CN207873427U - 吸附式工装夹具及其系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸附式工装夹具及其系统,用于激光加工过程中吸附装夹薄膜类或者薄壁类零件。所述吸附式工装夹具及其系统通过真空发生器使得夹具内腔中的空气处于负压状态,并在其中的吸附面板上表面形成吸附力,从而实现所述夹具的吸附装夹。所述一种吸附式工装夹具及其系统,结构紧凑轻巧,能够快速地在吸附表面实现薄膜类或者薄壁类零件的装夹。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工技术领域,尤其涉及一种工装夹具。
背景技术
在激光加工过程中,通常会涉及到一些容易损伤的薄膜类零件的加工。在装夹时,就必须保证此类零件不会因为装夹而出现损伤缺陷。
激光加工的特点之一是加工过程中不存在切削力,这个特点反应在零件的装夹方式上,就是夹持力不需要过大。在进行工装夹具设计时,这一特点应被充分利用。
目前,对于薄膜类或者薄壁类零件的装夹,大部分延用机械加工的装夹方式,采用压板、张紧等方式进行,此类装夹方式容易损伤零件表面。
实用新型内容
有鉴于此,为了克服现有技术的缺陷和问题,本实用新型提供一种吸附式工装夹具,以减少薄膜类或者薄壁类零件装夹损伤情况。
本实用新型揭示了一种吸附式工装夹具,其包括密封连接的吸附面板和固定底座,所述吸附面板与固定底座之间形成有内腔,所述内腔设有气口并置于吸附面板侧面,所述吸附面板设有连通所述内腔与外界的通孔。
所述内腔设有若干隔板,所述隔板将内腔分割为若干个小内腔,所述小内腔分别对应设有气口。
所述内腔的高度设置为靠近所述气口一端大于远离所述气口的一端,以使所述内腔的纵向截面呈楔形。
优选的,复数的所述通孔布设为正交平行阵列或蜂窝状阵列。
优选的,所述吸附面板的通孔与吸附面板上表面形成夹角。
优选的,所述吸附式工装夹具还包括二次吸附板,所述二次吸附板安装在吸附面板的上表面,所述吸附面板与二次吸附板之间形成有过渡腔;在所述二次吸附板上设置有吸附孔。
本实用新型还揭示了一种吸附式工装夹具系统,包括吸附式工装夹具、真空发生器以及连接真空发生器的气源。所述吸附式工装夹具包括密封连接的吸附面板和固定底座,所述吸附面板与固定底座之间形成有内腔,所述内腔设有气口并置于吸附面板侧面,所述吸附面板设有连通所述内腔与外界的通孔。所述真空发生器与吸附式工装夹具通过所述气口相连。
优选的,所述吸附式工装夹具还包括二次吸附板,所述二次吸附板安装在吸附面板的上表面,所述吸附面板与二次吸附板之间形成有过渡腔;在所述二次吸附板上设置有吸附孔。
优选的,所述内腔的高度设置为靠近所述气口一端大于远离所述气口的一端,以使所述内腔的纵向截面呈楔形。
相对于现有技术,本实用新型提供的一种吸附式工装夹具及其系统,通过真空发生器使得夹具内腔中的空气处于负压状态,通过通孔在吸附面板上表面形成吸附力,从而实现所述夹具的吸附装夹。所述二次吸附板采用布设较小规模的吸附孔可以有效地提高夹具对较小工件的夹持效果。本申请一种吸附式工装夹具及其系统,结构紧凑轻巧,能够快速地在吸附表面实现薄膜类或者薄壁类零件的装夹。
附图说明
图1为本实用新型提供的吸附式工装夹具剖面视图;
图2为本实用新型提供的吸附式工装夹具轴测图;
图3为本实用新型提供的吸附式工装夹具去除二次吸附板后的轴测图;
图4为本实用新型提供的吸附式工装夹具的内腔轴测图;
图5为本实用新型提供的吸附式工装夹具系统的工作示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
请一并参阅图1~图4,本实用新型揭示了一种吸附式工装夹具100,其包括密封连接的吸附面板20和固定底座10,所述吸附面板20与固定底座10之间形成有内腔102,所述内腔102设有气口110并置于吸附面板20侧面,所述吸附面板20上表面101设连通内腔102与外界的通孔103,所述内腔102中产生的负压作用在通孔103上,可以吸附放置在表面101上的零件201。
请重点参照图1,复数的通孔103在吸附面板20上布设为正交平行阵列或蜂窝状阵列,以使得工装夹具100的吸附力更为均匀。
优选的,所述通孔103呈阵列时,沿中心向四周分布的各通孔103与吸附面板20上表面101呈一定角度,从而改变吸附面板20的吸附力方向,在工件非水平状态下,此种设置可以提高零件201在吸附面板20上表面101的附着力,请参见图1。
请重点参照图1,具体来说,所述吸附面板20与固定底座10通过螺钉120连接,并通过密封圈30、50进行密封。
内腔102的纵向截面呈楔形,具体为,内腔102靠近气口110一端的高度大于远离气口110一端的高度,以使固定底座10的内表面106与吸附面板20的上表面101形成夹角,这种楔形的内腔设计使远离气口110的一端容纳气体的空间较小,气口110吸气形成负压时有利于所有的通孔均能快速形成负压且压强均匀。
所述内腔102设有若干隔板107,所述隔板107将内腔102分割为若干个小内腔,所述小内腔分别对应设有气口110。多处气口110的设置有利于腔体102快速形成负压,提高装夹(吸附)效率。
所述吸附式工装夹具100还包括二次吸附板60,所述二次吸附板60安装在吸附面板20的上表面101,所述吸附面板20与二次吸附板60之间形成有过渡腔104。这种设计能将吸附面板20的吸附能力最大限度转接到二次吸附板60上。进一步,在二次吸附板60上设置有数量规格较小的吸附孔105,用于夹持(吸附)个体较小的工件。
本实用新型还揭示了一种吸附式工装夹具系统,包括吸附式工装夹具、真空发生器202以及连接真空发生器202的气源203。所述吸附式工装夹具100包括密封连接的吸附面板20和固定底座10,所述吸附面板20与固定底座10之间形成有内腔102,所述内腔102设有气口110并置于吸附面板20侧面,所述吸附面板20上表面101设有连通内腔102与外界的通孔103。所述真空发生器202与吸附式工装夹具100通过所述气口110相连。
本实用新型外置的真空发生器202,通过引入一般气源203(气压小于1Mpa),在一侧形成负压,使得腔体102中的空气被真空发生器抽取,通过通孔103在吸附面板20上表面101形成吸附零件201的压力。除了外置真空发生器202,亦可使用其它泵类替代。
相对于现有技术,本实用新型提供的吸附式工装夹具及其系统,结构紧凑轻巧,能够快速地在吸附表面实现薄膜类或者薄壁类零件的装夹,并且对零件无损伤,且对于小型工件同样适用。
Claims (7)
1.一种吸附式工装夹具,其特征在于,包括密封连接的吸附面板和固定底座,所述吸附面板与固定底座之间形成有内腔,所述内腔设有气口并置于吸附面板侧面,所述吸附面板设有连通所述内腔与外界的通孔;
所述内腔设有若干隔板,所述隔板将所述内腔分割为若干个小内腔,所述小内腔分别对应设有所述气口;
所述内腔的高度设置为靠近所述气口一端大于远离所述气口的一端,以使所述内腔的纵向截面呈楔形。
2.根据权利要求1所述的吸附式工装夹具,其特征在于,复数的所述通孔布设为正交平行阵列或蜂窝状阵列。
3.根据权利要求2所述的吸附式工装夹具,其特征在于,所述通孔与所述吸附面板的上表面形成夹角。
4.根据权利要求1所述的吸附式工装夹具,其特征在于,所述吸附式工装夹具还包括二次吸附板,所述二次吸附板安装在吸附面板的上表面,所述吸附面板与二次吸附板之间形成有过渡腔;在所述二次吸附板上设置有吸附孔。
5.一种吸附式工装夹具系统,其特征在于,包括如权利要求1-4任意一项所述的吸附式工装夹具、真空发生器以及气源;
吸附式工装夹具包括密封连接的吸附面板和固定底座,所述吸附面板与固定底座之间形成有内腔,所述内腔设有气口并置于吸附面板侧面,所述吸附面板设有连通所述内腔与外界的通孔;
所述真空发生器与吸附式工装夹具通过所述气口相连;
所述气源连接着真空发生器。
6.根据权利要求5所述的吸附式工装夹具系统,其特征在于,所述吸附式工装夹具还包括二次吸附板,所述二次吸附板安装在吸附面板的上表面,所述吸附面板与二次吸附板之间形成有过渡腔;在所述二次吸附板上设置有吸附孔。
7.根据权利要求6所述的吸附式工装夹具系统,其特征在于,所述内腔的高度设置为靠近所述气口一端大于远离所述气口的一端,以使所述内腔的纵向截面呈楔形。
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CN201721891630.8U CN207873427U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 吸附式工装夹具及其系统 |
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CN109765246A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-17 | 武汉精立电子技术有限公司 | 一种真空吸附背光载台 |
CN110524276A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-12-03 | 清华大学 | 用于蜂窝复合材料的杆组式装夹系统 |
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