CN212557046U - 一种滑撑自动包装机 - Google Patents

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潘伟健
罗德颂
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Foshan Jian'anju Hardware Products Co ltd
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Abstract

本实用新型属于包装领域,尤其是一种滑撑自动包装机,针对现有的生产完成后的滑撑都需要包装纸盒进行包装,但目前都是采用人工的方式将滑撑装入包装盒内的,使得效率比较低下的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部对称固定安装有两个立柱,且两个立柱的顶端固定安装有同一个U型架,U型架内对称转动连接有两个支撑辊,且底座的顶部固定安装有位于U型架一侧的固定板,固定板的一侧固定安装有双轴电机,实用新型通过将包装盒和滑撑分别放置在放置架和转移槽内,之后可通过启动双轴电机便可实现自动将滑撑投放至包装盒上,以此可代替人工投放,有效的提高工作效率,因此具有良好的实用性。

Description

一种滑撑自动包装机
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及一种滑撑自动包装机。
背景技术
滑撑,不锈钢滑撑铰链,多为不锈钢材质,是一种用于连接窗扇和窗框,使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。滑撑一般包括滑轨、滑块、托臂、长悬臂、短悬臂、斜悬臂,其中滑块装于滑轨上,长悬臂铰接于滑轨与托臂之间,短悬臂铰接于滑块与托臂之间,斜悬臂铰接于滑块与长悬臂之间;
目前在对生产完成后的滑撑都需要包装纸盒进行包装,但目前都是采用人工的方式将滑撑装入包装盒内的,使得效率比较低下,所以我们提出一种滑撑自动包装机,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产完成后的滑撑都需要包装纸盒进行包装,但目前都是采用人工的方式将滑撑装入包装盒内的,使得效率比较低下的缺点,而提出的一种滑撑自动包装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种滑撑自动包装机,包括底座,所述底座的顶部对称固定安装有两个立柱,且两个立柱的顶端固定安装有同一个U型架,U型架内对称转动连接有两个支撑辊,且底座的顶部固定安装有位于U型架一侧的固定板,固定板的一侧固定安装有双轴电机,双轴电机的一个输出轴贯穿固定板并固定安装有转盘,且转盘上等间距开设有多个转移槽,固定板的另一侧顶部固定安装有挡环,转盘位于挡环内,且挡环的顶部内壁和底部内壁上分别开设有进料孔和出料孔,多个转移槽分别与进料孔和出料孔相对应,所述固定板上转动连接有传动轴,且传动轴和两个支撑辊上传动连接有同一个输送带,双轴电机的另一个输出轴与传动轴传动连接。
优选的,所述传动轴上固定套设有传动辊,且传动辊与输送带传动连接,可带动传动带进行运动。
优选的,所述双轴电机的另一侧输出轴和传动轴上传动连接有同一个传动带,可方便带动传动轴进行转动。
优选的,所述输送带上等间距固定安装有多个放置架,可方便带动包装盒进行运动。
优选的,所述U型架的顶部一侧固定安装有L型架,且L型架位于输送带的上方,所述L型架上固定安装有倾斜设置的斜杆,可方便将包装盒移出放置架。
优选的,所述底座的顶部固定安装有输送板,且输送板与斜杆相对应,可方便将包装盒进行移动。
本实用新型中,所述一种滑撑自动包装机:
本技术方案由进料口可将待包装的滑撑投放至转移槽内,并且将包装盒放置在输送带上的放置架上,之后通过启动双轴电机可带动转盘进行转动,即可将滑撑转动至下料孔处,并且通过传动带的传动,可带动传动轴进行转动,以此可带动输送带进行移动,即可在将滑撑移动至下料孔处时,便可将对应的包装盒移动至下料孔处,这时滑撑便会由下料孔投放至包装盒内;
在装有滑撑的包装盒便会继续随着输送带进行移动,在包装盒移动至与斜杆接触时,此时便会使得包装盒进行横向移动,直至将包装盒移出放置架,便会移动至输送板上,即可方便重复向放置架上放入包装盒;
本实用新型通过将包装盒和滑撑分别放置在放置架和转移槽内,之后可通过启动双轴电机便可实现自动将滑撑投放至包装盒上,以此可代替人工投放,有效的提高工作效率,因此具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滑撑自动包装机的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种滑撑自动包装机的U型架、L型架和斜杆连接结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种滑撑自动包装机的双轴电机、转盘和传动轴连接结构侧视图。
图中:1底座、2立柱、3 U型架、4固定板、5支撑辊、6传动轴、7输送带、8放置架、9挡环、10转盘、11转移槽、12L型架、13斜杆、14输送板、15双轴电机、16传动带、17传动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种滑撑自动包装机,包括底座1,底座1的顶部对称固定安装有两个立柱2,且两个立柱2的顶端固定安装有同一个U型架3,U型架3内对称转动连接有两个支撑辊5,且底座1的顶部固定安装有位于U型架3一侧的固定板4,固定板4的一侧固定安装有双轴电机15,双轴电机15的一个输出轴贯穿固定板4并固定安装有转盘10,且转盘10上等间距开设有多个转移槽11,固定板4的另一侧顶部固定安装有挡环9,转盘10位于挡环9内,且挡环9的顶部内壁和底部内壁上分别开设有进料孔和出料孔,多个转移槽11分别与进料孔和出料孔相对应,固定板4上转动连接有传动轴6,且传动轴6和两个支撑辊5上传动连接有同一个输送带7,双轴电机15的另一个输出轴与传动轴6传动连接。
其中,本技术方案由进料口可将待包装的滑撑投放至转移槽11内,并且将包装盒放置在输送带7上的放置架8上,之后通过启动双轴电机15可带动转盘10进行转动,即可将滑撑转动至下料孔处,并且通过传动带16的传动,可带动传动轴6进行转动,以此可带动输送带7进行移动,即可在将滑撑移动至下料孔处时,便可将对应的包装盒移动至下料孔处,这时滑撑便会由下料孔投放至包装盒内,在装有滑撑的包装盒便会继续随着输送带7进行移动,在包装盒移动至与斜杆13接触时,此时便会使得包装盒进行横向移动,直至将包装盒移出放置架8,便会移动至输送板14上,即可方便重复向放置架8上放入包装盒,本实用新型通过将包装盒和滑撑分别放置在放置架8和转移槽11内,之后可通过启动双轴电机15便可实现自动将滑撑投放至包装盒上,以此可代替人工投放,有效的提高工作效率,因此具有良好的实用性。
本实用新型中,传动轴6上固定套设有传动辊17,且传动辊17与输送带7传动连接,可带动传动带7进行运动。
本实用新型中,双轴电机15的另一侧输出轴和传动轴6上传动连接有同一个传动带16,可方便带动传动轴6进行转动。
本实用新型中,输送带7上等间距固定安装有多个放置架8,可方便带动包装盒进行运动。
本实用新型中,U型架3的顶部一侧固定安装有L型架12,且L型架12位于输送带7的上方,L型架12上固定安装有倾斜设置的斜杆13,可方便将包装盒移出放置架8。
本实用新型中,底座1的顶部固定安装有输送板14,且输送板14与斜杆13相对应,可方便将包装盒进行移动。
本实用新型中,本技术方案由进料口可将待包装的滑撑投放至转移槽11内,并且将包装盒放置在输送带7上的放置架8上,之后通过启动双轴电机15可带动转盘10进行转动,即可将滑撑转动至下料孔处,并且通过传动带16的传动,可带动传动轴6进行转动,以此可带动输送带7进行移动,即可在将滑撑移动至下料孔处时,便可将对应的包装盒移动至下料孔处,这时滑撑便会由下料孔投放至包装盒内,在装有滑撑的包装盒便会继续随着输送带7进行移动,在包装盒移动至与斜杆13接触时,此时便会使得包装盒进行横向移动,直至将包装盒移出放置架8,便会移动至输送板14上,即可方便重复向放置架8上放入包装盒,以此可代替人工投放,有效的提高工作效率,因此具有良好的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滑撑自动包装机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个立柱(2),且两个立柱(2)的顶端固定安装有同一个U型架(3),U型架(3)内对称转动连接有两个支撑辊(5),且底座(1)的顶部固定安装有位于U型架(3)一侧的固定板(4),固定板(4)的一侧固定安装有双轴电机(15),双轴电机(15)的一个输出轴贯穿固定板(4)并固定安装有转盘(10),且转盘(10)上等间距开设有多个转移槽(11),固定板(4)的另一侧顶部固定安装有挡环(9),转盘(10)位于挡环(9)内,且挡环(9)的顶部内壁和底部内壁上分别开设有进料孔和出料孔,多个转移槽(11)分别与进料孔和出料孔相对应,所述固定板(4)上转动连接有传动轴(6),且传动轴(6)和两个支撑辊(5)上传动连接有同一个输送带(7),双轴电机(15)的另一个输出轴与传动轴(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种滑撑自动包装机,其特征在于,所述传动轴(6)上固定套设有传动辊(17),且传动辊(17)与输送带(7)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种滑撑自动包装机,其特征在于,所述双轴电机(15)的另一侧输出轴和传动轴(6)上传动连接有同一个传动带(16)。
4.根据权利要求1所述的一种滑撑自动包装机,其特征在于,所述输送带(7)上等间距固定安装有多个放置架(8)。
5.根据权利要求1所述的一种滑撑自动包装机,其特征在于,所述U型架(3)的顶部一侧固定安装有L型架(12),且L型架(12)位于输送带(7)的上方,所述L型架(12)上固定安装有倾斜设置的斜杆(13)。
6.根据权利要求1所述的一种滑撑自动包装机,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有输送板(14),且输送板(14)与斜杆(13)相对应。
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