均开设有多个散热孔。
4.根据权利要求1所述的一种光纤传感器生产用输送装置,其特征在于,所述顶板(3)的顶部开设有第一出气孔,控制器(5)的底部开设有第二出气孔,出气管(8)固定安装于第一出气孔和第二出气孔内。
5.根据权利要求1所述的一种光纤传感器生产用输送装置,其特征在于,两个推板(22)相互靠近的一侧分别与两个吸尘管(16)相互远离的一侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种光纤传感器生产用输送装置,其特征在于,所述吸尘管(16)位于传送带(4)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种光纤传感器生产用输送装置,其特征在于,所述出气管(8)位于吹动叶(10)的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种光纤传感器生产用输送装置,其特征在于,所述控制器(5)位于两个第二轴(18)之间。
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