CN212554515U - 一种自动玻璃钻孔机上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工机械技术领域，且公开了一种自动玻璃钻孔机上下料装置，包括机架，所述机架上安装有控制盒、加工区域、固定挡尺、活动机构、玻璃钻和压板，所述机架的一侧中部固定安装有进料电机，且机架的内壁前后两侧活动安装有进料杆，且进料杆的数量有四个，所述进料电机的输出轴与进料杆固定安装，四个所述进料杆的侧壁分别固定安装有进料轮，且四个进料杆的侧壁分别固定安装有位于进料轮一侧的传动轮。本实用新型通过进料电机带动进料轮进行转动，从而使得玻璃通过进料轮被运送至加工区域进行钻孔，其次通过卸料气缸将活动挡板落下，使得玻璃可直接通过进料轮被送出，从而取代人工手动上下料的动作，最终达到自动上下料的目的。

Description

一种自动玻璃钻孔机上下料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工机械技术领域，具体为一种自动玻璃钻孔机上下料装置。

背景技术

玻璃钻孔机是一种通过玻璃钻对玻璃的表面进行钻孔，从而使得玻璃更便于搬运或安装，因此，玻璃钻孔机是玻璃加工行业中不可缺少的加工设备。

现有的玻璃钻孔机在使用的过程中，多数还需要人工进行上料，从而无法做到精准的定位，并且在加工之后不易于将玻璃取下，若批量较大时，则会大大的增加人的劳动强度；多数玻璃钻孔机在使用的过程中，没有计数功能，从而无法准确的得知玻璃的加工数量，进而使得加工之后还需在进行清点，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动玻璃钻孔机上下料装置，具备自动上下料和对加工的玻璃进行计数的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动玻璃钻孔机上下料装置，包括机架，所述机架上安装有控制盒、加工区域、固定挡尺、活动机构、玻璃钻和压板，所述机架的一侧中部固定安装有进料电机，且机架的内壁前后两侧活动安装有进料杆，且进料杆的数量有四个，所述进料电机的输出轴与进料杆固定安装，四个所述进料杆的侧壁分别固定安装有进料轮，且四个进料杆的侧壁分别固定安装有位于进料轮一侧的传动轮，所述传动轮的数量有四个，且四个传动轮的侧壁通过皮带传动连接，所述机架的内壁两侧分别固定安装有卸料气缸，且卸料气缸运动杆的顶端固定安装有活动挡板，所述机架的内壁中部一侧固定安装有行程检测开关，所述机架的一侧有通过螺栓固定安装的安装架，且安装架的表面中部固定安装有定位气缸，所述定位气缸活动杆的顶端固定安装有定位块。

优选的，所述安装架的一侧开设有与机架固定安装的方槽，且方槽的长度为二十厘米。

优选的，所述进料轮的数量有十二个，且平均分为三组，一组所述进料轮等距安装在一个进料杆的侧壁上。

优选的，所述定位块为长方形实体，且定位块的表面设有防滑螺纹。

优选的，所述活动挡板为表面光滑的正方体。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过进料电机带动进料轮进行转动，从而使得玻璃通过进料轮被运送至加工区域进行钻孔，其次通过卸料气缸将活动挡板落下，使得玻璃可直接通过进料轮被送出，从而取代人工手动上下料的动作，最终达到自动上下料的目的。

2、本实用新型通过机架上安装有行程检测开关，进而使得检测开关不仅可以检测玻璃的定位是否到位，同时还在玻璃输送出去后，会促使行程检测开关活动，进而通过电讯号的通断可完成计数，避免了加工后在进行检查玻璃数量的现象，最终达到对加工的玻璃进行计数的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构定位气缸示意图；

图3为本实用新型结构进料杆示意图。

图中：1、机架；2、控制盒；3、加工区域；4、固定挡尺；5、活动机构；6、玻璃钻；7、压板；8、进料电机；9、进料杆；10、进料轮；11、传动轮；12、皮带；13、卸料气缸；14、活动挡板；15、行程检测开关；16、安装架；17、定位气缸；18、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动玻璃钻孔机上下料装置，包括机架1，机架1上安装有控制盒2、加工区域3、固定挡尺4、活动机构5、玻璃钻6和压板7，机架1的一侧中部固定安装有进料电机8，且机架1的内壁前后两侧活动安装有进料杆9，且进料杆9的数量有四个，进料电机8的输出轴与进料杆9固定安装，通过进料电机8为进料杆9的转动提供动力，并且通过进料杆9的数量为四个并在机架1上等距安装，进而为进料与出料提供条件，四个进料杆9的侧壁分别固定安装有进料轮10，进料轮10的数量有十二个，且均分为三组，一组进料轮10等距安装在一个进料杆9的侧壁，通过进料杆9带动进料轮10的转动，可使得进料轮10对玻璃进行运输，并且通过进料轮10的数量有十二个，进而使得进料轮10之间的间距较短，从而可输送一些长度较短的玻璃，又由于十二个进料轮10均为软质轮，进而在压板7按压玻璃时，避免因玻璃在进料轮10上受到的力过于集中而导致玻璃破碎的现象，并且十二个进料轮10的尺寸规格相同，进而更便于进行更换与维修，且四个进料杆9的侧壁分别固定安装有位于进料轮10一侧的传动轮11，传动轮11的数量有四个，且四个传动轮11的侧壁通过皮带12传动连接，通过传动轮11可带动四个进料轮10转动，进而使得四个进料杆9可进行同步转动，因而使玻璃在进行运送的过程中更加的稳定，从而可提高运送的效率，机架1的内壁两侧分别固定安装有卸料气缸13，且卸料气缸13运动杆的顶端固定安装有活动挡板14，活动挡板14为表面光滑的正方体，通过卸料气缸13可控制活动挡板14进行上下运动，进而满足定位与卸料时不同的需求，并且活动挡板14在落下时会低于加工区域3的表面，从而更便于进行卸料，又由于活动挡板14的表面为光滑的平面，进而使得活动挡板14在定位的过程中避免因活动挡板14不平整而导致定位偏移的现象，机架1的内壁中部一侧固定安装有行程检测开关15，通过行程检测开关15可检测玻璃是否运动到位，同时还在卸料的过程中，通过行程检测开关15的通断完成计数，从而避免了在加工之后再进行盘点玻璃数量的现象，机架1的一侧有通过螺栓固定安装的安装架16，安装架16的一侧开设有与机架1固定安装的方槽，且方槽的长度为二十厘米，通过安装架16可为定位气缸17提供定位与支撑，并且通过安装架16的表面开设有方槽，从而使得定位气缸17的安装高度可在一定的范围内进行调节，进而使得定位气缸17可作用不同宽度的玻璃，且安装架16的表面中部固定安装有定位气缸17，定位气缸17活动杆的顶端固定安装有定位块18，定位块18为长方形实体，且定位块18的表面设有防滑螺纹，通过定位气缸17推动定位块18可实现玻璃的夹紧与放松，并且通过定位块18的表面设有防滑螺纹，进而使得定位块18在推动玻璃的过程中避免滑动而导致玻璃偏移的现象。

工作原理：使用时，先将机架1固定在合适的位置，之后将玻璃送至加工区域3的一侧，其次在通过控制盒2使得进料电机8转动，进料电机8会通过旋转使得传动轮11和进料轮10进行旋转，并通过皮带12使得四个传动轮11转动，进而使得十二个进料轮10同步进行转动，随后通过进料轮10将玻璃运送至加工区域3，当玻璃接触活动挡板14的表面同时会触动行程检测开关15，之后行程检测开关15通过电信号使得进料电机8不再工作，并同时促使定位气缸17推动定位块18将玻璃夹紧在固定挡尺4上，随后通过控制盒2使得活动机构5带动玻璃钻6与压板7向玻璃的表面移动，当活动机构5移动到合适的位置后，会使得压板7下落压死玻璃，然后玻璃钻6开始冲孔，当加工完成之后，定位气缸17会收回定位块18，同时卸料气缸13将活动挡板14收回，之后通过进料电机8的工作使得进料轮10上的玻璃继续向前运出，当玻璃脱离行程检测开关15时，会使得卸料气缸13将活动挡板14顶起，并同时通过行程检测开关15的通断可进行计数，之后在将玻璃放置在加工区域3上，在按上述步骤操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动玻璃钻孔机上下料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有控制盒(2)、加工区域(3)、固定挡尺(4)、活动机构(5)、玻璃钻(6)和压板(7)，其特征在于：所述机架(1)的一侧中部固定安装有进料电机(8)，且机架(1)的内壁前后两侧活动安装有进料杆(9)，且进料杆(9)的数量有四个，所述进料电机(8)的输出轴与进料杆(9)固定安装，四个所述进料杆(9)的侧壁分别固定安装有进料轮(10)，且四个进料杆(9)的侧壁分别固定安装有位于进料轮(10)一侧的传动轮(11)，所述传动轮(11)的数量有四个，且四个传动轮(11)的侧壁通过皮带(12)传动连接，所述机架(1)的内壁两侧分别固定安装有卸料气缸(13)，且卸料气缸(13)运动杆的顶端固定安装有活动挡板(14)，所述机架(1)的内壁中部一侧固定安装有行程检测开关(15)，所述机架(1)的一侧有通过螺栓固定安装的安装架(16)，且安装架(16)的表面中部固定安装有定位气缸(17)，所述定位气缸(17)活动杆的顶端固定安装有定位块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动玻璃钻孔机上下料装置，其特征在于：所述安装架(16)的一侧开设有与机架(1)固定安装的方槽，且方槽的长度为二十厘米。

3.根据权利要求1所述的一种自动玻璃钻孔机上下料装置，其特征在于：所述进料轮(10)的数量有十二个，且平均分为三组，一组所述进料轮(10)等距安装在一个进料杆(9)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种自动玻璃钻孔机上下料装置，其特征在于：所述定位块(18)为长方形实体，且定位块(18)的表面设有防滑螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种自动玻璃钻孔机上下料装置，其特征在于：所述活动挡板(14)为表面光滑的正方体。

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