CN212554198U - 一种鞋子的织带切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种鞋子的织带切割装置,包括有机架、设于机架一侧的放卷机构及设于机架另一侧的切割机构，切割机构与放卷机构之间设有牵引机构，所述的牵引机构与放卷机构之间设有对织带打孔的打孔机构，该打孔机构包括有设于机架上的工作台，工作台上方设有织带过料板，织带过料板两侧设有挡料板，两侧的挡料板形成织带过料槽，织带过料槽上方设有至少一个打孔头，打孔头通过驱动机构驱动，所述的挡料板与织带过料板之间设有调节两侧挡料板之间距离的调节机构，所述的工作台与机架之间设有促使工作台左右移动的移动机构。本实用新型的目的在于提供了一种能够提供生产效率的鞋子的织带切割装置。

Description

一种鞋子的织带切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种鞋子的织带切割装置。

背景技术

鞋子上具有不同的装饰，例如将不同颜色的织带缝合在鞋子上，而织带在缝合之前，需要将成卷的织带进行切割，最早通过人工切割，为了提高效率，目前的织带一般都通过切割机进行切割，而一些织带上还具有不同形状的孔，因此切割后的织带还需要打孔，而目前织带打孔及切割通过两台装置完成，效率低，针对该缺陷，本实用新型作出了一种改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种能够提供生产效率的鞋子的织带切割装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种鞋子的织带切割装置，包括有机架、设于机架一侧的放卷机构及设于机架另一侧的切割机构，切割机构与放卷机构之间设有牵引机构，所述的牵引机构与放卷机构之间设有对织带打孔的打孔机构，该打孔机构包括有设于机架上的工作台，工作台上方设有织带过料板，织带过料板两侧设有挡料板，两侧的挡料板形成织带过料槽，织带过料槽上方设有至少一个打孔头，打孔头通过驱动机构驱动，所述的挡料板与织带过料板之间设有调节两侧挡料板之间距离的调节机构，所述的工作台与机架之间设有促使工作台左右移动的移动机构。

采用上述技术方案，织带经放卷机构放卷，然后经牵引机构牵引到切割机构处切割，由于在牵引机构与放卷机构之间设置了打孔机构，织带在放卷过程中，先经打孔机构打孔，然后经切割机构切割，这样一台设备完成两道工序，提高生产效率，而由于调节机构的设置，可以对不同宽度的织带进行打孔切害，而移动机构则是调节打孔位置。

本实用新型进一步设置为：所述的调节机构包括有调节槽及调节螺栓，所述的调节槽设于挡料板的两端，织带过料板上设有与调节槽导通的调节孔，调节螺栓置于调节槽及调节孔内将挡料板与织带过料板固定。

采用上述技术方案，织带从织带过料板上的织带过料槽内通过，调节时，松开调节螺栓，将挡料板朝外移动，再固定即可加工较宽的织带，反之加工较窄的织带。

本实用新型更进一步设置为：每个挡料板的顶部分别设有盖板，每个盖板的两端分别设有第二调节槽，挡料板上设有与第二调节槽导通的第二调节孔，盖板与挡料板通过置于第二调节槽与第二调节孔内的第二调节螺栓固定。

采用上述技术方案，盖板用于挡料，盖板的位置也可以调节，调节时，松开第二调节螺栓，移动盖板，调节后拧紧第二调节螺栓即可。

本实用新型更进一步设置为：所述的移动机构包括有设于机架两侧的滑动杆及设于工作台上能够沿滑动杆滑动的滑块，所述机架的两侧分别间隔设有固定座，滑动杆的两端分别与固定座连接，所述的滑块与滑动杆之间设有对工作台固定的固定件。

采用上述技术方案，移动机构用于调节打孔位置，移动时，将固定件打开，推动或拉动工作台，工作台上的滑块会沿着滑动杆左右滑动，实现移动，移好好后，通过固定件将滑块固定在滑动杆上，防止工作台自已滑动。

本实用新型更进一步设置为：所述的固定件为螺杆，该螺杆穿过滑块与滑动杆抵触固定，螺杆上设有把手。

采用上述技术方案，需要滑动时，通过把手转动螺杆，螺杆离开滑动杆，即可滑动，滑动到位后，转动螺杆，螺杆抵触到滑动杆时即可实现固定。

本实用新型更进一步设置为：所述的机架上设有刻度尺，工作台上设有指针。

采用上述技术方案，指针对应刻度尺，可以精准移动工作台的位置，用于调整打孔位置。

本实用新型更进一步设置为：所述的牵引机构包括有设于机架两侧的安装板及两端与安装板连接的牵引辊，两侧的安装板之间设有处于牵引辊下方的固定板，固定板朝向切割机构的一端上设有出料台，出料台的两侧设有第二挡料板，两个第二挡料板形成出料槽，两个第二挡料板上分别设有挡料板调节槽，第二挡料板与出料台通过置于挡料板调节槽及出料台上的挡料板调节螺钉固定。

采用上述技术方案，织带从牵引辊与固定板之间出料，并从出料台上的出料槽到达切割机构下方切割，第二挡料板的位置也可以通调节螺针进行调节，用于调节出料槽的宽度，便于无论是较粗的织带还是较窄的织带都可以加工。

本实用新型更进一步设置为：所述的第二挡料板朝向切割机构的一端上设有防止织带翘起的弹片，该弹片与第二挡料板可拆卸连接。

采用上述技术方案，弹片一端与其中一个第二挡板连接，另一端置于切割机构的切割台上，弹片处于织带上方，织带从出料槽出料时弹片会将织带压住，由于弹片具有弹性，因此不会影响织带出料，但由于压在织带上，可以防止织带翘起，影响切割质量。

本实用新型更进一步设置为：所述的弹片为金属弹片，该弹片与第二挡料板通过螺栓固定或者通过磁铁固定。

采用上述技术方案，弹片可以通过螺栓固定，且由于弹片是金属弹片，因此也可以通过磁铁固定，安装结构简单，可随时取下。

本实用新型更进一步设置为：所述的弹片朝向切割机构的一端呈斜面。

采用上述技术方案，弹片呈斜面才能将织带压住，防止织带翘起。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的局部结构图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型所采用的技术方案是：一种鞋子的织带切割装置，包括有机架1、设于机架1一侧的放卷机构3及设于机架1另一侧的切割机构2，切割机构2与放卷机构3之间设有牵引机构4，所述的牵引机构4与放卷机构3之间设有对织带打孔的打孔机构5，该打孔机构5包括有设于机架1上的工作台51，工作台51上方设有织带过料板52，织带过料板52两侧设有挡料板53，两侧的挡料板53形成织带过料槽54，织带过料槽54上方设有至少一个打孔头55，打孔头55通过驱动机构6驱动，所述的挡料板53与织带过料板52之间设有调节两侧挡料板53之间距离的调节机构7，所述的工作台51与机架1之间设有促使工作台51左右移动的移动机构8。织带经放卷机构3放卷，然后经牵引机构4牵引到切割机构3处切割，由于在牵引机构4与放卷机构3之间设置了打孔机5构，织带在放卷过程中，先经打孔机构5打孔，然后经切割机构2切割，这样一台设备完成两道工序，提高生产效率，而由于调节机构7的设置，可以对不同宽度的织带进行打孔切害，而移动机构8则是调节打孔位置。

所述的调节机构7包括有调节槽71及调节螺栓72，所述的调节槽71设于挡料板53的两端，织带过料板52上设有与调节槽71导通的调节孔，调节螺栓72置于调节槽71及调节孔内将挡料板53与织带过料板52固定。织带从织带过料板52上的织带过料槽54内通过，调节时，松开调节螺栓72，将挡料板53朝外移动，再固定即可加工较宽的织带，反之加工较窄的织带。

每个挡料板53的顶部分别设有盖板56，每个盖板56的两端分别设有第二调节槽57，挡料板53上设有与第二调节槽57导通的第二调节孔，盖板56与挡料板53通过置于第二调节槽57与第二调节孔内的第二调节螺栓58固定。盖板56用于挡料，盖板56的位置也可以调节，调节时，松开第二调节螺栓58，移动盖板，调节后拧紧第二调节螺栓58即可。

所述的移动机构8包括有设于机架1两侧的滑动杆81及设于工作台51上能够沿滑动杆81滑动的滑块82，所述机架1的两侧分别间隔设有固定座83，滑动杆81的两端分别与固定座83连接，所述的滑块82与滑动杆83之间设有对工作台51固定的固定件。移动机构8用于调节打孔位置，移动时，将固定件打开，推动或拉动工作台51，工作台51上的滑块82会沿着滑动杆81左右滑动，实现移动，移好好后，通过固定件将滑块82固定在滑动杆81上，防止工作台51自已滑动。

所述的固定件为螺杆84，该螺杆84穿过滑块82与滑动杆81抵触固定，螺杆84上设有把手85。需要滑动时，通过把手85转动螺杆84，螺杆84离开滑动杆81，即可滑动，滑动到位后，转动螺杆84，螺杆84抵触到滑动杆81时即可实现固定。

所述的机架1上设有刻度尺86，工作台51上设有指针87。指针87对应刻度尺86，可以精准移动工作台的位置，用于调整打孔位置。

所述的牵引机构4包括有设于机架1两侧的安装板41及两端与安装板41连接的牵引辊42，两侧的安装板41之间设有处于牵引辊42下方的固定板43，固定板43朝向切割机构2的一端上设有出料台44，出料台44的两侧设有第二挡料板45，两个第二挡料板45形成出料槽46，两个第二挡料板45上分别设有挡料板调节槽47，第二挡料板45与出料台44通过置于挡料板调节槽47及出料台44上的挡料板调节螺钉48固定。织带从牵引辊42与固定板43之间出料，并从出料台44上的出料槽46到达切割机构2下方切割，第二挡料板45的位置也可以通调节螺钉进行调节，用于调节出料槽46的宽度，便于无论是较粗的织带还是较窄的织带都可以加工。

所述的第二挡料板45朝向切割机构2的一端上设有防止织带翘起的弹片49，该弹片49与第二挡料板45可拆卸连接。弹片49一端与其中一个第二挡料板45连接，另一端置于切割机构2的切割台上，弹片49处于织带上方，织带从出料槽出料时弹片会将织带压住，由于弹片49具有弹性，因此不会影响织带出料，但由于压在织带上，可以防止织带翘起，影响切割质量。

所述的弹片49为金属弹片，该弹片49与第二挡料板45通过螺栓固定或者通过磁铁固定。弹片49可以通过螺栓固定，且由于弹片是金属弹片，因此也可以通过磁铁固定，安装结构简单，可随时取下。

所述的弹片49朝向切割机构2的一端呈斜面。弹片49呈斜面才能将织带压住，防止织带翘起。

本实用新型中，驱动机构6为气缸61，工作台51顶部设有安装台62，气缸61固定在安装台62上，安装台62上方设有打孔头安装板63，该打孔头安装板63与气缸61通过气缸轴64连接，多个打孔头55并排安装在打孔头安装板63上，安装台63通过竖直的连接的工作台51上的竖直板65连接，竖直板65上设有U形块66，该U形块66一端设于织带过料板52上方，另一端设于织带过料板52下方，U形66块上设有孔67，打孔头能从织带过料板上方的U形块上的孔穿过，并能插入到织带过料板下方的U形块上的孔内，实现对织带过料板上的织带打孔。

本实用新型中的切割机构2包括有切割台21及设于切割台21上方的切刀22，切刀22通过气缸带动，切割台21的两侧设有挡块23，织带经过两个挡块23之间然后通过切刀切割。

放卷机机构3包括有放卷安装板31及设于放卷安装板31上的放卷辊32，放卷辊32上设有两个放卷挡板33，两个放卷挡板33通过放卷螺钉34固定。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种鞋子的织带切割装置，包括有机架、设于机架一侧的放卷机构及设于机架另一侧的切割机构，切割机构与放卷机构之间设有牵引机构，其特征在于：所述的牵引机构与放卷机构之间设有对织带打孔的打孔机构，该打孔机构包括有设于机架上的工作台，工作台上方设有织带过料板，织带过料板两侧设有挡料板，两侧的挡料板形成织带过料槽，织带过料槽上方设有至少一个打孔头，打孔头通过驱动机构驱动，所述的挡料板与织带过料板之间设有调节两侧挡料板之间距离的调节机构，所述的工作台与机架之间设有促使工作台左右移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子的织带切割装置，其特征在于：所述的调节机构包括有调节槽及调节螺栓，所述的调节槽设于挡料板的两端，织带过料板上设有与调节槽导通的调节孔，调节螺栓置于调节槽及调节孔内将挡料板与织带过料板固定。

3.根据权利要求2所述的一种鞋子的织带切割装置，其特征在于：每个挡料板的顶部分别设有盖板，每个盖板的两端分别设有第二调节槽，挡料板上设有与第二调节槽导通的第二调节孔，盖板与挡料板通过置于第二调节槽与第二调节孔内的第二调节螺栓固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种鞋子的织带切割装置，其特征在于：所述的移动机构包括有设于机架两侧的滑动杆及设于工作台上能够沿滑动杆滑动的滑块，所述机架的两侧分别间隔设有固定座，滑动杆的两端分别与固定座连接，所述的滑块与滑动杆之间设有对工作台固定的固定件。

5.根据权利要求4所述的一种鞋子的织带切割装置，其特征在于：所述的固定件为螺杆，该螺杆穿过滑块与滑动杆抵触固定，螺杆上设有把手。

6.根据权利要求5所述的一种鞋子的织带切割装置，其特征在于：所述的机架上设有刻度尺，工作台上设有指针。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种鞋子的织带切割装置，其特征在于：所述的牵引机构包括有设于机架两侧的安装板及两端与安装板连接的牵引辊，两侧的安装板之间设有处于牵引辊下方的固定板，固定板朝向切割机构的一端上设有出料台，出料台的两侧设有第二挡料板，两个第二挡料板形成出料槽，两个第二挡料板上分别设有挡料板调节槽，第二挡料板与出料台通过置于挡料板调节槽及出料台上的挡料板调节螺钉固定。

8.根据权利要求7所述的一种鞋子的织带切割装置，其特征在于：所述的第二挡料板朝向切割机构的一端上设有防止织带翘起的弹片，该弹片与第二挡料板可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种鞋子的织带切割装置，其特征在于：所述的弹片为金属弹片，该弹片与第二挡料板通过螺栓固定或者通过磁铁固定。

10.根据权利要求8所述的一种鞋子的织带切割装置，其特征在于：所述的弹片朝向切割机构的一端呈斜面。

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