CN212552987U - 一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，且公开了一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置，包括载板，所述载板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有数量为两个的夹持板。该无缝钢管加工用外表面磨抛装置，通过设置驱动电机、托板、夹持板、夹持推杆和定位板，将需要打磨的无缝钢管套在两个定位板外部，开启夹持推杆带动两个定位板远离，从无缝钢管的内壁涨开定位，开启驱动电机带动无缝钢管旋转，开启驱动推杆带动磨头接触无缝钢管，钢管在旋转中被打磨，开启调节推杆带动磨头下移打磨无缝钢管，如此，无缝钢管外壁整体都被打磨到，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

Description

一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管和顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形和带翅管多种复杂形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。

钢管在做外壁打磨抛光时一般是采用夹持限位，这种限位方式为导致钢管的夹持接触面无法被打磨，称为打磨盲区，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置，具备无打磨盲区等优点，解决了钢管在做外壁打磨抛光时一般是采用夹持限位，这种限位方式为导致钢管的夹持接触面无法被打磨，称为打磨盲区，使用者对此颇为烦恼的问题。

(二)技术方案

为实现上述无打磨盲区的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置，包括载板，所述载板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有数量为两个的夹持板，所述夹持板相对的一侧固定安装有夹持推杆，所述夹持推杆的输出端固定安装有定位板，所述载板的顶部且位于驱动电机的右侧固定安装有调节推杆，所述调节推杆的输出端固定安装有竖板，所述竖板的左侧固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有延伸杆，所述延伸杆的左侧开设有插槽，所述插槽的内部插接有一端延伸到延伸杆左侧的插杆，所述插杆的左侧固定安装有磨头，所述延伸杆的顶部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部活动安装有一端延伸到螺纹筒内部的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有一端贯穿延伸杆和插杆并延伸到延伸杆下方的限制钉。

优选的，所述载板的顶部且位于驱动电机的外部固定安装有防护罩，所述防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与驱动电机相接触的夹持片。

优选的，所述定位板为不锈钢板，所述定位板相背的一侧固定安装有橡胶板，所述橡胶板相背的一侧开设有增阻纹。

优选的，所述托板和夹持板均为不锈钢，所述托板和夹持板的连接方式为焊接。

优选的，所述插槽和插杆相匹配，所述插杆的右侧为斜面，所述插杆为高碳钢。

优选的，所述螺纹筒和螺纹杆相匹配，所述延伸杆和插杆的内部均开设有与限制钉相匹配的限制孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置，具备以下有益效果：

1、该无缝钢管加工用外表面磨抛装置，通过设置驱动电机、托板、夹持板、夹持推杆和定位板，使用者在使用设备时，将需要打磨的无缝钢管套在两个定位板外部，开启夹持推杆带动两个定位板远离，从无缝钢管的内壁涨开定位，开启驱动电机带动无缝钢管旋转，开启驱动推杆带动磨头接触无缝钢管，钢管在旋转中被打磨，开启调节推杆带动磨头下移打磨无缝钢管，如此，无缝钢管外壁整体都被打磨到，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

2、该无缝钢管加工用外表面磨抛装置，通过设置磨头、螺纹筒、螺纹杆和限制钉，使用者在使用设备时，先使用粗的磨头打磨，抛光时使用细的磨头，更换磨头时，转动螺纹杆脱离螺纹筒，如此，插杆失去限位，拔出插杆更换不同型号的磨头来打磨或抛光无缝钢管，进一步方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1载板、2驱动电机、3托板、4夹持板、5夹持推杆、6定位板、7调节推杆、8竖板、9驱动推杆、10延伸杆、11插槽、12插杆、13磨头、14螺纹筒、15螺纹杆、16限制钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置，包括载板1，载板1的顶部固定安装有驱动电机2，载板1的顶部且位于驱动电机2的外部固定安装有防护罩，防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与驱动电机2相接触的夹持片，驱动电机2的输出端固定安装有托板3，托板3的顶部固定安装有数量为两个的夹持板4，托板3和夹持板4均为不锈钢，托板3和夹持板4的连接方式为焊接，夹持板4相对的一侧固定安装有夹持推杆5，夹持推杆5的输出端固定安装有定位板6，定位板6为不锈钢板，定位板6相背的一侧固定安装有橡胶板，橡胶板相背的一侧开设有增阻纹，载板1的顶部且位于驱动电机2的右侧固定安装有调节推杆7，调节推杆7的输出端固定安装有竖板8，竖板8的左侧固定安装有驱动推杆9，驱动推杆9的输出端固定安装有延伸杆10，延伸杆10的左侧开设有插槽11，插槽11的内部插接有一端延伸到延伸杆10左侧的插杆12，插槽11和插杆12相匹配，插杆12的右侧为斜面，插杆12为高碳钢，插杆12的左侧固定安装有磨头13，延伸杆10的顶部固定安装有螺纹筒14，螺纹筒14的顶部活动安装有一端延伸到螺纹筒14内部的螺纹杆15，螺纹杆15的底部固定安装有一端贯穿延伸杆10和插杆12并延伸到延伸杆10下方的限制钉16，螺纹筒14和螺纹杆15相匹配，延伸杆10和插杆12的内部均开设有与限制钉16相匹配的限制孔，通过设置驱动电机2、托板3、夹持板4、夹持推杆5和定位板6，使用者在使用设备时，将需要打磨的无缝钢管套在两个定位板6外部，开启夹持推杆5带动两个定位板6远离，从无缝钢管的内壁涨开定位，开启驱动电机2带动无缝钢管旋转，开启驱动推杆9带动磨头13接触无缝钢管，钢管在旋转中被打磨，开启调节推杆7带动磨头13下移打磨无缝钢管，如此，无缝钢管外壁整体都被打磨到，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，通过设置磨头13、螺纹筒14、螺纹杆15和限制钉16，使用者在使用设备时，先使用粗的磨头13打磨，抛光时使用细的磨头13，更换磨头13时，转动螺纹杆15脱离螺纹筒14，如此，插杆12失去限位，拔出插杆12更换不同型号的磨头13来打磨或抛光无缝钢管，进一步方便了使用者的使用。

综上所述，该无缝钢管加工用外表面磨抛装置，通过设置驱动电机2、托板3、夹持板4、夹持推杆5和定位板6，使用者在使用设备时，将需要打磨的无缝钢管套在两个定位板6外部，开启夹持推杆5带动两个定位板6远离，从无缝钢管的内壁涨开定位，开启驱动电机2带动无缝钢管旋转，开启驱动推杆9带动磨头13接触无缝钢管，钢管在旋转中被打磨，开启调节推杆7带动磨头13下移打磨无缝钢管，如此，无缝钢管外壁整体都被打磨到，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，通过设置磨头13、螺纹筒14、螺纹杆15和限制钉16，使用者在使用设备时，先使用粗的磨头13打磨，抛光时使用细的磨头13，更换磨头13时，转动螺纹杆15脱离螺纹筒14，如此，插杆12失去限位，拔出插杆12更换不同型号的磨头13来打磨或抛光无缝钢管，进一步方便了使用者的使用，解决了钢管在做外壁打磨抛光时一般是采用夹持限位，这种限位方式为导致钢管的夹持接触面无法被打磨，称为打磨盲区，使用者对此颇为烦恼的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定安装有托板(3)，所述托板(3)的顶部固定安装有数量为两个的夹持板(4)，所述夹持板(4)相对的一侧固定安装有夹持推杆(5)，所述夹持推杆(5)的输出端固定安装有定位板(6)，所述载板(1)的顶部且位于驱动电机(2)的右侧固定安装有调节推杆(7)，所述调节推杆(7)的输出端固定安装有竖板(8)，所述竖板(8)的左侧固定安装有驱动推杆(9)，所述驱动推杆(9)的输出端固定安装有延伸杆(10)，所述延伸杆(10)的左侧开设有插槽(11)，所述插槽(11)的内部插接有一端延伸到延伸杆(10)左侧的插杆(12)，所述插杆(12)的左侧固定安装有磨头(13)，所述延伸杆(10)的顶部固定安装有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)的顶部活动安装有一端延伸到螺纹筒(14)内部的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底部固定安装有一端贯穿延伸杆(10)和插杆(12)并延伸到延伸杆(10)下方的限制钉(16)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置，其特征在于：所述载板(1)的顶部且位于驱动电机(2)的外部固定安装有防护罩，所述防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与驱动电机(2)相接触的夹持片。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置，其特征在于：所述定位板(6)为不锈钢板，所述定位板(6)相背的一侧固定安装有橡胶板，所述橡胶板相背的一侧开设有增阻纹。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置，其特征在于：所述托板(3)和夹持板(4)均为不锈钢，所述托板(3)和夹持板(4)的连接方式为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置，其特征在于：所述插槽(11)和插杆(12)相匹配，所述插杆(12)的右侧为斜面，所述插杆(12)为高碳钢。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用外表面磨抛装置，其特征在于：所述螺纹筒(14)和螺纹杆(15)相匹配，所述延伸杆(10)和插杆(12)的内部均开设有与限制钉(16)相匹配的限制孔。

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