CN209969581U - 一种数控车床刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控车床刀架,涉及车床设备的技术领域,包括机架,机架上间隔设置有两个底座,两个底座上相对侧壁上开设有的安装槽,安装槽下侧壁上设置有承接板,底座内设置有第一调节装置,底座上设置有锁定组件,承接板上间隔滑移设置有两块压紧板,刀具夹在两块压紧板之间;承接板上设置有与压紧板连接且用以调节两块压紧板的位置的第二调节装置,底座上顶面设置有抵紧刀具的固定组件。本实用新型通过第一调节组件来调节刀具的高度位置,然后通过第二调节装置来调节刀具的水平位置,调节完成后,通过固定组件来固定住刀具,以此来达到快速调节好刀具的位置并固定刀具的目的,节省了安装刀具的时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床设备的技术领域,尤其是涉及一种数控车床刀架。
背景技术
数控车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在加工零件时,刀架是不可或缺的,刀架上可以安装各种刀具来对零件进行加工,以此来提高工厂生产的生产效率。因为不同的刀具大小不一样,在安装刀具的时候会采用在刀具下增减垫片的数量来调节刀尖的高度,因此在安装刀具时会比较浪费时间,从而降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控车床刀架,通过第一调节组件来调节刀具的高度位置,然后通过第二调节装置来调节刀具的水平位置,调节完成后,通过固定组件来固定住刀具,以此来达到快速调节好刀具的位置并固定刀具的目的,节省了安装刀具的时间,提高了生产效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种数控车床刀架,包括机架,所述机架上间隔设置有两个底座,两个所述底座上相对侧壁上开设有与相邻两竖直侧壁连通的安装槽,所述安装槽下侧壁上设置有承接板,所述底座内设置有调节承接板高度的第一调节装置,所述底座上设置有与第一调节装置连接且用以固定第一调节装置位置的锁定组件,所述承接板上间隔滑移设置有两块压紧板,刀具夹在两块压紧板之间;所述承接板上设置有与压紧板连接且用以调节两块压紧板的位置的第二调节装置,所述底座上顶面设置有抵紧刀具的固定组件。
通过采用上述技术方案,先将刀具安装在承接板上的两块压紧板之间,通过第一调节装置调节刀具的高度与工件轴线高度的位置重合,接着通过第二调节装置调节压紧板的位置,从而来调节刀具的刀具水平位置与工件轴线水平位置重合。通过第一调节组件来调节刀具的高度位置,然后通过第二调节装置来调节刀具的水平位置,调节完成后。通过固定组件来固定住刀具,以此来达到快速调节好刀具的位置并固定刀具的目的,节省了安装刀具的时间,提高了生产效率。
优选的,所述安装槽下侧壁上的间隔开设有两个竖直方向的滑移槽,所述底座内开设有两个与两个滑移槽分别连通的容纳槽,所述第一调节装置包括滑移在滑移槽内且与承接板连接的齿条、转动安装在底座内且一端穿过两个容纳槽并伸出底座外的转杆、安装在位于容纳槽内的转杆上且与齿条啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案,转杆转动带动齿轮转动,齿轮转动带动承接板上升或者下降,以此来达到调节承接板的高度的目的。
优选的,所述转杆穿出底座的侧壁上开设有绕转杆圆心圆周阵列的多个定位槽,所述锁定组件包括安装在转杆穿出底座一端上的转轮、滑移穿设在转轮上且与定位槽插接配合的插接杆、安装在转杆靠近底座的一端的定位板、套设在插接杆上且两端分别与定位板与转轮连接并始终处于压缩转态的弹簧。
通过采用上述技术方案,抓住定位杆,拉动定位杆使得定位杆离开定位槽,然后转动转轮来带动齿轮调节承接板的高度,调节完成后,松开定位杆,定位杆在弹簧的作用下插接到插接槽内,从而固定住转轮,以此来达到固定住承接板位置的目的。
优选的,所述插接杆远离转轮的一端上套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案,通过橡胶套的设置,便于工作人员在拉动插接杆时着力,减少了手与插接杆打滑的概率。
优选的,所述承接板上间隔开设有两个呈竖直状态的移动槽,所述承接板内开设有两个与两个移动槽分别相通的限位腔,所述第二调节装置包括滑移在移动槽内且与压紧板连接的连接块、安装在连接块远离压紧板的一端且滑移在限位腔内的调节块、转动安装在承接板内且与调节块螺纹配合的螺杆,所述螺杆远离安装槽槽底的一端穿出承接板外且与承接板转动连接,所述螺杆穿出承接板外的一端上设置有星型把手。
通过采用上述技术方案,拧动星型把手带动螺杆转动,螺杆转动带动两块压紧板同时移动,使得刀具水平位置与工件轴线的水平位置重合。通过扭动星型把手带动压紧板移动,来达到调节刀具水平位置与工件轴线的水平位置重合目的。
优选的,所述底座上顶面沿安装槽长度方向阵列设置有多个螺纹孔,所述固定组件包括与螺纹孔螺纹配合且压紧刀具的抵紧螺栓、安装在抵紧螺栓上且抵紧底座上顶面的锁紧螺母。
通过采用上述技术方案,转动抵紧螺栓压紧刀具,然后拧紧锁紧螺母,使得锁紧螺母压紧在底座上顶面,以此来达到压紧刀具降低抵紧螺栓松动概率的目的。
优选的,所述移动槽靠近压紧板一侧的侧壁上设置有防尘刷。
通过采用上述技术方案,通过防尘刷设置,降低了杂质进入到移动槽内卡住螺杆的概率,延长了螺杆的使用寿命。
优选的,所述抵紧螺栓与刀具接触的一端设置有方形接触块。
通过采用上述技术方案,通过接触块设置,增大了抵紧螺栓与到刀具的接触面积,减小了抵紧螺栓对刀具的压强,降低了抵紧螺栓对刀具的损伤。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过第一调节组件来调节刀具的高度位置,然后通过第二调节装置来调节刀具的水平位置,调节完成后,通过固定组件来固定住刀具,以此来达到快速调节好刀具的位置并固定刀具的目的,节省了安装刀具的时间,提高了生产效率;
2、转杆转动带动齿轮转动,齿轮转动带动承接板上升或者下降,以此来达到调节承接板的高度的目的;
3、通过接触块设置,增大了抵紧螺栓与到刀具的接触面积,减小了抵紧螺栓对刀具的压强,降低了抵紧螺栓对刀具的损伤。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图(一);
图2是本实用新型的爆炸图(一);
图3是本实用新型的爆炸图(二);
图4是图3中A部的放大示意图;
图5是本实用新型的立体结构示意图(二)。
附图标记:10、机架;11、底座;12、安装槽;13、承接板;131、移动槽;132、限位腔;133、压紧板;134、防尘刷;14、滑移槽;15、容纳槽;16、定位槽;17、螺纹孔;20、第一调节装置;21、齿条;22、转杆;23、齿轮;30、锁定组件;31、转轮;32、插接杆;321、橡胶套;33、定位板;34、弹簧;40、第二调节装置;41、连接块;42、调节块;43、螺杆;431、星型把手;50、固定组件;51、螺栓;52、锁紧螺母;521、接触块;60、刀具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种数控车床刀架,参照图1,包括机架10,机架10上间隔固定安装有两个底座11,两个底座11相对的侧壁上开设有安装槽12,且安装槽12与其相邻两竖直侧壁连通。
参照图2和图3,安装槽12的下侧壁上间隔开设有两个竖直方向的滑移槽14,底座11内开设有两个分别与两个滑移槽14连通的容纳槽15,底座11内设置有第一调节装置20,第一调节装置20包括齿条21、转杆22、齿轮23,齿条21滑移设置在滑移槽14内且伸出滑移槽14外并固定连接有承接板13,转杆22转动安装在底座11内且穿过两个容纳槽15并伸出底座11外;齿轮23固定安装在位于容纳槽15内的转杆22上且齿条21啮合。
转杆22穿出的底座11侧壁上开设有绕转杆22圆心阵列的多个定位槽16;底座11上设置有与转杆22相连的锁定组件30,锁定组件30包括转轮31、插接杆32、定位板33、弹簧34,转轮31固定安装在转杆22穿出底座11的一端上,插接杆32穿过转轮31且与转轮31滑移配合,插接杆32的滑移方向与转杆22的轴向平行,且插接杆32与定位槽16插接配合;定位板33固定安装在插接杆32靠近底座11的一端上,弹簧34套设在插接杆32上且两端分别与定位板33和转轮31固定连接,弹簧34始终处于压缩状态。插接杆32远离底座11的一端上套设有橡胶套321,橡胶套321用于增大手与插接杆32之间的摩擦力,降低手与插接杆32之间打滑的概率。
将刀具60放置在承接板13上,抓住插接杆32,拉动插接杆32使得插接杆32脱离定位槽16,然后转动转轮31,转轮31转动带动齿轮23转动,齿轮23转动带动齿条21和承接板13上下移动,以此来调节刀具60刀尖高度与工件轴线的高度位置重合;然后松开插接杆32,插接杆32在弹簧34的作用下插接在定位槽16内,从而完成对承接板13位置的固定。
参照图3和图4,承接板13上间隔设置有两个压紧板133,承接板13上间隔开设有两个呈竖直状态的移动槽131,承接板13内开设有两个与两个移动槽131分别相通的限位腔132。承接板13上设置有与压紧板133连接的第二调节装置40,第二调节装置40包括连接块41、调节块42、螺杆43,连接块41滑移在移动槽131内且与压紧板133固定连接,调节块42固定安装在连接块41远离压紧板133的一端,且调节块42滑移在限位腔132内;螺杆43转动安装在承接板13内,且螺杆43与调节块42螺纹配合,螺杆43远离安装槽12槽底的一端穿出承接板13外且与承接板13转动连接,螺杆43穿出承接板13外的一端上设置有星型把手431。
将刀具60夹在两个压紧板133之间,转动星型把手431,星型把手431转动带动螺杆43转动,螺杆43转动带动调节块42移动,从而带动两块压紧板133同时移动,使得刀具60刀尖的水平位置与工作的轴线的水平位置重合。移动槽131靠近压紧板133的侧壁上固定安装有防尘刷134,用于降低杂质通过移动槽131进入避位槽里卡死螺杆43的概率,提高螺杆43的使用寿命。
参照图3和图5,底座11上顶面沿安装槽12长度方向阵列开始有三个螺纹孔17,底座11上顶面设置有固定刀具60的固定组件50,所述固定组件50包括抵紧螺栓51、锁紧螺母52,抵紧螺栓51与螺纹孔17螺纹配合且压紧刀具60,锁紧螺母52安装在抵紧螺栓51上且抵紧底座11的上顶面。抵紧螺栓51与刀具60接触的一端固定安装有方形接触块521。接触块521用于增大抵紧螺栓51与刀具60的接触面积,减小抵紧螺栓51对刀具60的压强,降低抵紧螺栓51对刀具60的损伤。
拧动抵紧螺栓51,接触块521压紧刀具60,接着拧动锁紧螺母52,让锁紧螺母52压紧底座11的上顶面,以此来完成对刀具60的固定,同时锁紧螺母52可以降低抵紧螺栓51松动的概率。
本实施例的工作原理:
将刀具60放置在两块压紧板133之间,拉动插接杆32,使得插接杆32脱离定位槽16,转动转轮31带动齿轮23、齿条21和承接板13升降来调节刀具60高度位置与工件的轴线高度位置重合,调节完成后,松开插接杆32时插接杆32插接到定位槽16内,以此来固定住承接板13和刀具60的高度位置。
转动星型把手431,星型把手431转动带动螺杆43、调节块42和压紧板133同时移动来刀具60的水平位置与工件的轴线位置重合,调节完成后,拧动抵紧螺栓51压紧刀具60,然后拧紧锁紧螺母52,从而固定住刀具60的位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种数控车床刀架,包括机架(10),其特征在于,所述机架(10)上间隔设置有两个底座(11),两个所述底座(11)上相对侧壁上开设有与相邻两竖直侧壁连通的安装槽(12),所述安装槽(12)下侧壁上设置有承接板(13),所述底座(11)内设置有调节承接板(13)高度的第一调节装置(20),所述底座(11)上设置有与第一调节装置(20)连接且用以固定第一调节装置(20)位置的锁定组件(30),所述承接板(13)上间隔滑移设置有两块压紧板(133),刀具(60)夹在两块压紧板(133)之间;所述承接板(13)上设置有与压紧板(133)连接且用以调节两块压紧板(133)的位置的第二调节装置(40),所述底座(11)上顶面设置有抵紧刀具(60)的固定组件(50)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床刀架,其特征在于:所述安装槽(12)下侧壁上的间隔开设有两个竖直方向的滑移槽(14),所述底座(11)内开设有两个与两个滑移槽(14)分别连通的容纳槽(15),所述第一调节装置(20)包括滑移在滑移槽(14)内且与承接板(13)连接的齿条(21)、转动安装在底座(11)内且一端穿过两个容纳槽(15)并伸出底座(11)外的转杆(22)、安装在位于容纳槽(15)内的转杆(22)上且与齿条(21)啮合的齿轮(23)。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床刀架,其特征在于:所述转杆(22)穿出底座(11)的侧壁上开设有绕转杆(22)圆心圆周阵列的多个定位槽(16),所述锁定组件(30)包括安装在转杆(22)穿出底座(11)一端上的转轮(31)、滑移穿设在转轮(31)上且与定位槽(16)插接配合的插接杆(32)、安装在转杆(22)靠近底座(11)的一端的定位板(33)、套设在插接杆(32)上且两端分别与定位板(33)与转轮(31)连接并始终处于压缩转态的弹簧(34)。
4.根据权利要求3所述的一种数控车床刀架,其特征在于:所述插接杆(32)远离转轮(31)的一端上套设有橡胶套(321)。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床刀架,其特征在于:所述承接板(13)上间隔开设有两个呈竖直状态的移动槽(131),所述承接板(13)内开设有两个与两个移动槽(131)分别相通的限位腔(132),所述第二调节装置(40)包括滑移在移动槽(131)内且与压紧板(133)连接的连接块(41)、安装在连接块(41)远离压紧板(133)的一端且滑移在限位腔(132)内的调节块(42)、转动安装在承接板(13)内且与调节块(42)螺纹配合的螺杆(43),所述螺杆(43)远离安装槽(12)槽底的一端穿出承接板(13)外且与承接板(13)转动连接,所述螺杆(43)穿出承接板(13)外的一端上设置有星型把手(431)。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床刀架,其特征在于:所述底座(11)上顶面沿安装槽(12)长度方向阵列设置有多个螺纹孔(17),所述固定组件(50)包括与螺纹孔(17)螺纹配合且压紧刀具(60)的抵紧螺栓(51)、安装在抵紧螺栓(51)上且抵紧底座(11)上顶面的锁紧螺母(52)。
7.根据权利要求5所述的一种数控车床刀架,其特征在于:所述移动槽(131)靠近压紧板(133)一侧的侧壁上设置有防尘刷(134)。
8.根据权利要求5所述的一种数控车床刀架,其特征在于:所述抵紧螺栓(51)与刀具(60)接触的一端设置有方形接触块(521)。
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CN201920838263.8U CN209969581U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种数控车床刀架 |
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CN111872422A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-03 | 马鞍山金瓦格机械科技有限公司 | 一种用于机械加工的机床刀位调整装置 |
CN112318832A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-02-05 | 深圳市鼎峰达精密模具注塑有限公司 | 一种热流道模具 |
CN115301969A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-08 | 江苏银生新能源科技有限公司 | 一种车床刀具安装座 |
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