CN220498628U - 一种具有多方位固定功能的边角打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多方位固定功能的边角打磨设备,属于打磨设备技术领域。本实用新型,包括底座,所述底座的上端固定安装有打磨架,所述打磨架的内部活动安装有打磨结构,拉动安装套,安装套通过安装座带动安装杆向上移动,安装杆沿着移动架向上移动,带限位齿轮向上移动,对支撑弹簧进行压缩,限位齿轮与限位齿圈相脱离,使得移动架可以沿着活动槽进行移动,调节安装套和夹持柱的位置,便于根据使用者的需求对移动架的位置进行调节,当调节后,限位齿轮在支撑弹簧的作用下,与限位齿圈相卡接,对移动架的位置进行限位,从而便于根据使用需求进行调节,同时在安装口的作用下,便于对夹持柱的数量进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种具有多方位固定功能的边角打磨设备。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,打磨装置是铜铝类材料加工的重要加工设备。
经检索,公开了公开号为CN211193243U的一种铜铝类材料边角打磨设备,包括底座,所述底座的上端面设有方形滑道,所述方形滑道内四边均设有电动滑块,后侧的所述电动滑块上设有第一支撑板,所述第一支撑板的前端安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端设有打磨盘,其余的所述电动滑块上均设有第二支撑板,所述第二支撑板的内表面设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端设有第三支撑板,所述第三支撑板右侧壁中部设有第二电机,解决了在打磨过程中由于固定不稳固,铜铝板会在打磨的冲力和振动力下产生位移,要重新定位,降低了生产效率,增大工人的工作强度的问题。
虽然上述现有的铜铝类材料打磨设备在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,如现有的打磨装置在对铜铝类材料打磨的过程中,只能对规规整整类的材料进行固定打磨,由于部分铜铝类材料形状不规则,无法对这类铜铝类材料进行很好的夹持限位,往往需要对工作人员手持铜铝类材料进行打磨,很容易划伤工作人员的手。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多方位固定功能的边角打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有多方位固定功能的边角打磨设备,包括底座,所述底座的上端固定安装有打磨架,所述打磨架的内部活动安装有打磨结构,所述底座的上端活动安装有放置座,所述放置座的外圈固定安装有夹持环座,所述夹持环座的表面开设有环形槽,所述环形槽内部下端的两侧均固定安装有限位齿圈,所述环形槽的上端活动安装有移动架,所述移动架的内部活动穿插有安装杆,所述安装杆的下端固定安装有与限位齿圈相配合的限位齿轮,所述安装杆的表面套设有与移动架和限位齿轮相连接的支撑弹簧,所述安装杆的上端固定安装有安装座,所述安装座的上端活动套设有安装套,所述安装套与安装座之间设置有限位组件,所述安装套的一侧固定安装有固定杆,所述固定杆的内部活动安装有调节螺杆,所述调节螺杆的一端固定安装有夹持柱,所述夹持柱与调节螺杆呈垂直分布。
优选的,所述底座的上端开设有活动槽,所述活动槽的内部活动安装有环形轨,所述环形轨的上端与放置座的下端固定连接,所述底座的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与放置座传动连接。
优选的,所述环形槽的横截面为T形状,所述移动架呈圆柱状,所述环形槽的一侧开设有安装口,所述安装口的直径与环形槽的最大宽度相等。
优选的,所述移动架内部的两侧均固定安装有连接块,所述安装杆表面的两侧均开设有与连接块相配合的连接槽。
优选的,所述固定杆的一端活动安装有调节螺套,所述调节螺套活动套设在调节螺杆的外侧,且与调节螺杆螺纹连接,所述调节螺套的外侧设置有防滑纹。
优选的,所述固定杆内部的两侧均开设有移动槽,所述调节螺杆的一端固定安装有与移动槽相配合的移动块。
优选的,所述限位组件包括卡固齿圈,所述卡固齿圈固定在安装座内部的上端,所述安装座的上端活动安装有转动环,所述安装套内部的上端固定安装有插杆,所述插杆的下端活动穿插在安装座的内部,且该端固定安装有与卡固齿圈相卡接的卡固齿轮,所述插杆的表面套设有与转动环固定连接的卡固弹簧。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.本实施例中,使用者将铜铝材料放置在放置座上,使用者按压安装套,安装套沿着安装座向下移动,安装套带动插杆向下移动,对卡固弹簧进行压缩,插杆带动卡固齿轮与安装座内部的卡固齿圈相脱离,使得安装套可以转动,使得固定杆和调节螺杆进行转动,使得夹持柱与铜铝材料的一侧相贴合,安装套在卡固弹簧的作用下恢复原位,使得卡固齿轮与卡固齿圈相卡接,对安装套的方向进行限位,对夹持柱的角度进行限位,在多根夹持柱的作用下,便于对铜铝材料进行多个位置进行夹持,使用者转动调节螺套,移动块和移动槽相配合,使得调节螺杆沿着固定杆进行移动,便于调节夹持柱的位置进行调节,增强了夹持的灵活性,可以对不规则铜铝材料进行夹持。
2.本实施例中,使用者向上拉动安装套,安装套通过安装座带动安装杆向上移动,安装杆沿着移动架向上移动,带限位齿轮向上移动,对支撑弹簧进行压缩,限位齿轮与限位齿圈相脱离,使得移动架可以沿着活动槽进行移动,调节安装套和夹持柱的位置,便于根据使用者的需求对移动架的位置进行调节,当调节后,限位齿轮在支撑弹簧的作用下,与限位齿圈相卡接,对移动架的位置进行限位,从而便于根据使用需求进行调节,同时在安装口的作用下,便于对夹持柱的数量进行调节。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种具有多方位固定功能的边角打磨设备的结构示意图;
图2是本实用新型的装置仰视结构示意图;
图3是本实用新型的装置夹持环座结构示意图;
图4是本实用新型的图3中A处放大结构示意图;
图5是本实用新型的底座半剖结构示意图;
图6是本实用新型的图5中B处放大结构示意图;
图中:1、底座;2、打磨架;3、夹持环座;4、打磨结构;5、放置座;6、环形槽;7、限位齿圈;8、安装口;9、移动架;10、安装杆;11、限位齿轮;12、支撑弹簧;13、安装套;14、固定杆;15、驱动电机;16、卡固齿圈;17、卡固弹簧;18、插杆;19、卡固齿轮;20、调节螺套;21、调节螺杆;22、夹持柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种具有多方位固定功能的边角打磨设备,包括底座1,底座1的上端固定安装有打磨架2,打磨架2的内部活动安装有打磨结构4,底座1的上端活动安装有放置座5,放置座5的外圈固定安装有夹持环座3,夹持环座3的表面开设有环形槽6,环形槽6内部下端的两侧均固定安装有限位齿圈7,环形槽6的上端活动安装有移动架9,移动架9的内部活动穿插有安装杆10,安装杆10的下端固定安装有与限位齿圈7相配合的限位齿轮11,安装杆10的表面套设有与移动架9和限位齿轮11相连接的支撑弹簧12,底座1的上端开设有活动槽,活动槽的内部活动安装有环形轨,环形轨的上端与放置座5的下端固定连接,底座1的内部固定安装有驱动电机15,驱动电机15的输出端与放置座5传动连接,环形槽6的横截面为T形状,移动架9呈圆柱状,环形槽6的一侧开设有安装口8,安装口8的直径与环形槽6的最大宽度相等,移动架9内部的两侧均固定安装有连接块,安装杆10表面的两侧均开设有与连接块相配合的连接槽。
在本实施例中,使用者向上拉动安装套13,安装套13通过安装座带动安装杆10向上移动,安装杆10沿着移动架9向上移动,带限位齿轮11向上移动,对支撑弹簧12进行压缩,限位齿轮11与限位齿圈7相脱离,使得移动架9可以沿着活动槽进行移动,调节安装套13和夹持柱22的位置,便于根据使用者的需求对移动架9的位置进行调节,当调节后,限位齿轮11在支撑弹簧12的作用下,与限位齿圈7相卡接,对移动架9的位置进行限位,从而便于根据使用需求进行调节,同时在安装口8的作用下,便于对夹持柱22的数量进行调节。
请参阅图5和图6,本实用新型提供技术方案:一种具有多方位固定功能的边角打磨设备,安装杆10的上端固定安装有安装座,安装座的上端活动套设有安装套13,安装套13的一侧固定安装有固定杆14,固定杆14的内部活动安装有调节螺杆21,调节螺杆21的一端固定安装有夹持柱22,夹持柱22与调节螺杆21呈垂直分布,固定杆14的一端活动安装有调节螺套20,调节螺套20活动套设在调节螺杆21的外侧,且与调节螺杆21螺纹连接,调节螺套20的外侧设置有防滑纹,固定杆14内部的两侧均开设有移动槽,调节螺杆21的一端固定安装有与移动槽相配合的移动块,安装套13与安装座之间设置有限位组件,限位组件包括卡固齿圈16,卡固齿圈16固定在安装座内部的上端,安装座的上端活动安装有转动环,安装套13内部的上端固定安装有插杆18,插杆18的下端活动穿插在安装座的内部,且该端固定安装有与卡固齿圈16相卡接的卡固齿轮19,插杆18的表面套设有与转动环固定连接的卡固弹簧17。
在本实施例中,使用者将铜铝材料放置在放置座5上,使用者按压安装套13,安装套13沿着安装座向下移动,安装套13带动插杆18向下移动,对卡固弹簧17进行压缩,插杆18带动卡固齿轮19与安装座内部的卡固齿圈16相脱离,使得安装套13可以转动,使得固定杆14和调节螺杆21进行转动,使得夹持柱22与铜铝材料的一侧相贴合,安装套13在卡固弹簧17的作用下恢复原位,使得卡固齿轮19与卡固齿圈16相卡接,对安装套13的方向进行限位,对夹持柱22的角度进行限位,在多根夹持柱22的作用下,便于对铜铝材料进行多个位置进行夹持,使用者转动调节螺套20,移动块和移动槽相配合,使得调节螺杆21沿着固定杆14进行移动,便于调节夹持柱22的位置进行调节,增强了夹持的灵活性,可以对不规则铜铝材料进行夹持。
本实用新型的工作原理:使用者将铜铝材料放置在放置座5上,使用者按压安装套13,安装套13沿着安装座向下移动,安装套13带动插杆18向下移动,对卡固弹簧17进行压缩,插杆18带动卡固齿轮19与安装座内部的卡固齿圈16相脱离,使得安装套13可以转动,使得固定杆14和调节螺杆21进行转动,使得夹持柱22与铜铝材料的一侧相贴合,安装套13在卡固弹簧17的作用下恢复原位,使得卡固齿轮19与卡固齿圈16相卡接,对安装套13的方向进行限位,对夹持柱22的角度进行限位,在多根夹持柱22的作用下,便于对铜铝材料进行多个位置进行夹持,使用者转动调节螺套20,移动块和移动槽相配合,使得调节螺杆21沿着固定杆14进行移动,便于调节夹持柱22的位置进行调节,增强了夹持的灵活性,可以对不规则铜铝材料进行夹持,使用者向上拉动安装套13,安装套13通过安装座带动安装杆10向上移动,安装杆10沿着移动架9向上移动,带限位齿轮11向上移动,对支撑弹簧12进行压缩,限位齿轮11与限位齿圈7相脱离,使得移动架9可以沿着活动槽进行移动,调节安装套13和夹持柱22的位置,便于根据使用者的需求对移动架9的位置进行调节,当调节后,限位齿轮11在支撑弹簧12的作用下,与限位齿圈7相卡接,对移动架9的位置进行限位,从而便于根据使用需求进行调节,同时在安装口8的作用下,便于对夹持柱22的数量进行调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有多方位固定功能的边角打磨设备,包括底座(1),所述底座(1)的上端固定安装有打磨架(2),所述打磨架(2)的内部活动安装有打磨结构(4),其特征在于:所述底座(1)的上端活动安装有放置座(5),所述放置座(5)的外圈固定安装有夹持环座(3),所述夹持环座(3)的表面开设有环形槽(6),所述环形槽(6)内部下端的两侧均固定安装有限位齿圈(7),所述环形槽(6)的上端活动安装有移动架(9),所述移动架(9)的内部活动穿插有安装杆(10),所述安装杆(10)的下端固定安装有与限位齿圈(7)相配合的限位齿轮(11),所述安装杆(10)的表面套设有与移动架(9)和限位齿轮(11)相连接的支撑弹簧(12),所述安装杆(10)的上端固定安装有安装座,所述安装座的上端活动套设有安装套(13),所述安装套(13)与安装座之间设置有限位组件,所述安装套(13)的一侧固定安装有固定杆(14),所述固定杆(14)的内部活动安装有调节螺杆(21),所述调节螺杆(21)的一端固定安装有夹持柱(22),所述夹持柱(22)与调节螺杆(21)呈垂直分布。
2.根据权利要求1所述的一种具有多方位固定功能的边角打磨设备,其特征在于:所述底座(1)的上端开设有活动槽,所述活动槽的内部活动安装有环形轨,所述环形轨的上端与放置座(5)的下端固定连接,所述底座(1)的内部固定安装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端与放置座(5)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有多方位固定功能的边角打磨设备,其特征在于:所述环形槽(6)的横截面为T形状,所述移动架(9)呈圆柱状,所述环形槽(6)的一侧开设有安装口(8),所述安装口(8)的直径与环形槽(6)的最大宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种具有多方位固定功能的边角打磨设备,其特征在于:所述移动架(9)内部的两侧均固定安装有连接块,所述安装杆(10)表面的两侧均开设有与连接块相配合的连接槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有多方位固定功能的边角打磨设备,其特征在于:所述固定杆(14)的一端活动安装有调节螺套(20),所述调节螺套(20)活动套设在调节螺杆(21)的外侧,且与调节螺杆(21)螺纹连接,所述调节螺套(20)的外侧设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种具有多方位固定功能的边角打磨设备,其特征在于:所述固定杆(14)内部的两侧均开设有移动槽,所述调节螺杆(21)的一端固定安装有与移动槽相配合的移动块。
7.根据权利要求1所述的一种具有多方位固定功能的边角打磨设备,其特征在于:所述限位组件包括卡固齿圈(16),所述卡固齿圈(16)固定在安装座内部的上端,所述安装座的上端活动安装有转动环,所述安装套(13)内部的上端固定安装有插杆(18),所述插杆(18)的下端活动穿插在安装座的内部,且该端固定安装有与卡固齿圈(16)相卡接的卡固齿轮(19),所述插杆(18)的表面套设有与转动环固定连接的卡固弹簧(17)。
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