CN212553336U - 用于机械加工的真空吸盘夹具 - Google Patents

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杨义权
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Abstract

本实用新型提供了一种用于机械加工的真空吸盘夹具,包括吸盘主体和真空泵,所述吸盘主体与真空泵之间通过气管连接,所述吸盘主体内部设有真空室,所述真空室与气管相连,所述真空室距吸盘主体表面之间设有若干孔道,所述孔道一端与真空室相连通,所述孔道另一端敞口,所述孔道可插入真空宝塔,所述吸盘主体表面凹设有真空流道,所述真空流道与所述孔道连通,所述真空流道包括若干均匀分布的横向凹槽和纵向凹槽,本实用新型将零件放到吸盘主体的表面,然后通过真空泵对真空室、孔道以及真空流道进行抽真空,牢牢将零件固定在吸盘主体上,以便后续加工。本实用新型通过若干均匀分布的横向凹槽和纵向凹槽,使零件在固定中均匀受力,进一步降低对零件的损坏。

Description

用于机械加工的真空吸盘夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造领域,具体涉及一种用于机械加工的真空吸盘夹具。
背景技术
目前在电动车电池仓,侧板零件加工中,主要是通过虎钳装夹,以及油压装夹,这样容易压伤,夹伤零件,因此,现有技术中存在的技术问题亟待解决。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种用于机械加工的真空吸盘夹具,包括吸盘主体和真空泵,所述吸盘主体与真空泵之间通过气管连接,所述吸盘主体内部设有真空室,所述真空室与气管相连,所述真空室距吸盘主体表面之间设有若干孔道,所述孔道一端与真空室相连通,所述孔道另一端敞口。
进一步的,所述孔道可插入真空宝塔。
进一步的,所述吸盘主体的底面设有支撑座。
进一步的,所述吸盘主体表面凹设有真空流道,所述真空流道与所述孔道连通。
进一步的,所述真空流道包括若干均匀分布的横向凹槽和纵向凹槽。
进一步的,所述真空流道的深度为0.2-1CM。
进一步的,所述吸盘主体的表面为光滑平面。
进一步的,所述吸盘主体的四周设有用于限定工件的限位柱。
本实用新型的有益效果:
1)、本实用新型将零件放到吸盘主体的表面,然后通过真空泵对真空室、孔道以及真空流道进行抽真空,牢牢将零件固定在吸盘主体上,以便后续加工。
2)、本实用新型通过若干均匀分布的横向凹槽和纵向凹槽,使零件在固定中均匀受力,进一步降低对零件的损坏。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
图1是本实用新型实施例中的用于机械加工的真空吸盘夹具的结构示意图。
图2是图1中B位置的局部放大图。
图3是图1中A-A面的剖视图。
附图说明:10-吸盘主体,11-真空室,12-孔道,13-真空流道,131-横向凹槽,132-纵向凹槽,14-限位柱,20-真空泵,30-气管,40-支撑座。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参照图1-图3,图1是本实用新型实施例中的用于机械加工的真空吸盘夹具的结构示意图,包括吸盘主体10和真空泵20,所述吸盘主体10与真空泵20之间通过气管30连接,所述吸盘主体10内部设有真空室11,所述真空室11与气管30相连,所述真空室11 距吸盘主体10表面之间设有若干孔道12,所述孔道12一端与真空室11相连通,所述孔道 12另一端敞口,所述吸盘主体10的底面设有支撑座40。
在使用的时候,工人将待加工的工件放置于吸盘主体10的上表面,使工件覆盖于孔道 12的敞口端,然后启动真空泵20对气管30、真空室11以及孔道12进行抽真空处理,当内部达到一定真空值的时候,工件被外界大气紧压在吸盘主体10的上表面,此夹紧方式不同于传统的虎钳装夹,不容易夹损工件且吸附牢固,待工件固定之后再进行后续的打磨工艺。
在一些优选的实施方式中,所述孔道12可插入真空宝塔,设于工件与真空室11之间的真空宝塔,可以提高整体装置的气密性,从而优化工件与吸盘主体10之间的吸附效果。
在某些优选的实施方式中,所述吸盘主体10表面凹设有真空流道13,所述真空流道 13与所述孔道12连通,具体的,所述真空流道13包括若干均匀分布的横向凹槽131和纵向凹槽132,在前一个实施例中仅通过孔道12处对工件产生吸附力,本申请通过在吸盘主体10表面凹设真空流道,使工件在贴合吸盘主体10表面的时候,在真空流道13上方都产生吸附力,使产生的吸附力均匀化且提高了吸盘主体10对工件的吸附能力。
在一些优选的实施方式中,所述真空流道13的深度为0.2-1CM,保证真空流道13气流的流动性。
在某些优选的实施方式中,所述吸盘主体10的表面为光滑平面,保证吸盘主体10与工件的紧密贴合。
在一些优选的实施方式中,所述吸盘主体10的四周设有用于限定工件的限位柱14,在工件覆盖在吸盘主体10的上表面之后,调节限位柱14对工件的水平方向实施固定,进一步加强对工件的吸附。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (4)

1.一种用于机械加工的真空吸盘夹具,其特征在于:包括吸盘主体(10)和真空泵(20),所述吸盘主体(10)与真空泵(20)之间通过气管(30)连接,所述吸盘主体(10)内部设有真空室(11),所述真空室(11)与气管(30)相连,所述真空室(11)距吸盘主体(10)表面之间设有若干孔道(12),所述孔道(12)一端与真空室(11)相连通,所述孔道(12)另一端敞口,所述孔道(12)可插入真空宝塔,所述吸盘主体(10)的底面设有支撑座(40),所述吸盘主体(10)表面凹设有真空流道(13),所述真空流道(13)与所述孔道(12)连通,所述真空流道(13)包括若干均匀分布的横向凹槽(131)和纵向凹槽(132)。
2.根据权利要求1所述的用于机械加工的真空吸盘夹具,其特征在于:所述真空流道(13)的深度为0.2-1CM。
3.根据权利要求1所述的用于机械加工的真空吸盘夹具,其特征在于:所述吸盘主体(10)的表面为光滑平面。
4.根据权利要求1所述的用于机械加工的真空吸盘夹具,其特征在于:所述吸盘主体(10)的四周设有用于限定工件的限位柱(14)。
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