CN214086386U - 一种新型螺旋式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺旋式输送机，包括外壳和移动转轴，所述外壳的右侧安装有清洁板，且清洁板的底端安装有卸料口，所述卸料口的左侧设置有支撑柱，所述清洁板的右侧连接有残料刷，所述残料刷的右侧设置有输送杆，且输送杆的外表面固定有输送桨，所述输送桨的外表面连接有保护漆，所述输送杆的右侧安装有外轴瓦，且外轴瓦的内部固定有滚珠，所述滚珠的内表面连接有内轴瓦，且内轴瓦的右侧安装有输送电机，所述高度推杆的底端固定有移动底座，且移动底座的底端固定有移动轮。该新型螺旋式输送机设置有外壳和卸料口，可以避免物料在输送的过程中倾撒出来造成物料浪费，防止无形中增加输送成本，不会浪费和环境污染等。

Description

一种新型螺旋式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种新型螺旋式输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。

现有的螺旋式输送机存在动力不大，输送效率不高，大大影响了输送的效率，耗时耗力，增大经济开支，输送管内有效流通面积小，管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性太大、易结块的物料。尤其管式螺旋输送机用作溢流绞龙时，大多都是输送微细粉末，高温且粘性大，粉末物料极易与输送轴粘接成柱状在管式壳体内旋转，但不发生推移运动，致使出现堵料情况，不能在高温、低温条件下，有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，不能输送炽热、易爆、易结块及粘性的物质，以及物料在运输时不能有效防止飞溅的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的螺旋式输送机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型螺旋式输送机，以解决上述背景技术中提出现有的螺旋式输送机存在动力不大，输送效率不高，大大影响了输送的效率，耗时耗力，增大经济开支，输送管内有效流通面积小，管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性太大、易结块的物料。尤其管式螺旋输送机用作溢流绞龙时，大多都是输送微细粉末，高温且粘性大，粉末物料极易与输送轴粘接成柱状在管式壳体内旋转，但不发生推移运动，致使出现堵料情况，不能在高温、低温条件下，有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，不能输送炽热、易爆、易结块及粘性的物质，以及物料在运输时不能有效防止飞溅的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺旋式输送机，包括外壳和移动转轴，所述外壳的右侧安装有清洁板，且清洁板的底端安装有卸料口，所述卸料口的左侧设置有支撑柱，所述清洁板的右侧连接有残料刷，所述残料刷的右侧设置有输送杆，且输送杆的外表面固定有输送桨，所述输送桨的外表面连接有保护漆，所述输送杆的右侧安装有外轴瓦，且外轴瓦的内部固定有滚珠，所述滚珠的内表面连接有内轴瓦，且内轴瓦的右侧安装有输送电机，所述输送电机的底端设置有支块，且支块的底端安装有高度推杆，所述高度推杆的底端固定有移动底座，且移动底座的底端固定有移动轮，所述移动轮的左右两侧均安装有移动转轴。

优选的，所述外壳与卸料口之间为固定连接，且外壳设置为镂空网状结构。

优选的，所述残料刷与清洁板之间为固定连接，且清洁板与输送桨紧密贴合。

优选的，所述保护漆与输送桨之间构成全包围结构，且保护漆与输送桨紧密贴合。

优选的，所述外轴瓦通过滚珠与内轴瓦之间构成旋转结构，且滚珠沿外轴瓦的内表面均匀分布。

优选的，所述高度推杆通过支块与外壳之间构成伸缩结构，且支块与外壳之间为焊接连接。

优选的，所述移动底座与移动轮之间为焊接连接，且移动底座和移动轮均设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有外壳和卸料口，可以避免物料在输送的过程中倾撒出来造成物料浪费，防止无形中增加输送成本，不会浪费和环境污染等；设置的残料刷和清洁板，可以便于在输送粉末状物质时将输送桨上粘连的残留料刮下来，不发生堵料问题，增大了螺旋式输送机的使用范围；

2、设置有保护漆，可以保护输送桨在运输过程中不被输送的物料损坏，且保护了输送桨暴露在空气中时不会生锈，锈蚀等，避免增加输送成本；设置的外轴瓦、滚珠和内轴瓦，可以便于对输送桨的转动过程进行润滑，避免输送时产生卡顿的情况，保证了输送过程的稳定运行，不易损坏且耐磨牢固；

3、设置有高度推杆和支块，可以自由调节倾斜角度，使用方便，结构简单，使输送机的运输更为方便，便于使用者根据自己的需求进行调整；设置的移动底座与移动轮，可以将该输送机进行移动，方便使用者移动位置，不用人工搬动，省时省力，在各个场合都可以使用，不用受使用空间的限制。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型外轴瓦俯视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型外壳和卸料口连接处立体结构示意图。

图中：1、外壳；2、清洁板；3、卸料口；4、支撑柱；5、残料刷；6、保护漆；7、输送杆；8、输送桨；9、外轴瓦；10、内轴瓦；11、输送电机；12、支块；13、高度推杆；14、移动底座；15、移动轮；16、滚珠；17、移动转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型螺旋式输送机，包括外壳1和移动转轴17，外壳1的右侧安装有清洁板2，且清洁板2的底端安装有卸料口3，卸料口3的左侧设置有支撑柱4，清洁板2的右侧连接有残料刷5，残料刷5的右侧设置有输送杆7，且输送杆7的外表面固定有输送桨8，输送桨8的外表面连接有保护漆6，输送杆7的右侧安装有外轴瓦9，且外轴瓦9的内部固定有滚珠16，滚珠16的内表面连接有内轴瓦10，且内轴瓦10的右侧安装有输送电机11，输送电机11的底端设置有支块12，且支块12的底端安装有高度推杆13，高度推杆13的底端固定有移动底座14，且移动底座14的底端固定有移动轮15，移动轮15的左右两侧均安装有移动转轴17。

本实用新型中：外壳1与卸料口3之间为固定连接，且外壳1设置为镂空网状结构；设置有外壳1和卸料口3，可以避免物料在输送的过程中倾撒出来造成物料浪费，防止无形中增加输送成本，不会浪费和环境污染等。

本实用新型中：残料刷5与清洁板2之间为固定连接，且清洁板2与输送桨8紧密贴合；设置有残料刷5和清洁板2，可以便于在输送粉末状物质时将输送桨8上粘连的残留料刮下来，不发生堵料问题，增大了螺旋式输送机的使用范围。

本实用新型中：保护漆6与输送桨8之间构成全包围结构，且保护漆6与输送桨8紧密贴合；设置有保护漆6，可以保护输送桨8在运输过程中不被输送的物料损坏，且保护了输送桨8暴露在空气中时不会生锈，锈蚀等，避免增加输送成本。

本实用新型中：外轴瓦9通过滚珠16与内轴瓦10之间构成旋转结构，且滚珠16沿外轴瓦9的内表面均匀分布；设置有外轴瓦9、滚珠16和内轴瓦10，可以便于对输送桨8的转动过程进行润滑，避免输送时产生卡顿的情况，保证了输送过程的稳定运行，不易损坏且耐磨牢固。

本实用新型中：高度推杆13通过支块12与外壳1之间构成伸缩结构，且支块12与外壳1之间为焊接连接；设置有高度推杆13和支块12，可以自由调节倾斜角度，使用方便，结构简单，使输送机的运输更为方便，便于使用者根据自己的需求进行调整。

本实用新型中：移动底座14与移动轮15之间为焊接连接，且移动底座14和移动轮15均设置有四个；设置有移动底座14与移动轮15，可以将该输送机进行移动，方便使用者移动位置，不用人工搬动，省时省力，在各个场合都可以使用，不用受使用空间的限制。

该新型螺旋式输送机的工作原理：首先，将料放入支撑柱4上支撑的外壳1内，打开输送电机11，使输送杆7旋转，由于输送杆7外侧与内轴瓦10相连接，而内轴瓦10在滚珠16的润滑作用下与外轴瓦9相连，可以使输送杆7旋转的更加顺畅没有阻力，此时输送桨8在输送杆7的带动下进行旋转，将物料向左方向输送，输送桨8外表面涂有一层保护漆6，用以保护输送桨8，输送桨8最右侧的清洁板2上有一把残料刷5，残料刷5紧贴在输送桨8外壁，将输送过程中输送桨8上的残渣刷掉，随后，物料通过卸料口3排出，如果需要进行调节时可以打开高度推杆13，从而使支块12的高度改变，可以自由调节倾斜角度，使用方便，结构简单，使输送机的运输更为方便，便于使用者根据自己的需求进行调整，最后，需要移动时可以推动移动底座14，使移动轮15在移动转轴17的连接下进行转动，从而将该输送机进行移动，方便使用者移动位置，不用人工搬动，省时省力，在各个场合都可以使用，不用受使用空间的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型螺旋式输送机，包括外壳(1)和移动转轴(17)，其特征在于：所述外壳(1)的右侧安装有清洁板(2)，且清洁板(2)的底端安装有卸料口(3)，所述卸料口(3)的左侧设置有支撑柱(4)，所述清洁板(2)的右侧连接有残料刷(5)，所述残料刷(5)的右侧设置有输送杆(7)，且输送杆(7)的外表面固定有输送桨(8)，所述输送桨(8)的外表面连接有保护漆(6)，所述输送杆(7)的右侧安装有外轴瓦(9)，且外轴瓦(9)的内部固定有滚珠(16)，所述滚珠(16)的内表面连接有内轴瓦(10)，且内轴瓦(10)的右侧安装有输送电机(11)，所述输送电机(11)的底端设置有支块(12)，且支块(12)的底端安装有高度推杆(13)，所述高度推杆(13)的底端固定有移动底座(14)，且移动底座(14)的底端固定有移动轮(15)，所述移动轮(15)的左右两侧均安装有移动转轴(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式输送机，其特征在于：所述外壳(1)与卸料口(3)之间为固定连接，且外壳(1)设置为镂空网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式输送机，其特征在于：所述残料刷(5)与清洁板(2)之间为固定连接，且清洁板(2)与输送桨(8)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式输送机，其特征在于：所述保护漆(6)与输送桨(8)之间构成全包围结构，且保护漆(6)与输送桨(8)紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式输送机，其特征在于：所述外轴瓦(9)通过滚珠(16)与内轴瓦(10)之间构成旋转结构，且滚珠(16)沿外轴瓦(9)的内表面均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式输送机，其特征在于：所述高度推杆(13)通过支块(12)与外壳(1)之间构成伸缩结构，且支块(12)与外壳(1)之间为焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式输送机，其特征在于：所述移动底座(14)与移动轮(15)之间为焊接连接，且移动底座(14)和移动轮(15)均设置有四个。

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