CN212556163U - 一种自带清洁功能的车厢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自带清洁功能的车厢，包括自卸车的车厢本体，所述车厢本体内嵌设有梯形滑杆，所述梯形滑杆内外表面均铺设有第一毛刷，所述梯形滑杆正面四周均向外倾斜设置有用于刮除所述车厢本体内壁上残余物料的第一刮板；所述车厢本体内左右侧面之间上端前后两侧均设置有用于带动所述梯形滑杆左右移动的螺杆，所述螺杆螺旋穿过所述梯形滑杆，所述车厢本体内左右侧面之间下侧前后两端均设置有导向杆，且所述导向杆穿过所述梯形滑杆设置，所述车厢本体左侧壁内上端开设有一存放腔，所述存放腔内设置有用于带动所述螺杆转动的驱动组件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够自行对车厢内部进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料车辅助卸料设备领域，特别是一种自带清洁功能的车厢。
背景技术
自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆，由于装载车厢能自动倾翻一定角度卸料，大大节省卸料时间和劳动力，缩短运输周期，提高生产效率，降低运输成本，所以被当成常用的运输专用车辆，但是现有自卸车卸料斗卸货时料斗内总是残留好多物料，倾卸不完全，天气不好的情况下，没有配套的挡雨挡雪保护措施，装货卸货时，都需要工作人员爬上车工作，对物料进行装卸，导致自卸车在进行清理时需人工进行清理，过程繁琐，且会浪费物料；尤其是进行重物的倾倒时，卸料车的稳固是极大的安全隐患，采用卸车平台进行卸车时，往往卸车平台的适应范围较窄，不能对多种规格的卸料车进行卸料，影响了卸车适应规格。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够自行对车厢内部进行清洁的自带清洁功能的车厢。
本实用新型采用以下方法来实现：一种自带清洁功能的车厢，包括自卸车的车厢本体，其特征在于：所述车厢本体内嵌设有梯形滑杆，所述梯形滑杆内外表面均铺设有第一毛刷，所述梯形滑杆正面四周均向外倾斜设置有用于刮除所述车厢本体内壁上残余物料的第一刮板；所述车厢本体内左右侧面之间上端前后两侧均设置有用于带动所述梯形滑杆左右移动的螺杆，所述螺杆螺旋穿过所述梯形滑杆，所述车厢本体内左右侧面之间下侧前后两端均设置有导向杆，且所述导向杆穿过所述梯形滑杆设置，所述车厢本体左侧壁内上端开设有一存放腔，所述存放腔内设置有用于带动所述螺杆转动的驱动组件；所述车厢本体内下端设置有用于传输物料的传送机构。
进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机输出端连接有一蜗杆，所述螺杆前端穿过所述车厢本体内左侧壁延伸至所述存放腔内，所述车厢本体内的前侧螺杆前端套设有与所述蜗杆相啮合且用于带动所述车厢本体内的前侧螺杆转动的蜗轮；所述车厢本体内的前侧螺杆前端套设有第一齿轮，且所述第一齿轮设置于所述蜗轮左方，所述车厢本体内的后侧螺杆上前端套设有第二齿轮，且所述第二齿轮设置于所述存放腔内，所述第一齿轮经一皮带与所述第二齿轮相连接。
进一步的，所述传送机构包括卸料斗，所述卸料斗下表面左右两端均设置有支撑板，且左右两端支撑板之间上端设置有用于接收所述卸料斗出口处物料的传送带，且所述传送带设置于所述卸料斗下方，所述传送带外周侧设置有围挡板，且所述卸料斗下表面设置有用于限位所述围挡板的限位件，且所述限位件设置于所述支撑板的内侧；左右两端支撑板之间设置有用于刮除所述传送带残渣的第二刮板，所述第二刮板右端穿过右端支撑板延伸至右端支撑板外，且所述第二刮板右端设置有用于调节所述第二刮板角度的调节机构，所述第二刮板设置于所述传送带下方；左右两端支撑板之间设置有用于清洁所述传送带的滚刷，且所述滚刷设置于所述第二刮板前方。
进一步的，所述限位件包括第一环形限位板和第二环形限位板，且所述第一环形限位板设置于所述卸料斗的出料口外侧，所述第二环形限位板设置于所述第一环形限位板的外侧，所述围挡板嵌设在所述第一环形限位板和所述第二环形限位板之间，所述第一环形限位板下表面铺设有第二毛刷。
进一步的，所述车厢本体内前后表面下端设置有一倾斜板，且所述倾斜板设置于所述滚刷和第二刮板的下方，所述倾斜板与车厢本体内下表面形成一倾斜角C，所述倾斜角C的范围为15º-30º之间。
进一步的，所述车厢本体后表面下端开设有便于所述传送带将物料输送出车厢本体的条形开口，所述车厢本体后表面右侧下端铰接设置有一可开合盖板，所述可开合盖板上设置有第一螺纹孔，右端支撑板上设置有与所述第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。
进一步的，所述调节机构包括连接杆，所述连接杆与所述第二刮板右端连接设置，右端支撑板的右侧面设置有开口向上弧形定位板，且所述弧形定位板设置于所述连接杆下方，所述弧形定位板上等距离开设有多个第一插销孔，所述连接杆末端开设有与所述第一插销孔相配合的第二插销孔，所述连接杆经一插销固定在所述弧形定位板上。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在装置中加入了梯形滑杆、第一毛刷和第一刮板，使得通过第一刮板的作用能够将车厢本体内侧壁残留的物料刮蹭下来，通过第一毛刷的作用能够对车厢本体内进行清洁作用，再通过驱动组件，能够实现车厢本体内的自行清洁，且不会浪费物料；在装置中加入了卸料斗和传送带，使得在自卸车进行卸料时，能够通过卸料斗将物料输送至传送带上，再经传送带将物料输出自卸车，从而便于物料能够更好的从自卸车卸出，能够完成自卸车的卸料，无需人工辅助；装置中加入了第二刮板和滚刷，使得通过第二刮板和滚刷的作用能够对传送带上的残渣刮下且对传送带进行清洁作用；本实用新型结构简单，操作便捷，卸料完全，安全实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为A-A方向的剖视图。
图3为本实用新型的右视图。
图4为B-B方向的剖视图。
图5为所述梯形滑杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图5所示，本实用新型提供了一实施例：一种自带清洁功能的车厢，包括自卸车的车厢本体1，所述车厢本体1内嵌设有梯形滑杆2，所述梯形滑杆2内外表面均铺设有第一毛刷21，所述梯形滑杆2正面四周均向外倾斜设置有用于刮除所述车厢本体1内壁上残余物料的第一刮板22；所述车厢本体1内左右侧面之间上端前后两侧均设置有用于带动所述梯形滑杆2左右移动的螺杆11，所述螺杆11螺旋穿过所述梯形滑杆2，所述车厢本体1内左右侧面之间下侧前后两端均设置有导向杆12，且所述导向杆12穿过所述梯形滑杆2设置，所述车厢本体1左侧壁内上端开设有一存放腔13，所述存放腔13内设置有用于带动所述螺杆11转动的驱动组件3；所述车厢本体1内下端设置有用于传输物料的传送机构4。使得工作人员通过开启驱动组件3，驱动组件3能够带动螺杆11进行转动，由于导向杆12的作用，使螺杆11能够带动梯形滑杆2在车厢本体1内进行左右移动，从而通过第一刮板22和第一毛刷21的作用能够对车厢本体1的内壁进行清洁作用，还能够将车厢本体1内壁残余的物料刮蹭至传送机构4内进行传送。
请继续参阅图2所示，本实用新型一实施例中，所述驱动组件3包括驱动电机31，所述驱动电机31输出端连接有一蜗杆32，所述螺杆11前端穿过所述车厢本体1内左侧壁延伸至所述存放腔13内，所述车厢本体1内的前侧螺杆11前端套设有与所述蜗杆32相啮合且用于带动所述车厢本体1内的前侧螺杆转动的蜗轮33；所述车厢本体1内的前侧螺杆前端套设有第一齿轮34，且所述第一齿轮34设置于所述蜗轮33左方，所述车厢本体1内的后侧螺杆上前端套设有第二齿轮（未图示），且所述第二齿轮设置于所述存放腔13内，所述第一齿轮34经一皮带（未图示）与所述第二齿轮相连接。使得驱动电机31能够带动蜗杆32进行转动，蜗杆32转动能够带动蜗轮33进行转动，蜗轮33转动能够带动车厢本体1内的前侧螺杆转动，车厢本体1内的前侧螺杆转动能够第一齿轮34进行转动，第一齿轮34转动经皮带作用能够带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动能够带动车厢本体1内的后侧螺杆进行转动。
请继续参阅图2至图4所示，本实用新型一实施例中，所述传送机构4包括卸料斗41，所述卸料斗41下表面左右两端均设置有支撑板42，且左右两端支撑板42之间上端设置有用于接收所述卸料斗41出口处物料的传送带43，且所述传送带43设置于所述卸料斗41下方，所述传送带43外周侧设置有围挡板44，且所述卸料斗41下表面设置有用于限位所述围挡板44的限位件5，且所述限位件5设置于所述支撑板42的内侧；左右两端支撑板42之间设置有用于刮除所述传送带43残渣的第二刮板45，所述第二刮板45右端穿过右端支撑板42延伸至右端支撑板42外，且所述第二刮板45右端设置有用于调节所述第二刮板45角度的调节机构6，所述第二刮板45设置于所述传送带43下方；左右两端支撑板42之间设置有用于清洁所述传送带43的滚刷46，且所述滚刷46设置于所述第二刮板45前方。使得通过卸料斗41的作用可以将车厢本体1内的物料输送至传送带43上进行传送，通过围挡板44的作用，能够使物料更好的落到传送带43上，再通过调节机构6将第二刮板45调节到合适角度，然后对传送带43上的物料经常刮蹭，由于传送带43进行传送，从而与滚刷46发生摩擦，使得传送带43运动能够带动滚刷46进行转动，对传送带43进行清洁。
请继续参阅图2和图3所示，本实用新型一实施例中，所述限位件5包括第一环形限位板51和第二环形限位板52，且所述第一环形限位板51设置于所述卸料斗41的出料口外侧，所述第二环形限位板52设置于所述第一环形限位板51的外侧，所述围挡板44嵌设在所述第一环形限位板51和所述第二环形限位板52之间，所述第一环形限位板52下表面铺设有第二毛刷53。使得通过第一环形限位板51和第二环形限位板52的作用，能够对围挡板44进行限位作用，使得为围挡板44能够更好的进行固定，再通过第二毛刷53的作用，使得能够避免在卸料斗41将物料输送至传送带43上时，导致物料掉落至传送带43外，起到一定的遮挡作用。
请继续参阅图2所示，本实用新型一实施例中，所述车厢本体1内前后表面下端设置有一倾斜板14，且所述倾斜板14设置于所述滚刷46和第二刮板45的下方，所述倾斜板14与车厢本体1内下表面形成一倾斜角C，所述倾斜角C的范围为15º-30º之间。使得通过倾斜板14的作用，在工作人员从车顶将物料倒入车厢时，要是没有进入卸料斗41内，从卸料斗41的边缘掉落，就会掉落至倾斜板14上，从而通过倾斜板14将物料输送至自卸车车厢外，且第二刮板45和滚刷46也可将黏在传送带43上的物料刮蹭至倾斜板14上，通过倾斜板14将物料输送，倾斜角度C较佳的可以是20º，但并不仅限于此。
请继续参阅图3所示，本实用新型一实施例中，所述车厢本体1后表面下端开设有便于所述传送带43将物料输送出车厢本体1的条形开口7，所述车厢本体1后表面右侧下端铰接设置有一可开合盖板71，所述可开合盖板71上设置有第一螺纹孔72，右端支撑板42上设置有与所述第一螺纹孔72相配合的第二螺纹孔73。使得通过第一螺纹孔72和第二螺纹孔73相配合，且通过螺母进行固定，可开合盖板71能够将条形开口7的右侧部分盖住。
请继续参阅图4所示，本实用新型一实施例中，所述调节机构6包括连接杆61，所述连接杆61与所述第二刮板45右端连接设置，右端支撑板42的右侧面设置有开口向上弧形定位板62，且所述弧形定位板62设置于所述连接杆61下方，所述弧形定位板62上等距离开设有多个第一插销孔63，所述连接杆61末端开设有与所述第一插销孔63相配合的第二插销孔（未图示），所述连接杆61经一插销64固定在所述弧形定位板62上。使得通过连接杆61能够带动第二刮板45进行转动，转动至合适角度能够将传送带43进行刮蹭的角度，然后通过第一插销孔63和第二插销孔的配合，将插销64插入第一插销孔63和第二插销孔从而能够将连接杆61固定在弧形定位板62上。
本实用新型中所采用的驱动电机和传送带均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，且本实用新型保护的是自带清洁功能的车厢的结构特点。
本实用新型的工作原理：使用时，打开驱动电机，驱动电机能够带动蜗杆进行转动，蜗杆转动能够带动蜗轮转动，蜗轮转动能够带动车厢本体内的前侧螺杆进行转动，车厢本体内的前侧螺杆转动能够带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动经皮带作用能够带动第二齿轮进行转动，从而带动车厢本体内的后侧螺杆进行转动，螺杆转动能够带动梯形滑杆在车厢本体内进行前后运动，从而对车厢本体内部进行清洁作用，工作人员将物料从自卸车的车顶倒入车厢内，由于卸料斗的作用，物料会从卸料斗的出口输送至传送带上，再通过传送带将物料输送出自卸车外，由于传送带的传送运动会与滚刷产生摩擦，从而带动滚刷运动，滚刷对传送带进行清洁作用，且通过调节机构将第二刮板调节到合适角度，使得第二刮板能够将传送带上的物料残渣刮到倾斜板上，然后通过倾斜板将物料残渣输送出自卸料车厢外。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种自带清洁功能的车厢，包括自卸车的车厢本体，其特征在于：所述车厢本体内嵌设有梯形滑杆，所述梯形滑杆内外表面均铺设有第一毛刷，所述梯形滑杆正面四周均向外倾斜设置有用于刮除所述车厢本体内壁上残余物料的第一刮板；所述车厢本体内左右侧面之间上端前后两侧均设置有用于带动所述梯形滑杆左右移动的螺杆，所述螺杆螺旋穿过所述梯形滑杆，所述车厢本体内左右侧面之间下侧前后两端均设置有导向杆，且所述导向杆穿过所述梯形滑杆设置，所述车厢本体左侧壁内上端开设有一存放腔，所述存放腔内设置有用于带动所述螺杆转动的驱动组件；所述车厢本体内下端设置有用于传输物料的传送机构。
2.根据权利要求1所述的一种自带清洁功能的车厢，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机输出端连接有一蜗杆，所述螺杆前端穿过所述车厢本体内左侧壁延伸至所述存放腔内，所述车厢本体内的前侧螺杆前端套设有与所述蜗杆相啮合且用于带动所述车厢本体内的前侧螺杆转动的蜗轮；所述车厢本体内的前侧螺杆前端套设有第一齿轮，且所述第一齿轮设置于所述蜗轮左方，所述车厢本体内的后侧螺杆上前端套设有第二齿轮，且所述第二齿轮设置于所述存放腔内，所述第一齿轮经一皮带与所述第二齿轮相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自带清洁功能的车厢，其特征在于：所述传送机构包括卸料斗，所述卸料斗下表面左右两端均设置有支撑板，且左右两端支撑板之间上端设置有用于接收所述卸料斗出口处物料的传送带，且所述传送带设置于所述卸料斗下方，所述传送带外周侧设置有围挡板，且所述卸料斗下表面设置有用于限位所述围挡板的限位件，且所述限位件设置于所述支撑板的内侧；左右两端支撑板之间设置有用于刮除所述传送带残渣的第二刮板，所述第二刮板右端穿过右端支撑板延伸至右端支撑板外，且所述第二刮板右端设置有用于调节所述第二刮板角度的调节机构，所述第二刮板设置于所述传送带下方；左右两端支撑板之间设置有用于清洁所述传送带的滚刷，且所述滚刷设置于所述第二刮板前方。
4.根据权利要求3所述的一种自带清洁功能的车厢，其特征在于：所述限位件包括第一环形限位板和第二环形限位板，且所述第一环形限位板设置于所述卸料斗的出料口外侧，所述第二环形限位板设置于所述第一环形限位板的外侧，所述围挡板嵌设在所述第一环形限位板和所述第二环形限位板之间，所述第一环形限位板下表面铺设有第二毛刷。
5.根据权利要求3所述的一种自带清洁功能的车厢，其特征在于：所述车厢本体内前后表面下端设置有一倾斜板，且所述倾斜板设置于所述滚刷和第二刮板的下方，所述倾斜板与车厢本体内下表面形成一倾斜角C，所述倾斜角C的范围为15º-30º之间。
6.根据权利要求3所述的一种自带清洁功能的车厢，其特征在于：所述车厢本体后表面下端开设有便于所述传送带将物料输送出车厢本体的条形开口，所述车厢本体后表面右侧下端铰接设置有一可开合盖板，所述可开合盖板上设置有第一螺纹孔，右端支撑板上设置有与所述第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。
7.根据权利要求3所述的一种自带清洁功能的车厢，其特征在于：所述调节机构包括连接杆，所述连接杆与所述第二刮板右端连接设置，右端支撑板的右侧面设置有开口向上弧形定位板，且所述弧形定位板设置于所述连接杆下方，所述弧形定位板上等距离开设有多个第一插销孔，所述连接杆末端开设有与所述第一插销孔相配合的第二插销孔，所述连接杆经一插销固定在所述弧形定位板上。
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| CN114132242A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-04 | 潘荣伟 | 一种车斗自清洁的自卸车 |
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2020
- 2020-07-22 CN CN202021462317.4U patent/CN212556163U/zh not_active Expired - Fee Related
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